一種現澆混凝土梁施工支架制造技術

本實用新型專利技術公開了一種現澆混凝土梁施工支架，包括呈軸對稱設置并共同組成所述支架的兩個支架單元，所述支架單元包括位于底部的承臺組件，所述承臺組件上設有鋼管樁，且所述鋼管樁的底端設有標高調節裝置；所述承臺組件的下方設有相互垂直且結構相同的橫向導軌和縱向導軌，所述橫向導軌和縱向導軌的交叉位置處設有旋轉轉換底座，所述旋轉轉換底座上設有分別與所述橫向導軌和縱向導軌對接的轉換導軌，且所述承臺組件的底部設有旋轉臺，所述旋轉臺上設有用于與所述橫向導軌和縱向導軌配合的滑槽。本實用新型專利技術的一種現澆混凝土梁施工支架，通過支架的滑移，可避免現有支架拆卸轉運時存在的施工難題。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于專用于建筑、路橋工程高空作業的的設備
，具體的涉及一種現澆混凝土梁施工支架。
技術介紹
目前，在市政工程、公路工程中，多采用現澆箱梁的橋梁結構形式。現澆箱梁不僅能夠在主線橋梁直線段范圍采用，還可根據道路沿線走向、設計意圖澆注成較小曲率半徑的匝道支線，因此適用范圍較廣。在使用現澆支架施工多跨現澆箱梁過程中，通常為整跨現澆或者為整聯現澆，原有常規施工方法為施工完一跨或者一聯后，現澆支架系統均需分塊拆除轉運至下一跨再次拼裝，導致施工時間較長，吊裝及轉運設備較多，安全性差，施工費用較高。
技術實現思路
有鑒于此，本技術的目的在于提供一種現澆混凝土梁施工支架，通過支架的滑移，可避免現有支架拆卸轉運時存在的施工難題。為達到上述目的，本技術提供如下技術方案：一種現澆混凝土梁施工支架，包括呈軸對稱設置并共同組成所述支架的兩個支架單元，所述支架單元包括位于底部的承臺組件，所述承臺組件上設有鋼管樁，且所述鋼管樁的底端設有標高調節裝置；所述承臺組件的下方設有相互垂直且結構相同的橫向導軌和縱向導軌，所述橫向導軌和縱向導軌的交叉位置處設有旋轉轉換底座，所述旋轉轉換底座上設有分別與所述橫向導軌和縱向導軌對接的轉換導軌，且所述承臺組件的底部設有旋轉臺，所述旋轉臺上設有用于與所述橫向導軌和縱向導軌配合的滑槽。進一步，所述鋼管樁的頂部設有與其焊接固定的下橫梁，兩個所述下橫梁之間設有支架縱梁，所述支架縱梁的頂面間隔地設有下分配梁，所述下分配梁上設有碗扣式鋼管架。進一步，所述支架縱梁采用321型貝雷梁制成。進一步，還包括控制系統，所述控制系統包括控制器、用于檢測所述承臺組件位置的接觸傳感器和用于控制所述旋轉轉換底座旋轉的控制電路，所述控制器與所述接觸傳感器和控制電路電連接。本技術的有益效果在于：本技術的現澆混凝土梁施工支架，通過將支架設置為兩個對稱的支架單元，使用時，當箱梁施工完成后，利用標高調節裝置降低支架單元的高度，使其與箱梁之間脫離，而后利用牽引裝置將兩個支架單元橫向牽引分開，以避開箱梁的墩身，當支架單元運行至橫向導軌和縱向導軌相交位置處時，利用旋轉轉換底座驅動旋轉臺旋轉，將轉換導軌與縱向導軌對接，再利用縱向導軌牽引支架單元縱向移動，并在下一跨施工位置處將兩個支架單元合攏為一個整體的支架，如此，即可避免現有施工方法中需要將支架拆除后再拼裝存在的施工效率低、安全性差和費用高的缺點。附圖說明為了使本技術的目的、技術方案和有益效果更加清楚，本技術提供如下附圖進行說明：圖1為本技術一種現澆混凝土梁施工支架實施例的結構示意圖；圖2為兩個支架單元分開后的結構示意圖；圖3為橫向導軌和縱向導軌交叉位置處的結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖和具體實施例對本技術作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本技術并能予以實施，但所舉實施例不作為對本技術的限定。如圖1所示，為本技術一種現澆混凝土梁施工支架實施例的結構示意圖。本實施例的一種現澆混凝土梁施工支架，包括呈軸對稱設置并共同組成支架的兩個支架單元，支架單元包括位于底部的承臺組件1，承臺組件1上設有鋼
