一種鋼筋焊接網架復合剪力墻制造技術

本實用新型專利技術涉及一種鋼筋焊接網架復合剪力墻，屬于建筑技術領域，包括兩側的裝飾面板及中部的鋼筋焊接網架，裝飾面板與鋼筋焊接網架之間通過設置拉接件進行連接固定，裝飾面板的材料為水泥、石材或者陶瓷，拉接件的材料為金屬或者塑料，鋼筋焊接網架中澆筑有混凝土層，該剪力墻一體化效果較好，裝飾面層能夠與鋼筋焊接網架拉接固定，從而可以形成澆筑混凝土的空腔，節省施工工序，在鋼筋焊接網架中設置有保溫板，保溫板和裝飾面板能夠充當混凝土的承載體，此外，無需額外在墻體外側增加保溫，不僅施工方便，而且保溫板位于混凝土包圍中，保溫效果穩定，不會隨時間而發生破損失效，也可以杜絕保溫板與火源接觸從而引發火災的情況。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于建筑
，具體涉及一種鋼筋焊接網架復合剪力墻。
技術介紹
剪力墻又稱抗風墻或抗震墻、結構墻，房屋或構筑物中主要承受風載荷或地震作用引起的水平荷載和豎向荷載的墻體，可以防止結構剪切破壞，現有的剪力墻雖然能夠承受較大的水平載荷和豎向載荷，但是剪力墻的整體性不好，也不具備很好的保溫性能，如果在墻體外部進行保溫施工，需要搭設作業架，不僅施工較為繁瑣，而且裸露在外的保溫板長時間使用后會發生破損失效。
技術實現思路
本技術克服了現有技術中存在的缺點，提供了一種鋼筋焊接網架符合剪力墻，該剪力墻中部設置有保溫板，外表面是直接達到裝飾效果的裝飾層，不僅具備很高的節能效果，保溫系統耐久性好、耐火極限高，而且該剪力墻結構在施工時可以節省大量用作模板的木材、縮短施工周期，墻體施工操作便捷、施工質量更易控制。本技術的具體技術方案是:—種鋼筋焊接網架復合剪力墻，關鍵點是，所述的剪力墻包括兩側的裝飾面板及中部的鋼筋焊接網架，鋼筋焊接網架包括一組穿過保溫板的腹筋及分別與腹筋兩端綁扎的帶有柱鋼筋的鋼筋網，裝飾面板與鋼筋焊接網架之間設置有拉接件，拉接件一端與裝飾面板連接，另一端與相對應一側的鋼筋網連接，鋼筋焊接網架兩側中空處澆筑有混凝土。所述的拉接件的材料為金屬或者塑料。所述的裝飾面板的材料為水泥、石材或者陶瓷。所述的澆筑后的混凝土的厚度為50mm-150mm，混凝土中的粗骨料粒徑不大于15mm0所述的腹筋直徑不小于2mm，腹筋的間距不大于200mm。所述的腹筋斜插穿過保溫板。所述的裝飾面板的厚度不大于20mm，最大邊長不大于1000mm。本技術的有益效果是:本技術中的剪力墻利用鋼筋焊接網架作為支撐物，將裝飾面板先固定在鋼筋焊接網架兩側，鋼筋焊接網架中設置的保溫板和裝飾面板可以作為混凝土的澆筑模板，節省了模板木材的使用，施工更為便捷，更易控制，保溫板設置在墻體的混凝土中，既能夠使剪力墻具備保溫性能，又不會與外界接觸，保溫板的性能很穩定而且不易損壞，保溫板在混凝土中能夠避免與火源接觸，能夠杜絕由于保溫板引發的火災，該剪力墻使用安全性大大增加。【附圖說明】圖1是本技術中復合剪力墻的結構示意圖。圖2是圖1的正視圖。附圖中，1、裝飾面板、2、保溫板，3、腹筋，4、柱鋼筋，5、插板，6、拉鉤，7、連接板，8、卡槽，9、混凝土。【具體實施方式】本技術涉及一種鋼筋焊接網架復合剪力墻，所述的剪力墻包括兩側的裝飾面板1及中部的鋼筋焊接網架，鋼筋焊接網架包括一組穿過保溫板2的腹筋3及分別與腹筋3兩端綁扎的帶有柱鋼筋4的鋼筋網，裝飾面板1與鋼筋焊接網架2之間設置有拉接件，拉接件一端與裝飾面板1連接，另一端與相對應一側的鋼筋網連接，鋼筋焊接網架兩側中空處澆筑有混凝土 9。具體實施例，如圖1所示，鋼筋焊接網架需要使用帶有柱鋼筋4的鋼筋網、腹筋3及保溫板2，腹筋3直徑不小于2mm，腹筋3的間距不大于200mm，裝置面層中所用裝飾面板1的材料為水泥、石材或者陶瓷，優選為水泥材料預制而成，用于固定連接裝飾面板1的拉接件為兩端分別設置有插板5和拉鉤6的連接板7，連接板7 —端與插板5端面固定連接，另一端與拉鉤6固定連接，所述的裝飾面板1在上端面和下端面均設置有一組多個與插板4卡接配合的卡槽8，制作本技術中的剪力墻的具體步驟如下所述:a、用腹筋3穿過豎直設置的保溫板2并且其兩端分別與帶有柱鋼筋4的鋼筋網綁扎形成兩側空心的鋼筋焊接網架結構，上下相鄰的兩組腹筋3，上方一組向下斜插保溫板2后與另一側柱鋼筋4綁扎固定，下方一組向上斜插穿過保溫板2后與另一側柱鋼筋4綁扎固定，上下兩則腹筋3相互交叉且且間距不大于200mm ；b、在鋼筋焊接網架結構的側面通過拉接件將裝飾面板1和鋼筋焊接網架連接固定，拉接件的材料為金屬或者塑料，優選為鐵制材料，將插板5的上下兩端分別插入上下相鄰的兩個裝飾面板1的卡槽8中，連接板7水平向內伸出，拉鉤6與鋼筋焊接網架鉤掛固定，鋼筋焊接網架的兩側均通過拉接件連接固定有裝飾面板1，兩側裝飾面板1與保溫板2均形成中空網架結構；c、在兩側裝飾面板1與保溫板2之間形成的兩個中空網架中直接進行混凝土 9澆筑，形成鋼筋焊接網架復合剪力墻的受力主體，澆筑后的混凝土 9的厚度為50mm-150mm，混凝土 9中的粗骨料粒徑不小于15mm，并且，在裝飾面板1每一層、每兩層或者多層連接固定后進行混凝土 9澆筑，優選為每兩層裝飾面板1連接固定后，裝飾面板1的厚度不大于20mm，最大邊長不大于1000mm，在上層裝飾面板1的上端向兩側中空網架中進行混凝土 9饒筑，這樣既能保持較高的施工效率，又能夠避免裝飾面板1層數過多導致高度過高造成的混凝土 9擠壓裝飾面層1發生裝飾面板1損壞或混凝土 9泄露的情況。本技術利用上述步驟構建的鋼筋焊接網架復合剪力墻，保溫板2設置在墻體內部，外側為混凝土 9包圍，不僅具有保溫效果，保溫板2的位置能夠避免發生與火源接觸，基本杜絕保溫板2引發火災的可能性，保溫板2也不會日曬雨淋，使用周期較長，避免了周期性更換帶來的施工作業和經濟損失。【主權項】1.一種鋼筋焊接網架復合剪力墻，其特征在于:所述的剪力墻包括兩側的裝飾面板(1)及中部的鋼筋焊接網架，鋼筋焊接網架包括一組穿過保溫板⑵的腹筋⑶及分別與腹筋⑶兩端綁扎的帶有柱鋼筋⑷的鋼筋網，裝飾面板⑴與鋼筋焊接網架⑵之間設置有拉接件，拉接件一端與裝飾面板(1)連接，另一端與相對應一側的鋼筋網連接，鋼筋焊接網架兩側中空處澆筑有混凝土(9)。2.根據權利要求1所述的一種鋼筋焊接網架復合剪力墻，其特征在于:所述的拉接件的材料為金屬或者塑料。3.根據權利要求1所述的一種鋼筋焊接網架復合剪力墻，其特征在于:所述的裝飾面板(1)的材料為水泥、石材或者陶瓷。4.根據權利要求1所述的一種鋼筋焊接網架復合剪力墻，其特征在于:所述的澆筑后的混凝土 9的厚度為50mm-150mm，混凝土 9中的粗骨料粒徑不大于15mm。5.根據權利要求1所述的一種鋼筋焊接網架復合剪力墻，其特征在于:所述的腹筋(3)直徑不小于2mm，腹筋(3)的間距不大于200mm。6.根據權利要求1所述的一種鋼筋焊接網架復合剪力墻，其特征在于:所述的腹筋(3)斜插穿過保溫板(2)。7.根據權利要求1所述的一種鋼筋焊接網架復合剪力墻，其特征在于:所述的裝飾面板(1)的厚度不大于20mm，最大邊長不大于1000mm。【專利摘要】本技術涉及一種鋼筋焊接網架復合剪力墻，屬于建筑
，包括兩側的裝飾面板及中部的鋼筋焊接網架，裝飾面板與鋼筋焊接網架之間通過設置拉接件進行連接固定，裝飾面板的材料為水泥、石材或者陶瓷，拉接件的材料為金屬或者塑料，鋼筋焊接網架中澆筑有混凝土層，該剪力墻一體化效果較好，裝飾面層能夠與鋼筋焊接網架拉接固定，從而可以形成澆筑混凝土的空腔，節省施工工序，在鋼筋焊接網架中設置有保溫板，保溫板和裝飾面板能夠充當混凝土的承載體，此外，無需額外在墻體外側增加保溫，不僅施工方便，而且保溫板位于混凝土包圍中，保溫效果穩定，不會隨時間而發生破損失效，也可以杜絕保溫板與火源接觸從而引發火災的情況。【IPC分類】E04B2/56【公開號】CN205024884【申請號】CN201520741619本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋼筋焊接網架復合剪力墻，其特征在于：所述的剪力墻包括兩側的裝飾面板(1)及中部的鋼筋焊接網架，鋼筋焊接網架包括一組穿過保溫板(2)的腹筋(3)及分別與腹筋(3)兩端綁扎的帶有柱鋼筋(4)的鋼筋網，裝飾面板(1)與鋼筋焊接網架(2)之間設置有拉接件，拉接件一端與裝飾面板(1)連接，另一端與相對應一側的鋼筋網連接，鋼筋焊接網架兩側中空處澆筑有混凝土(9)。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張晶廷，
申請(專利權)人：張晶廷，
類型：新型
國別省市：河北;13