階梯式弧形看臺(tái)現(xiàn)澆裝飾板的模板支撐體系及構(gòu)建方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種階梯式弧形看臺(tái)現(xiàn)澆裝飾板的模板支撐體系及構(gòu)建方法，其中模板支撐體系包括復(fù)數(shù)組看臺(tái)立面模板；每組看臺(tái)立面模板用膠木板、橫向鋼管和豎向鋼管制成，在膠木板的上下兩邊用鉚釘各固定一根橫向鋼管，每組看臺(tái)立面模板的同向一端焊有一根豎向鋼管；用長(zhǎng)鋼管將上下各層模板拉緊連接；長(zhǎng)鋼管的一端或兩端固定在錨固于主體結(jié)構(gòu)的槽鋼上，且位于最下一層的看臺(tái)立面模板用木方在橫向臨時(shí)頂撐；豎向鋼管上焊有套管，相鄰的上層模板下側(cè)與下層模板上側(cè)通過(guò)套管之間設(shè)置對(duì)拉螺桿拉緊連接；同層并排緊挨的兩組模板在背面用木片以鉚釘橫向臨時(shí)加固連接。本發(fā)明專利技術(shù)可在看臺(tái)上直接進(jìn)行看臺(tái)裝飾板的現(xiàn)澆施工，同時(shí)實(shí)現(xiàn)弧型看臺(tái)板弧度的精度把控。

Formwork support system of stepped arc stand cast-in-place decorative board and construction method thereof

The invention discloses a formwork support system of a ladder type arc stand cast-in-place decorative plate and construction method, the template support system comprises a plurality of groups of stands of facade template; each facade stands made of plywood, formwork lateral and vertical steel pipe, both sides in the rubber board by rivets are respectively fixed with a transverse pipe each of the same to the grandstand facade template has a vertical end welded steel pipe; with long pipe will be the next layer template tightly connected at one end or both ends of the long steel pipe; the fixed channel in the anchor on the main structure, and in the next layer of the facade stands in the lateral supporting template temporary wood with vertical steel pipe; welded on the casing, the upper and lower side of the adjacent template template is connected at the upper side pull screw tension through the casing is arranged between the two groups; the same template layer next to the side by side on the back with the wood by the rivet Nail transverse temporary reinforcement connection. The invention can directly carry out the cast-in-place construction of the grandstand decorative board on the stand, and realize the radian accuracy of the arc stand board at the same time.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
階梯式弧形看臺(tái)現(xiàn)澆裝飾板的模板支撐體系及構(gòu)建方法
本專利技術(shù)涉及一種階梯式弧形看臺(tái)現(xiàn)澆裝飾板的模板支撐體系及構(gòu)建方法。
技術(shù)介紹
