一種無腳手架現澆混凝土系統及無腳手架混凝土現澆方法技術方案

本發明專利技術公開了一種無腳手架現澆混凝土系統及無腳手架混凝土現澆方法，所述系統包括模板架、頂升機構、升降系統，所述模板架由多根相互之間呈可拆連接關系的構件拼接而成；所述升降系統包括伸縮機構及工作臺，所述工作臺的臺面可轉動；所述頂升機構包括第一卡塊、頂升臺及頂升部。所述現澆方法的實現依賴于所述設備，在模板架安裝時，模板架采用由下往上頂升就位，在模板架拆除時，通過調整頂升機構，可為拆除模板架預留出足夠的操作空間。采用本系統及本方法，在進行混凝土現澆樓層和樓蓋制作時，不需要采用到腳手架和吊裝設備等，利于混凝土現有樓層、樓蓋制作的經濟性和施工效率；同時采用本系統和本方法，所得產品位置精度高。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及建筑施工
，特別是涉及一種無腳手架現澆混凝土系統及無腳手架混凝土現澆方法。
技術介紹
建筑施工過程中，通常會用到某些過程桿件，以上過程桿件即為為了達到某個目的，在施工過程的某個工序中安裝于所得建筑物上，在完成相應操作后，拆除過程桿件。即過程桿件為建筑施工過程中臨時使用的桿件，其不形成建筑物的一部分。用于現澆混凝土樓蓋澆筑模板架即為典型的過程桿件，在得到現澆混凝土樓蓋成品后，即需要將模板架拆除。現有技術中，以上模板架的主梁一般通過焊接、螺栓連接、滿堂腳手架支撐等形式，固定于建筑物的框架的固定高度位置。采用焊接的形式，焊接熱不僅會影響建筑物的框架的材料性能，同時焊接熱也會影響模板架主梁的高度定位；采用螺栓連接的固定形式，設置的螺栓連接點位置固定后，不便于根據具體需要，更換或調整固定位置；而采用滿堂腳手架支撐的形式，所需支撐件數量多、架設和拆除費時費力、由于連接點數量多，故采用滿堂腳手架還存在危險點數量多的缺陷。同時，模板架一般通過調運的方式到達指定高度，這就使得模板架安裝依賴于吊裝設備，而吊裝設備又是使用成本較高、工作任務繁重的工程機械，這大大制約了模板架的架設、拆除效率和成本。針對模板架主梁在建筑物的框架上的固定，開發出一種結構簡單、模板架主梁高度可調、操作方便、占地少的支撐形式或工藝方式，是本領域技術人員亟待解決的技術問題。
技術實現思路
本專利技術提供了一種無腳手架現澆混凝土系統及無腳手架混凝土現澆方法，用于現澆混凝土樓板或樓蓋的施工，取代現有采用焊接、螺栓連接、滿堂腳手架支撐等模板架主梁固定形式及采用吊裝設備進行模板架拆、裝吊運的施工方式，本案提供的一種無腳手架現澆混凝土系統結構簡單、模板架高度可調、操作方便、占地少；本案提供的無腳手架混凝土現澆方法不需要再采用到吊運設備，有利于提高現澆混凝土樓板和樓蓋的施工效率和提高所得混凝土樓蓋或樓板的位置精度。本專利技術提供的一種無腳手架現澆混凝土系統及無腳手架混凝土現澆方法通過以下技術要點來解決問題：一種無腳手架現澆混凝土系統，包括為混凝土模板提供支撐的模板架、用于模板架支撐的頂升機構、用于將模板架安裝至指定高度的升降系統，所述模板架由多根相互之間呈可拆連接關系的構件拼接而成；所述升降系統包括伸縮機構及連接于伸縮機構頂端的工作臺，所述工作臺的臺面可轉動；所述頂升機構包括第一卡塊、頂升臺及連接于第一卡塊與頂升臺之間的頂升部，所述頂升部用于驅動頂升臺在豎直方向上做升降運動，所述第一卡塊用于將頂升機構固定于建筑物的框架上。具體的，以上設置為模板架由呈可拆卸關系的多根構件拼接而成，即可實現通過升降系統按順序分別將各構件轉運至安裝工位上，最終在頂升機構上拼接出完整的模板架；以上設置為升降系統的工作臺臺面可轉動，在用作對所述構件進行頂升時，頂升過程中可采用所述構件兩端的朝向與構件的安裝朝向偏離的方式，頂升過程中構件繞過支撐點或其他障礙物后，再通過工作臺旋轉，使得構件兩端的朝向與構件的安裝朝向重合，最后，升降系統的工作臺向下運動，即可使得構件被放置于支撐點上；設置的頂升機構用作模板架在建筑物框架上的支撐部件，頂升臺在頂升部作用下可向上、向下運動，便于將模板架支撐于設定高度，同時在需要拆除模板架時，頂升部驅動頂升臺向下運動，可為拆卸模板架提供必要的空間。