一種現(xiàn)澆混凝土房屋結(jié)構(gòu)的施工方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種現(xiàn)澆混凝土房屋結(jié)構(gòu)的施工方法，屬于房屋建筑領(lǐng)域，方法中包括：A、安裝受力剪力墻/柱及圍護(hù)墻的模板，綁扎鋼筋；B、受力剪力墻/柱與圍護(hù)墻的模板連接處裝隔板；C、設(shè)置受力剪力墻/柱與圍護(hù)墻的連接鋼筋；D、先用輕質(zhì)混凝土澆筑圍護(hù)墻，再用普通混凝土澆筑受力剪力墻/柱，或者同時(shí)澆筑，其中，輕質(zhì)混凝土的澆筑位置與結(jié)構(gòu)梁體底部之間留有泡沫塑料板的預(yù)留空間；E、預(yù)留空間內(nèi)鋪用于結(jié)構(gòu)沉降的泡沫塑料板、綁結(jié)構(gòu)梁體與受力剪力墻/柱間的鋼筋；F、澆筑結(jié)構(gòu)梁體；G、拆模。本發(fā)明專利技術(shù)先澆注圍護(hù)墻的混凝土，再澆注受力剪力墻/柱的混凝土，或者同時(shí)澆注，實(shí)現(xiàn)了施工產(chǎn)業(yè)化、提高了房屋的整體性能、增加了抗震性能，降低了工程造價(jià)，縮短了工期。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于房屋建筑
，涉及一種房屋結(jié)構(gòu)的施工方法，具體的說是一種現(xiàn)澆混凝土房屋結(jié)構(gòu)的施工方法。
技術(shù)介紹
目前混凝土框架結(jié)構(gòu)工程，施工時(shí)都是先施工受力剪力墻或框架部分，拆除模板后再用輕質(zhì)砌塊或輕質(zhì)板模填充圍護(hù)墻部分，工序復(fù)雜，耗費(fèi)人工，延長工期，這些塊體抗震能力差，有的采用框架完成后二次支模澆注圍護(hù)墻，造成工期延長和主體連接不好等情況。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)為了克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷，設(shè)計(jì)了一種現(xiàn)澆混凝土房屋結(jié)構(gòu)的施工方法，本方法先澆注圍護(hù)墻的混凝土，再澆注受力剪力墻的混凝土，或者兩種混凝土同時(shí)澆注，改變了原來先施工受力剪力墻，拆除模板后再砌筑圍護(hù)墻的方法，實(shí)現(xiàn)了施工產(chǎn)業(yè)化、提高了房屋的整體性能、增加了抗震性能，降低了工程造價(jià)，縮短了工期。本專利技術(shù)所采取的具體技術(shù)方案是：一種現(xiàn)澆混凝土房屋結(jié)構(gòu)的施工方法，本方法包括受力剪力墻/柱及圍護(hù)墻的施工，關(guān)鍵是：本方法是以預(yù)制同時(shí)支撐受力剪力墻/柱及圍護(hù)墻的模板，預(yù)制受力剪力墻/柱和圍護(hù)墻之間的隔板工序?yàn)榛A(chǔ)的，在此基礎(chǔ)上，本方法步驟中包括：A、安裝受力剪力墻/柱及圍護(hù)墻的模板，并綁扎鋼筋固定；B、在受力剪力墻/柱與圍護(hù)墻的模板連接處安裝隔板、并固定；C、設(shè)置受力剪力墻/柱與圍護(hù)墻的連接鋼筋；D、先在圍護(hù)墻的模板內(nèi)澆筑圍護(hù)墻的輕質(zhì)混凝土，再澆筑受力剪力墻/柱，或者，同時(shí)澆筑圍護(hù)墻及受力剪力墻/柱的混凝土；E、綁扎結(jié)構(gòu)梁體與受力剪力墻/柱之間的鋼筋；F、澆筑結(jié)構(gòu)梁體；G、拆模。針對(duì)變形量較大的梁可安裝泡沫塑料板，即步驟D中，圍護(hù)墻的輕質(zhì)混凝土的澆筑位置為距離結(jié)構(gòu)梁體底部-25～-15mm處，在該-25～-15mm的空間內(nèi)鋪設(shè)泡沫塑料板。優(yōu)選地，步驟D中，圍護(hù)墻的輕質(zhì)混凝土的澆筑位置為距離結(jié)構(gòu)梁體底部-20mm處，相應(yīng)地，在-20mm的空間內(nèi)鋪設(shè)泡沫塑料板。步驟D中，輕質(zhì)混凝土為小于800公斤/立方的輕骨料混凝土或發(fā)泡混凝土。所述泡沫塑料板的縱向高度為20mm，密度不少于18kg/m3。