卸料平臺現澆鋼筋混凝土坡板面平整度控制施工方法及其裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術具體涉及一種卸料平臺現澆鋼筋混凝土坡板面平整度控制施工方法及其裝置，方法的步驟如下：1)坡結構模架搭設；2)設置向下傾斜的刮平桿導軌；3)混凝土澆注、振搗、攤平；4)刮平；5)拆除刮平桿導軌；6)混凝土提漿磨光；7)混凝土覆膜保水養護。裝置包括坡結構模架，其特征在于坡結構模架的坡面上間隔分布有多條刮平桿導軌，所述每條刮平桿導軌從坡頂延伸到坡底，每條刮平桿導軌的底部設有多根導軌支撐，導軌支撐上端與刮平桿導軌的底部連接，下端固定在坡結構模架上。本發明專利技術具有施工方便、施工效果好的優點。

Surface roughness control construction method for cast-in-situ reinforced concrete slope surface of unloading platform and construction device thereof

The present invention relates to a discharge platform of cast-in-place reinforced concrete slope surface flatness control construction method and device, the method includes the following steps: 1) slope structural formwork erection; 2) scraping rod guide rail is arranged downward sloping; 3) concrete pouring and vibrating and leveling; leveling; 5) 4 dismantle the scraping bar rail); 6) concrete slurry polishing; 7) coated water retaining curing concrete. Device comprises a slope structure frame, which is characterized in that the slope slope structure frame has a plurality of spaced scraping rod guide rail, wherein each scraping rod guide extending from the top to the bottom of the slope, scraping the bottom of each bar is provided with a plurality of guide rail support rail support, the upper end is connected with the scraping rod guide rail at the bottom. The lower end is fixed on the frame structure on the slope. The invention has the advantages of convenient construction and good construction effect.