以上升降系統的伸縮機構可采用現有液壓升降機所采用的鉸接桿組及液壓系統。采用以上提供的系統，模板架由可拆卸的幾部分組成，可使得組成模板架的各構件能夠分別被升降系統抬升至指定位置；所述升降系統中包括的可旋轉的工作臺，用于實現在所述構件通過升降系統由下往上頂升時，構件可方便的繞過障礙物，所述頂升機構的結構特點使得模板架的最終高度可被方便的調節，同時在拆除模板架時，以上通過頂升機構實現的模板架支撐方式，可使得通過調整頂升機構，為拆除預留出必要的空間。進一步的，在拆除模板架時，升降系統亦能夠用于取代調運設備。采用以上提供的系統用于現澆混凝土樓蓋或樓板澆筑時，無需采用吊裝設備、無需采用滿堂腳手架、模板架拆卸方便，可有效提高現澆混凝土樓板和樓蓋的施工效率和提高所得混凝土樓蓋或樓板的位置精度。作為以上所述的一種無腳手架現澆混凝土系統進一步的技術方案：作為模板架的具體實現方式，所述模板架包括兩根主梁及設置于兩根主梁之間的多根水平支撐桿及多根次梁，所述主梁上均設置支撐條，兩根支撐條用于為水平支撐桿及次梁的不同端提供支撐；所述水平支撐桿的不同端均通過不同的連接螺栓與不同支撐條螺栓連接；所述次梁的不同端均擱置于不同的支撐條上，且次梁為可旋入和/或打入緊固釘的材料。本模板架方案中，水平支撐桿與次梁共同形成為模板提供支撐的支撐平臺，以上支撐平臺通過兩根主梁被安裝于建筑物的框架上，這樣，在制作現澆混凝土時，通過本案提供的模板架，模板的重量由建筑物的框架支撐，這樣在進行樓板現澆混凝土時，即可不采用滿堂腳手架，這樣可減少樓板現澆混凝土制作過程中所需支撐部件的材料用量、可避免繁瑣的搭設滿堂腳手架。本案提供的模板架中相較于現有模板支撐部件，結構更為簡單、所采用的材料數量少、架設和拆除工作量小、便于轉運、結構中的連接點數量少，便于保證模板架整體支撐性能的穩定性。采用水平支撐桿與支撐條螺栓連接、次梁直接擱置于支撐條上的進一步限定，目的在于將水平支撐桿作為模板的主要承載部件，這樣，模板與其上現澆混凝土的重量在主梁的長度方向有分力時，可避免水平支撐桿沿著主梁滑動；同時，以上連接螺栓可避免水平支撐桿在受壓變形下由支撐條上滑落，即以上采用的連接螺栓可使得本模板架具有更好的結構穩定性；以上設置的次梁主要作為模板固定梁用，即通過緊固釘，將模板固定于次梁上，這樣，將模板鋪設與本模板架上，在任意適宜位置通過為螺釘或普通鐵釘的緊固釘，將模板固定為一個整體，以使得模板具有良好的結構穩定性；同時，將水平支撐桿與次梁區分開來，可避免以上緊固釘影響水平支撐桿的力學性能；同時，直接將次梁擱置于支撐條上，使得本模板架架設和拆除非常便捷。所述主梁兩端的上側及下側上均設置有缺口；還包括固定于主梁或支撐條上的定位裝置，所述定位裝置用于主梁在用于主梁安裝的建筑物的框架上的安裝高度定位。優選以上缺口為矩形缺口，這樣，在頂升機構上端的支撐臺上設置具有與矩形缺口匹配的矩形凸塊，通過矩形凸塊嵌入所述矩形缺口中，如將主梁設置于H型鋼上且主梁與H型鋼長度方向共向，可達到對主梁在H型鋼的長度方向的位置進行定位的目的；主梁兩端的上側及下側均設置缺口，可使得主梁的上、下側可對換試用；進一步的，針對現有的現澆混凝土制作要求，為使得本模板架具有足夠的承載能力，主梁不可能設置得較為小巧，在主梁的使用過程中，主梁端部被碰撞是不可避免的，以上處于主梁上側的缺口可使得主梁端部上側因為撞擊產生的變形不影響主梁在H型鋼上的高度定位，即不設置缺口時，主梁端部上側向上凸出，以上凸出與H型鋼的上翼板下側接觸后，即不能使得模板架被進一步被頂升。