所述的泡沫塑料板的寬度小于圍護(hù)墻的寬度，且距圍護(hù)墻兩邊預(yù)留有混凝土填充空間。所述的混凝土填充空間的厚度為20mm。本專利技術(shù)的有益效果是：1、本專利技術(shù)一改傳統(tǒng)的建筑結(jié)構(gòu)順序，即將傳統(tǒng)的先澆筑受力剪力墻的混凝土再砌筑圍護(hù)墻或再澆輕質(zhì)混凝土的建筑方法，變化為先澆筑圍護(hù)墻的混凝土再澆筑受力剪力墻的混凝土或者兩者混凝土同時(shí)澆筑的建筑新方法，該施工方法實(shí)現(xiàn)了施工產(chǎn)業(yè)化，提高了房屋的整體性能，降低了工程造價(jià)，縮短了工期；2、本專利技術(shù)中將受力剪力墻部分與圍護(hù)墻墻體用隔板隔開，不易出現(xiàn)因受力剪力墻沉降變形導(dǎo)致的受力剪力墻與圍護(hù)墻的接縫開裂的問題；3、泡沫塑料板吸收結(jié)構(gòu)變形量，并且泡沫塑料在墻體內(nèi)部，變形不易察覺，泡沫塑料板比圍護(hù)墻兩邊分別窄20mm，此空間填充混凝土，在墻體大尺度變形時(shí)破碎，防止受力剪力墻直接與圍護(hù)墻接觸導(dǎo)致的圍護(hù)墻損壞的問題；4、房屋建成后整體性好，相比之前的砌塊堆碼的圍護(hù)墻，本方法下受力剪力墻、圍護(hù)墻平整性好，裝修過程中不需要抹灰找平，只需刮大白即可，節(jié)約了裝修成本，實(shí)現(xiàn)了整體現(xiàn)澆房屋的產(chǎn)業(yè)化。附圖說明圖1是本專利技術(shù)中步驟A的示意圖；圖2是本專利技術(shù)中步驟B的示意圖；圖3是本專利技術(shù)中步驟C的示意圖；圖4是本專利技術(shù)中步驟D的示意圖；圖5是本專利技術(shù)中步驟E的示意圖；圖6是本專利技術(shù)中步驟F的示意圖；附圖中，1是受力剪力墻/柱，2是圍護(hù)墻，3是隔板，4是泡沫塑料板，5是結(jié)構(gòu)梁體。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)做詳細(xì)說明：實(shí)施例1，以先澆筑圍護(hù)墻的混凝土再澆筑受力剪力墻的混凝土為例說明。參見附圖1-6，本方法包括受力剪力墻/柱1及圍護(hù)墻2的施工，本方法是以預(yù)制同時(shí)支撐受力剪力墻/柱1、及圍護(hù)墻2的模板，預(yù)制受力剪力墻/柱和圍護(hù)墻之間的隔板3，預(yù)制泡沫塑料板4的工序?yàn)榛A(chǔ)的，在此基礎(chǔ)上，本方法步驟中包括：A、安裝受力剪力墻/柱1及圍護(hù)墻2的模板，并綁扎鋼筋固定，具體可參見圖1；B、在受力剪力墻/柱與圍護(hù)墻的模板連接處安裝隔板3、并固定，參見圖2；C、設(shè)置受力剪力墻/柱1與圍護(hù)墻2的連接鋼筋，參見圖3；D、先用小于800公斤/立方的輕骨料混凝土或發(fā)泡混凝土在圍護(hù)墻的模板內(nèi)澆筑圍護(hù)墻2，混凝土的澆筑位置與結(jié)構(gòu)梁體5底部之間留有-25～-15mm，最好是-20mm的泡沫塑料板4的預(yù)留空間，參見圖4；E、在預(yù)留空間內(nèi)鋪設(shè)15～25mm高的密度不少于18kg/m3的泡沫塑料板4，對(duì)應(yīng)地，優(yōu)選20mm高的泡沫塑料板4、并綁扎結(jié)構(gòu)梁體的鋼筋，參見圖5，其中，所述的泡沫塑料板4的長度小于圍護(hù)墻2的長度，且距圍護(hù)墻2兩邊預(yù)留有混凝土填充空間；F、澆筑受力剪力墻/柱1及結(jié)構(gòu)梁體5，參見圖6；G、拆模。實(shí)施例2：以同時(shí)澆筑圍護(hù)墻的混凝土及受力剪力墻的混凝土為例說明。