管樁2，且鋼管樁2的底端設有標高調節裝置3。承臺組件1的下方設有相互垂直且結構相同的橫向導軌4和縱向導軌5，橫向導軌4和縱向導軌5的交叉位置處設有旋轉轉換底座6，旋轉轉換底座6上設有分別與橫向導軌4和縱向導軌5對接的轉換導軌7，且承臺組件1的底部設有旋轉臺，旋轉臺上設有用于與橫向導軌4和縱向導軌5配合的滑槽。進一步，鋼管樁2的頂部設有與其焊接固定的下橫梁8，兩個下橫梁8之間設有支架縱梁9，支架縱梁9的頂面間隔地設有下分配梁10，下分配梁10上設有碗扣式鋼管架11。本實施例的支架縱梁9采用321型貝雷梁制成。進一步，本實施例的一種現澆混凝土梁施工支架還包括控制系統，控制系統包括控制器、用于檢測承臺組件1位置的接觸傳感器和用于控制旋轉轉換底座6旋轉的控制電路，控制器與接觸傳感器和控制電路電連接。控制器接收來自接觸傳感器的檢測信號并向控制電路發出控制指令，進而驅動旋轉轉換底座6旋轉與對應的橫向導軌4或縱向導軌5對接。本實施例的一種現澆混凝土梁施工支架，通過將支架設置為兩個對稱的支架單元，使用時，當箱梁施工完成后，利用標高調節裝置降低支架單元的高度，使其與箱梁之間脫離，而后利用牽引裝置將兩個支架單元橫向牽引分開，以避開箱梁的墩身，當支架單元運行至橫向導軌和縱向導軌相交位置處時，利用旋轉轉換底座驅動旋轉臺旋轉，將轉換導軌與縱向導軌對接，再利用縱向導軌牽引支架單元縱向移動，并在下一跨施工位置處將兩個支架單元合攏為一個整體的支架，如此，即可避免現有施工方法中需要將支架拆除后再拼裝存在的施工效率低、安全性差和費用高的缺點。以上所述實施例僅是為充分說明本技術而所舉的較佳的實施例，本技術的保護范圍不限于此。本
的技術人員在本技術基礎上所作的等同替代或變換，均在本技術的保護范圍之內。本技術的保護范圍以權利要求書為準。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種現澆混凝土梁施工支架，其特征在于：包括呈軸對稱設置并共同組成所述支架的兩個支架單元，所述支架單元包括位于底部的承臺組件，所述承臺組件上設有鋼管樁，且所述鋼管樁的底端設有標高調節裝置；所述承臺組件的下方設有相互垂直且結構相同的橫向導軌和縱向導軌，所述橫向導軌和縱向導軌的交叉位置處設有旋轉轉換底座，所述旋轉轉換底座上設有分別與所述橫向導軌和縱向導軌對接的轉換導軌，且所述承臺組件的底部設有旋轉臺，所述旋轉臺上設有用于與所述橫向導軌和縱向導軌配合的滑槽。

【技術特征摘要】
1.一種現澆混凝土梁施工支架，其特征在于：包括呈軸對稱設置并共同組成所述支架的兩個支架單元，所述支架單元包括位于底部的承臺組件，所述承臺組件上設有鋼管樁，且所述鋼管樁的底端設有標高調節裝置；所述承臺組件的下方設有相互垂直且結構相同的橫向導軌和縱向導軌，所述橫向導軌和縱向導軌的交叉位置處設有旋轉轉換底座，所述旋轉轉換底座上設有分別與所述橫向導軌和縱向導軌對接的轉換導軌，且所述承臺組件的底部設有旋轉臺，所述旋轉臺上設有用于與所述橫向導軌和縱向導軌配合的滑槽。2.根據權利要求1所述的一種現澆混凝土梁...

【專利技術屬性】
技術研發人員：季敏，
申請(專利權)人：重慶工程職業技術學院，
類型：新型
國別省市：重慶;50