以上定位裝置可用于在采用頂升機構對模板架進行頂升時，限定模板架能夠達到的最高高度，如將主梁設置于H型鋼的兩塊翼板之間，且翼板處于不同高度的情況下，可通過定位裝置與上側翼板的下側面接觸，達到以上目的。在進行混凝土現澆樓板或樓蓋制作時，建筑物的框架多為鋼結構框架，且鋼結構框架多采用H型本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種無腳手架現澆混凝土系統，包括為混凝土模板提供支撐的模板架、用于模板架支撐的頂升機構（811）、用于將模板架安裝至指定高度的升降系統，其特征在于，所述模板架由多根相互之間呈可拆連接關系的構件拼接而成；所述升降系統包括伸縮機構（3）及連接于伸縮機構（3）頂端的工作臺（2），所述工作臺（2）的臺面可轉動；所述頂升機構（811）包括第一卡塊（906）、頂升臺（901）及連接于第一卡塊（906）與頂升臺（901）之間的頂升部，所述頂升部用于驅動頂升臺（901）在豎直方向上做升降運動，所述第一卡塊（906）用于將頂升機構（811）固定于建筑物的框架上。

【技術特征摘要】
1.一種無腳手架現澆混凝土系統，包括為混凝土模板提供支撐的模板架、用于模板架支撐的頂升機構（811）、用于將模板架安裝至指定高度的升降系統，其特征在于，所述模板架由多根相互之間呈可拆連接關系的構件拼接而成；所述升降系統包括伸縮機構（3）及連接于伸縮機構（3）頂端的工作臺（2），所述工作臺（2）的臺面可轉動；所述頂升機構（811）包括第一卡塊（906）、頂升臺（901）及連接于第一卡塊（906）與頂升臺（901）之間的頂升部，所述頂升部用于驅動頂升臺（901）在豎直方向上做升降運動，所述第一卡塊（906）用于將頂升機構（811）固定于建筑物的框架上。2.根據權利要求1所述的一種無腳手架現澆混凝土系統，其特征在于，所述模板架包括兩根主梁（801）及設置于兩根主梁（801）之間的多根水平支撐桿（808）及多根次梁（809），所述主梁（801）上均設置支撐條（802），兩根支撐條（802）用于為水平支撐桿（808）及次梁（809）的不同端提供支撐；所述水平支撐桿（808）的不同端均通過不同的連接螺栓（807）與不同支撐條（802）螺栓連接；所述次梁（809）的不同端均擱置于不同的支撐條（802）上，且次梁（809）為可旋入和/或打入緊固釘（810）的材料。3.根據權利要求2所述的一種無腳手架現澆混凝土系統，其特征在于，所述主梁（801）兩端的上側及下側上均設置有缺口（805）；還包括固定于主梁（801）或支撐條（802）上的定位裝置（804），所述定位裝置（804）用于主梁（801）在用于主梁（801）安裝的建筑物的框架上的安裝高度定位。4.根據權利要求1所述的一種無腳手架現澆混凝土系統，其特征在于，所述第一卡塊（906）為其上設置有第一卡槽（908）的塊狀結構，所述第一卡槽（908）的開口端位于第一卡塊（906）的側面；還包括固定于第一卡塊（906）底面上的第二加強筋（909），所述第二加強筋（909）呈條狀，且第二加強筋（909）的長度方向與第一卡槽（908）的槽深方向平行；在第一卡槽（908）的開口端至底端方向上，第二加強筋（909）的厚度線性增大。5.根據權利要求1所述的一種無腳手架現澆混凝土系統，其特征在于，所述頂升部包括第一螺紋桿（902）和螺紋筒（904），所述第一螺紋桿（902）與螺紋筒（904）螺紋連接，第一螺紋桿（902）的自由端及螺紋筒（904）的自由端兩個自由端中，其中一個自由端與頂升臺（901）相連，另一個自由端與第一卡塊（906）相連。6.根據權利要求1所述的一種無腳手架現澆混凝土系統，其特征在于...

【專利技術屬性】
技術研發人員：譚啟厚，周斌，高長玲，
申請(專利權)人：中國五冶集團有限公司，
類型：發明
國別省市：四川;51