一種填充墻一體施工工藝制造技術

本發明專利技術涉及一種填充墻一體施工工藝，該工藝包括支撐體和填充墻的構建，支撐體為立柱、圈梁和剪力墻中的至少一種，施工工藝包括以下操作步驟：a、在填充墻構建位置設置輕質填充物，其厚度小于填充墻厚度，在支撐體構建位置設置骨架；b、填充墻和支撐體構建位置外圍設置澆筑模板，輕質填充物借助拉接件與兩側的澆筑模板固定連接，在填充墻和支撐體構建位置形成相互連通的一體澆筑空間，在支撐體和填充墻交界處的澆筑模板內側預設剛度消減件；c、向一體澆筑空間中進行澆筑操作，拆除澆筑模板后形成支撐體和填充墻，剛度消減件所在位置形成剛度消減縫；本發明專利技術顯著簡化了填充墻施工步驟，能夠在保證抗震性能的基礎上簡化填充墻的施工工藝。

【技術實現步驟摘要】
一種填充墻一體施工工藝
本專利技術屬于建筑
，涉及與混凝土結構相連的填充墻施工，具體涉及一種填充墻一體施工工藝。
技術介紹
現有的大部分建筑結構中，鋼筋混凝土墻、柱和梁需要提前進行澆筑成型，從而形成整體的支撐框架，剪力墻剛性較大，主要作用也是用于支撐，支撐框架完成后，在需要構建墻體的部位進行填充墻的砌筑，填充墻主要是由磚塊及其粘合料砌筑形成，其剛性相對較低，具備一定的抗震緩沖性能，但是現有的填充墻施工過程需要大量的人力，施工周期也較長，嚴重影響建筑物的施工成本和施工進度，因此，需要針對填充墻的施工進行改進。
技術實現思路
本專利技術彌補了現有技術的缺點，提供了一種填充墻一體施工工藝，該施工工藝大大簡化了填充墻的施工步驟，施工周期明顯縮短，建筑墻體的施工效率顯著提升，勞動力投入量也大大減少。本專利技術的具體技術方案是：一種填充墻一體施工工藝，該工藝包括支撐體和填充墻的構建，所述支撐體為立柱、圈梁和剪力墻中的至少一種，關鍵點是，所述的施工工藝包括以下操作步驟：a、在填充墻構建位置設置輕質填充物，輕質填充物厚度小于填充墻厚度，在支撐體構建位置設置用于澆筑混凝土的骨架；b、在填充墻和支撐體構建位置外圍設置澆筑模板，輕質填充物借助拉接件與兩側的澆筑模板固定，在填充墻和支撐體構建位置形成相互連通的一體澆筑空間；c、向一體澆筑空間中進行混凝土澆筑操作，澆筑完畢并拆除澆筑模板后形成支撐體和填充墻。所述的步驟a中，所述的輕質填充物密度小于600kg/m3，所述的骨架為鋼筋網。所述的步驟b中，在支撐體和填充墻交界處的澆筑模板內側設置有剛度消減件，所述剛度消減件預設固定于澆筑模板內壁上，其橫向寬度小于兩側澆筑模板之間距離的一半；所述的步驟c中，拆除澆筑模板后，在剛度消減件所在位置形成剛度消減縫，剛度消減縫用填縫材料填充抹平。所述的剛度消減件為沿支撐體與填充墻交界線分布的長條形結構，其橫截面為尖端向內的楔形。所述的步驟c中，拆除澆筑模板后，在支撐體和填充墻交界處位置切割剛度消減縫，剛度消減縫為長條形結構，其橫截面為尖端向內的楔形，最后用填縫材料將剛度消減縫填充抹平。本專利技術的有益效果是：本專利技術中的施工工藝通過共同澆筑填充墻和支撐體中的一體澆筑空間，填充墻和支撐體同料同澆，施工周期和勞動力的使用量都大大減小，填充墻無需逐層砌筑和外層抹灰，實現了建筑墻體施工工藝的顯著簡化，澆筑之前在填充墻中設置的輕質填充物能夠降低填充墻的剛度，從而改善填充墻的抗震性，同時，填充墻和支撐體交界處切割形成剛度消減縫，或者澆筑前預制剛度消減件，澆筑完畢并拆除澆筑模板和剛度消減件之后，填充墻和支撐體鉸接處會形成剛度消減縫，剛度消減縫能夠顯著降低支撐體的高剛度對填充墻抗震性能的影響，因此，該一體施工工藝在不降低建筑物抗震強度的基礎上實現了施工工藝的簡化。附圖說明圖1是填充墻與立柱左右相鄰時的結構示意圖。圖2是填充墻與圈梁上下相鄰時的一體施工結構示意圖。圖3是填充墻與剪力墻上下相鄰時的一體施工結構示意圖。附圖中，1、立柱，2、圈梁，3、剪力墻，4、輕質填充物，5、混凝土，6、骨架，7、澆筑模板，8、拉接件，9、剛度消減件。具體實施方式本專利技術涉及一種填充墻一體施工工藝，該工藝包括支撐體和填充墻的構建，所述支撐體為立柱1、圈梁2和剪力墻3中的至少一種，所述的施工工藝首先進行填充墻中輕質填充物4、支撐體中骨架6的設置，然后在填充墻、支撐體的構建位置外圍安裝澆筑模板7，最后在澆筑空間中進行混凝土5的澆筑，具體的施工工藝通過具體實施例進行闡述。