【技術實現步驟摘要】
卸料平臺現澆鋼筋混凝土坡板面平整度控制施工方法及其裝置
本專利技術屬于混凝土施工
，具體涉及一種卸料平臺現澆鋼筋混凝土坡板面平整度控制施工方法及其裝置。
技術介紹
在垃圾焚燒電廠工程施工過程中，卸料平臺，作為一個功能性構件，設計一般為坡板面。眾所周知，作為現澆鋼筋混凝土結構平板施工，標高一般都是在混凝土澆筑過程中采用鋼筋上抄測好的50mm線，交叉拉線米尺測量，然后采用鋁合金桿刮平混凝土的方法控制結構實體標高。然而，對于卸料平臺坡板面來說，如果仍然采用常規拉50線，鋁合金桿刮平的方法施工，平整度控制不好，斜坡結構的標高和平整度都難以保證。
技術實現思路
本專利技術的目的在于解決混凝土坡板面施工時，采用常規的拉50線，鋁合金桿刮平的施工方法，斜坡結構的標高和平整度都難以保證的缺陷，提供一種卸料平臺現澆鋼筋混凝土坡板面平整度控制施工方法及其裝置，采用刮平桿導軌輔助找平的方法保證坡板面的標高和平整度。本專利技術是通過如下技術方案來實現的：即一種坡板面卸料平臺現澆鋼筋混凝土坡板面平整度控制施工方法，其特征在于步驟如下：1)坡結構模架搭設，坡面由梁、板、鋼筋綁扎完成；2)由坡頂至坡底設置向下傾斜的刮平桿導軌，刮平桿導軌下方間隔設有多根導軌支撐，導軌支撐底端焊接在梁或板的非受力筋上，頂端焊接在導軌的下方，所述導軌為多根，間隔分布在坡面上；3)混凝土澆注、振搗、攤平；4)將刮平桿放置在相鄰的兩根刮平桿導軌上，從上向下移動，對坡板面進行刮平，刮平時從一端向另一端遞進式施工，刮平時施工人員倒退前進；5)初凝前，拆除刮平桿導軌，對拆除刮平桿導軌時產生的腳印、導軌印，采用二次人工找平、抹壓；6)混凝土提漿磨光；7)混凝土覆膜保水養護，養護時間≥7小時。本專利技術安裝刮平桿導軌前，預先在導軌安裝位置的上方拉鋼絲線作為安裝基準，鋼絲線的兩端安裝在鋼絲線固定支撐上，鋼絲線固定支撐固定安裝在坡結構模架的坡頂和坡底處。本專利技術的導軌支撐和鋼絲線固定支撐處均預先標高標示。導軌支撐和鋼絲線固定支撐均按圖紙設計混凝土結構表面高出一定距離抄平,做好標高標示。本專利技術所述的施工技術，每根刮平桿導軌底部的多根導軌支撐均預先進行標高標示，保證了刮平桿導軌的標高和傾斜度，鋼絲線的設置可以防止刮平桿導軌安裝時跑偏，刮平桿導軌的標高得到了保證，坡板面的標高也就得到了保證。使用刮平桿沿刮平桿導軌由上向下刮平，保證了坡板面的平整度。一種坡板面卸料平臺現澆鋼筋混凝土坡板面平整度控制施工裝置，包括坡結構模架，其特征在于坡結構模架的坡面上間隔分布有多條刮平桿導軌，所述每條刮平桿導軌從坡頂延伸到坡底，每條刮平桿導軌的底部設有多根導軌支撐，導軌支撐上端與刮平桿導軌的底部連接，下端固定在坡結構模架的非受力筋上。作為本專利技術的一個優選方案:刮平桿導軌為角鐵，導軌支撐為鋼筋，角鐵的角部向上，鋼筋上部一側和角鐵的一側邊楞焊接在一起，鋼筋的頂端低于角鐵角部。角鐵和鋼筋均為工地中常見的材料，價格低廉，選材方便，鋼筋施工完畢后留在混凝土中，還可以起到加固的作用。角鐵的角部向上，掛平板底部與角度的角部接觸，接觸面積小，摩擦力小。角鐵另一側的邊楞處于開放狀態，方便后續工序中將角鐵與鋼筋分離，秩序使用利用扳手夾持住未焊接那一側的邊楞向上掀起即可將角鐵與鋼筋分離，角鐵分離后可以再次重復利用，不會造成浪費。本專利技術的刮平桿導軌由多段角鐵組合焊接而成。本專利技術的刮平桿為現有技術產品，一般采用鋁合金制作。本專利技術具有施工方便、施工效果好的優點。使用本專利技術的施工技術和裝置，施工完成后的大面積現澆鋼筋混凝土坡板面，其結構標高、平整度及結構板截面尺寸均滿足設計和規范需要，達到了較好的工程實體效果。附圖說明圖1為本專利技術的俯視結構示意圖；圖2為本專利技術的側向結構示意圖；圖3為本專利技術刮平桿導軌與導軌支撐的連接結構示意圖。如圖中所示；1.坡結構模架；2.刮平桿導軌；3.導軌支撐；4.刮平桿；5.鋼絲線；6.鋼絲線固定支撐；7.鋼絲線固定支撐。具體實施方式下面結合附圖和具體的施工過程對本專利技術的施工技術和裝置進行詳細闡述。如圖1、圖2、圖3所示；首先是模板和鋼筋分項按照設計圖紙和施工方案要求搭設完成坡結構模架1，坡面由梁、板、鋼筋綁扎完成。然后在坡頂從一端開始，焊接鋼絲線固定支撐6(采用柱鋼筋，沒有柱鋼筋時單獨采用直徑16mm鋼筋，焊接高度為板面筋上外露350mm為宜,鋼筋間距為300mm),與此同時,在坡底從一端開始,同樣焊接鋼絲線固定支撐7(采用柱鋼筋，沒有柱鋼筋時單獨采用直徑16mm鋼筋焊接高度為板面筋上外露350mm為宜,鋼筋間距為300mm),焊接要牢固,穩定,并按圖紙設計混凝土結構表面高300mm抄平,做好標示。然后將坡頂和坡底對應兩根柱鋼筋之間從底到頂按照角鐵長度(一般為6m一根)等分，并焊制350mm鋼筋，按照坡度等分標高并按高出混凝土面300mm抄測標示點，標示清晰。采用30×3mm等邊角鐵扣放在最上層板面鋼筋的上方，順坡頂和坡底對應標示鋼筋之間通長扣放完畢(即:角鐵沿坡度方向,通長布置),每排角鐵之間間距為3000mm為宜,然后將每排角鐵兩端實現做好標示，兩根柱鋼筋之間拉細鋼絲線,確保鋼絲線和角鐵之間間距均控制在300mm。進而,將角鐵下面采用直徑12mm的短鋼筋,間距按照300mm一根做導軌支撐3,一端支在模板上，一端頂在角鐵一側邊楞(角鐵邊楞和短鋼筋上端點焊牢固，短鋼筋與梁或板的非受力筋同時焊接，短鋼筋上端外露長度不應超過角鐵上愣)。同理，將角鐵一根一根按照上述方法焊接完成，形成間隔分布的多條刮平桿導軌2。聯檢驗收完成后，混凝土澆筑、振搗、攤平,采用長度為4000mm的鋁合金桿作為刮平桿4，按照兩條刮平桿導軌2一組，從坡頂向坡底人工刮平，刮平時施工人員倒退前進，防止留下腳印；待混凝土基本初凝完成前，使用扳手將角鐵與短鋼筋分離，統一取出收回倉庫，對拆除刮平桿導軌2時產生的腳印、導軌印，采用二次人工找平、抹壓。等到混凝土強度達到腳踩微沾漿,印跡不深于3mm時，采用圓盤提漿機對混凝土面體漿抹平，自檢平整度控制在3mm以內，最后,覆蓋塑料膜保水養護不少于7d。上述施工過程，其工藝流程如下:坡結構模架搭設→有梁板鋼筋綁扎→坡頂標高標示→坡頂標高標示→細鋼絲拉結→通長角鐵順坡度方向碼放→焊接鋼筋支撐→角鐵焊接完成后驗收→混凝土澆筑→混凝土攤平→初凝前鋁合金桿刮平→角鐵拆除→混凝土提漿磨光→混凝土覆蓋養護。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種坡板面卸料平臺現澆鋼筋混凝土坡板面平整度控制施工方法，其特征在于步驟如下：1)坡結構模架搭設，坡面由梁、板、鋼筋綁扎完成；2)由坡頂至坡底設置向下傾斜的刮平桿導軌，刮平桿導軌下方間隔設有多根導軌支撐，導軌支撐底端焊接在梁或板的非受力筋上，頂端焊接在導軌的下方，所述導軌為多根，間隔分布在坡面上；3)混凝土澆注、振搗、攤平；4)將刮平桿放置在相鄰的兩根刮平桿導軌上，從上向下移動，對坡板面進行刮平，刮平時從一端向另一端遞進式施工；5)初凝前，拆除刮平桿導軌；6)混凝土提漿磨光；7)混凝土覆膜保水養護，養護時間≥7小時。