一種現(xiàn)澆混凝土房屋結(jié)構(gòu)的施工方法，關(guān)鍵是：本方法是預(yù)制同時(shí)支撐受力剪力墻/柱1、及圍護(hù)墻2的模板，預(yù)制受力剪力墻/柱1和圍護(hù)墻2之間的隔板3，預(yù)制泡沫塑料板4的工序?yàn)榛A(chǔ)的，在此基礎(chǔ)上，本方法步驟中包括：A、安裝受力剪力墻/柱1及圍護(hù)墻2的模板，并綁扎鋼筋固定；B、在受力剪力墻/柱1與圍護(hù)墻2的模板連接處安裝隔板3、并固定；C、設(shè)置受力剪力墻/柱1與圍護(hù)墻2的連接鋼筋；D、先用小于800公斤/立方的輕骨料混凝土或發(fā)泡混凝土在圍護(hù)墻2的模板內(nèi)澆筑圍護(hù)墻2的同時(shí)，澆筑受力剪力墻/柱1，其中，混凝土的澆筑位置與結(jié)構(gòu)梁體5底部之間留有-25～-15mm，最好是-20mm的泡沫塑料板4的預(yù)留空間，如果是變形量較小的梁可不設(shè)置該泡沫塑料板4的預(yù)留空間；E、在預(yù)留空間內(nèi)鋪設(shè)15～25mm高的密度不少于18kg/m3的泡沫塑料板4，對(duì)應(yīng)地，優(yōu)選20mm高的泡沫塑料板4、并綁扎結(jié)構(gòu)梁體與受力剪力墻/柱1之間的鋼筋，參見圖5，其中，所述的泡沫塑料板4的長度小于圍護(hù)墻2的寬度，且距圍護(hù)墻2兩邊預(yù)留有混凝土填充空間，并在該混凝土填充空間內(nèi)澆筑混凝土，如果對(duì)于變形量較小的梁可不安裝此泡沫塑料板；F、澆筑結(jié)構(gòu)梁體5；G、拆模。本專利技術(shù)先澆注圍護(hù)墻2的輕質(zhì)混凝土，再澆注受力剪力墻/柱1的混凝土，或者同時(shí)澆注，改變了原來先施工受力剪力墻/柱1，拆除模板后再砌筑圍護(hù)墻2的方法，實(shí)現(xiàn)了施工產(chǎn)業(yè)化、提高了房屋的整體性能、增加了抗震性能，降低了工程造價(jià)，縮短了工期。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種現(xiàn)澆混凝土房屋結(jié)構(gòu)的施工方法，本方法包括受力剪力墻/柱(1)及圍護(hù)墻(2)的施工，其特征在于：本方法是以預(yù)制同時(shí)支撐受力剪力墻/柱(1)及圍護(hù)墻(2)的模板，預(yù)制受力剪力墻/柱和圍護(hù)墻之間的隔板(3)工序?yàn)榛A(chǔ)的，在此基礎(chǔ)上，本方法步驟中包括：A、安裝受力剪力墻/柱(1)及圍護(hù)墻(2)的模板，并綁扎鋼筋固定；B、在受力剪力墻/柱與圍護(hù)墻的模板連接處安裝隔板(3)、并固定；C、設(shè)置受力剪力墻/柱與圍護(hù)墻的連接鋼筋；D、先在圍護(hù)墻的模板內(nèi)澆筑圍護(hù)墻的輕質(zhì)混凝土(2)，再澆筑受力剪力墻/柱(1)，或者，同時(shí)澆筑圍護(hù)墻(2)及受力剪力墻/柱(1)的混凝土；E、綁扎結(jié)構(gòu)梁體(5)與受力剪力墻/柱(1)之間的鋼筋；F、澆筑結(jié)構(gòu)梁體(5)；G、拆模。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種現(xiàn)澆混凝土房屋結(jié)構(gòu)的施工方法，本方法包括受力剪力墻/柱(1)及圍護(hù)墻(2)的施工，其特征在于：本方法是以預(yù)制同時(shí)支撐受力剪力墻/柱(1)及圍護(hù)墻(2)的模板，預(yù)制受力剪力墻/柱和圍護(hù)墻之間的隔板(3)工序?yàn)榛A(chǔ)的，在此基礎(chǔ)上，本方法步驟中包括：A、安裝受力剪力墻/柱(1)及圍護(hù)墻(2)的模板，并綁扎鋼筋固定；B、在受力剪力墻/柱與圍護(hù)墻的模板連接處安裝隔板(3)、并固定；C、設(shè)置受力剪力墻/柱與圍護(hù)墻的連接鋼筋；D、先在圍護(hù)墻的模板內(nèi)澆筑圍護(hù)墻的輕質(zhì)混凝土(2)，再澆筑受力剪力墻/柱(1)，或者，同時(shí)澆筑圍護(hù)墻(2)及受力剪力墻/柱(1)的混凝土；E、綁扎結(jié)構(gòu)梁體(5)與受力剪力墻/柱(1)之間的鋼筋；F、澆筑結(jié)構(gòu)梁體(5)；G、拆模。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆混凝土房屋結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于：步驟D中，圍護(hù)墻的輕質(zhì)混凝土的澆筑位置為距離結(jié)構(gòu)梁體(5)底部-...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張晶廷，張喜臣，
申請(專利權(quán))人：張晶廷，
類型：發(fā)明
國別省市：河北;13