具體實施例，如圖1至圖3所示，三個圖分別為立柱1和填充墻左右相鄰、圈梁2和填充墻上下相鄰以及剪力墻3和填充墻上下相鄰時進行一體施工的結構示意圖，圖1中的立柱1可以替換為剪力墻3，替換后即為剪力墻3與填充墻左右相鄰時的結構示意圖，在實際建筑施工時，還會存在填充墻同時與立柱1、圈梁2以及剪力墻3均相鄰的一體施工情況，施工工藝都是相同的，施工工藝的具體操作過程如下所述：a、在填充墻構建位置設置輕質填充物4，輕質填充物4厚度小于填充墻厚度，在支撐體構建位置設置用于澆筑混凝土5的骨架6；所述的輕質填充物4密度小于600kg/m3，為塊狀或者可砌筑成塊狀的材料，可以選用聚苯板、擠塑板或者無機珍珠巖板，所述的骨架6為鋼筋網；b、在填充墻和支撐體構建位置外圍設置澆筑模板7，輕質填充物4借助拉接件8與兩側的澆筑模板7固定連接，在填充墻和支撐體構建位置形成相互連通的一體澆筑空間；為了降低支撐體和填充墻之間的連接剛度，在支撐體和填充墻交界處設置剛度消減縫，剛度消減縫的形成可以有兩種方式：1)，在支撐體和填充墻交界處的澆筑模板7內側預設有剛度消減件9，所述剛度消減件9懸臂固定于澆筑模板7內壁上，其橫向寬度小于兩側澆筑模板7之間距離的一半，剛度消減件9為沿支撐體與填充墻交界線分布的長條形結構，其橫截面為尖端向內的楔形；2)澆筑成型后，在支撐體和填充墻交界處直接切割形成剛度消減縫；c、向一體澆筑空間中進行澆筑操作，澆筑完畢并拆除澆筑模板7后形成支撐體和填充墻，如果是預設剛度消減件9的形式，那么在剛度消減件9所在位置直接形成剛度消減縫；如果沒有預設剛度消減件9，那么在支撐體和填充墻交界處直接切割形成剛度消減縫，剛度消減縫為長條形結構，其橫截面為尖端向內的楔形，剛度消減縫位置用填縫材料填充并與墻體表面抹平，填縫材料可以用柏油、建筑用粘合劑或者環氧樹脂膠泥。本專利技術中公開的一體施工工藝大大區別于現有技術中先澆筑支撐體再砌筑填充墻的施工工藝，簡化了施工步驟，填充墻與支撐體同時澆筑成型，無需逐層砌筑和抹灰，并且填充墻中通過設置強制填充物來減小其剛度，同時借助剛度消減縫來減少其與支撐體之間的連接剛度，避免支撐體的高剛度對其抗震性能的影響。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種填充墻一體施工工藝，該工藝包括支撐體和填充墻的構建，所述支撐體為立柱(1)、圈梁(2)和剪力墻(3)中的至少一種，其特征在于，所述的施工工藝包括以下操作步驟：a、在填充墻構建位置設置輕質填充物(4)，輕質填充物(4)厚度小于填充墻厚度，在支撐體構建位置設置用于澆筑混凝土(5)的骨架(6)；b、在填充墻和支撐體構建位置外圍設置澆筑模板(7)，輕質填充物(4)借助拉接件(8)與兩側的澆筑模板(7)固定，在填充墻和支撐體構建位置形成相互連通的一體澆筑空間；c、向一體澆筑空間中進行混凝土澆筑操作，澆筑完畢并拆除澆筑模板(7)后形成支撐體和填充墻。

【技術特征摘要】
1.一種填充墻一體施工工藝，該工藝包括支撐體和填充墻的構建，所述支撐體為立柱(1)、圈梁(2)和剪力墻(3)中的至少一種，其特征在于，所述的施工工藝包括以下操作步驟：a、在填充墻構建位置設置輕質填充物(4)，輕質填充物(4)厚度小于填充墻厚度，在支撐體構建位置設置用于澆筑混凝土(5)的骨架(6)；b、在填充墻和支撐體構建位置外圍設置澆筑模板(7)，輕質填充物(4)借助拉接件(8)與兩側的澆筑模板(7)固定，在填充墻和支撐體構建位置形成相互連通的一體澆筑空間；c、向一體澆筑空間中進行混凝土澆筑操作，澆筑完畢并拆除澆筑模板(7)后形成支撐體和填充墻。2.根據權利要求1所述的一種填充墻一體施工工藝，其特征在于：所述的步驟a中，所述的輕質填充物(4)密度小于600kg/m3，所述的骨架(6)為鋼筋網。3.根據權利...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張晶廷，
申請(專利權)人：張晶廷，
類型：發明
國別省市：河北,13