【技術特征摘要】
1.一種坡板面卸料平臺現澆鋼筋混凝土坡板面平整度控制施工方法，其特征在于步驟如下：1)坡結構模架搭設，坡面由梁、板、鋼筋綁扎完成；2)由坡頂至坡底設置向下傾斜的刮平桿導軌，刮平桿導軌下方間隔設有多根導軌支撐，導軌支撐底端焊接在梁或板的非受力筋上，頂端焊接在導軌的下方，所述導軌為多根，間隔分布在坡面上；3)混凝土澆注、振搗、攤平；4)將刮平桿放置在相鄰的兩根刮平桿導軌上，從上向下移動，對坡板面進行刮平，刮平時從一端向另一端遞進式施工；5)初凝前，拆除刮平桿導軌；6)混凝土提漿磨光；7)混凝土覆膜保水養護，養護時間≥7小時。2.根據權利要求1所述的坡板面卸料平臺現澆鋼筋混凝土坡板面平整度控制施工方法，其特征在于步驟4)中，刮平時施工人員倒退前進。3.根據權利要求1所述的坡板面卸料平臺現澆鋼筋混凝土坡板面平整度控制施工方法，其特征在于步驟5)中，對拆除刮平桿導軌時產生的腳印、導軌印，采用二次人工找平、抹壓。4.根據權利要求1所述的坡板面卸料平臺現澆鋼筋混凝土坡板面平整度控制施工方法，其特征在于安裝...

【專利技術屬性】
技術研發人員：廖玉東，張富貴，
申請(專利權)人：山東淄建集團有限公司，
類型：發明
國別省市：山東,37