目前全國(guó)各地都存在大型體育場(chǎng)館的建設(shè)，一般體育場(chǎng)館看臺(tái)裝飾板施工均采用預(yù)制板拼裝，利用塔吊或吊車將單塊預(yù)制板吊裝至需拼裝的位置，由人工進(jìn)行定位并安裝完成。這種施工方法在各類體育場(chǎng)館的看臺(tái)裝飾板的施工中比較常見(jiàn)，但由于一般體育場(chǎng)館的規(guī)模都比較龐大，預(yù)制裝飾板的需求數(shù)量也比較多，預(yù)制板的制作一般會(huì)利用預(yù)制板制作廠家進(jìn)行場(chǎng)外制作后，再運(yùn)輸至施工場(chǎng)地?，F(xiàn)場(chǎng)必須預(yù)留預(yù)制裝飾板堆場(chǎng)，不但占用施工空間，如場(chǎng)地位置不適宜或未在吊裝范圍內(nèi)，還可能存在影響其它施工或二次搬運(yùn)的情況，間接增加成本費(fèi)用，同時(shí)安裝出來(lái)的外觀效果均不是很好。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種階梯式弧形看臺(tái)現(xiàn)澆裝飾板的模板支撐體系。本專利技術(shù)要解決的另外一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種階梯式弧形看臺(tái)現(xiàn)澆裝飾板的模板支撐體系的構(gòu)建方法。對(duì)于階梯式弧形看臺(tái)現(xiàn)澆裝飾板的模板支撐體系，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案是，包括復(fù)數(shù)組看臺(tái)立面模板；每組看臺(tái)立面模板用膠木板、橫向鋼管和豎向鋼管制成，在膠木板的上下兩邊用鉚釘各固定一根橫向鋼管，每組看臺(tái)立面模板的同向一端焊有一根豎向鋼管；用長(zhǎng)鋼管將上下各層模板拉緊連接；長(zhǎng)鋼管的一端或兩端固定在錨固于主體結(jié)構(gòu)的槽鋼上，且位于最下一層的看臺(tái)立面模板用木方在橫向臨時(shí)頂撐；豎向鋼管上焊有套管，相鄰的上層模板下側(cè)與下層模板上側(cè)通過(guò)套管之間設(shè)置對(duì)拉螺桿拉緊連接；同層并排緊挨的兩組模板在背面用木片以鉚釘橫向臨時(shí)加固連接。作為優(yōu)選：每組看臺(tái)立面模板的高度等于看臺(tái)的高度。如看臺(tái)外輪廓線為直線時(shí)，則上下層的看臺(tái)立面模板的長(zhǎng)度相等，如看臺(tái)外輪廓線為弧形，則看臺(tái)立面模板的長(zhǎng)度根據(jù)看臺(tái)外輪廓線的弧度而定。每組看臺(tái)立面模板的下方墊有與看臺(tái)裝飾板厚度相同的墊塊。對(duì)于階梯式弧形看臺(tái)現(xiàn)澆裝飾板的模板支撐體系的構(gòu)建方法，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案是，包括以下步驟：(1)根據(jù)看臺(tái)立面高度，利用方鋼管與膠木板組合加工成多組看臺(tái)立面模板(下簡(jiǎn)稱模板)，每組模板上下兩邊用鉚釘備各固定一根鋼管，增加模板剛度，控制模板形狀，每組長(zhǎng)度最長(zhǎng)以3米為宜；(2)看臺(tái)為直線時(shí)，上下層模板長(zhǎng)度統(tǒng)一，高度即看臺(tái)高度，如看臺(tái)有弧度，模板長(zhǎng)度可根據(jù)弧度大小自定；(3)支模時(shí)，兩組模板橫向可在背面用木片以鉚釘臨時(shí)加固連接；(4)模板下墊與看臺(tái)裝飾板厚度相同的墊塊，保證看臺(tái)混凝土水平面澆筑厚度；(5)在模板同向一端焊接一根豎向鋼管，并用長(zhǎng)鋼管通過(guò)與豎向鋼管固接將上下各層模板拉接，用來(lái)加固模板支撐體系，保證支撐體系的穩(wěn)定性；(6)長(zhǎng)鋼管的一端或兩端固定在錨固于主體結(jié)構(gòu)的槽鋼上，且支撐體系最下一層可用水平木方臨時(shí)頂撐，保證最下層看臺(tái)裝飾板立面混凝土的厚度；(7)將位于長(zhǎng)鋼管中間段位置的豎向鋼管上端與長(zhǎng)鋼管固連，從而將整個(gè)支撐體系與結(jié)構(gòu)主體連接；(8)將模板上的豎向鋼管焊接套管，支模時(shí)，以對(duì)拉螺桿通過(guò)套管將上層模板下側(cè)與下層模板上側(cè)拉接，控制澆筑看臺(tái)寬度，控制模板前后變形，最終保證混凝土澆筑尺寸及整個(gè)支撐體系的穩(wěn)定性。本專利技術(shù)的有益效果是：該方法可在看臺(tái)上直接進(jìn)行看臺(tái)裝飾板的現(xiàn)澆施工，經(jīng)實(shí)踐證明，該方法避免了采用預(yù)制板施工帶來(lái)的種種問(wèn)題，施工速度快，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了弧型看臺(tái)立面弧度的精度把控和一次施工成型。附圖說(shuō)明下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。圖1是本專利技術(shù)階梯式弧形看臺(tái)現(xiàn)澆裝飾板的模板支撐體系實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本專利技術(shù)階梯式弧形看臺(tái)現(xiàn)澆裝飾板的模板支撐體系實(shí)施例的正立面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖1的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記：1-膠木板，2-橫向鋼管，3-豎向鋼管，4-墊塊，5-長(zhǎng)鋼管，6-套管，7-對(duì)拉螺桿，8-螺栓，9-墊片，10-槽鋼，11-橫向木方，12-主體結(jié)構(gòu)。具體實(shí)施方式圖1是一種用于弧形看臺(tái)階梯式現(xiàn)澆裝飾板的模板支撐體系。每組看臺(tái)立面模板用膠木板1、橫向鋼管2和豎向鋼管3制成，在膠木板的上下兩邊用鉚釘各固定一根橫向鋼管，在每組看臺(tái)立面模板的同方向的一端焊有一根豎向鋼管(即每塊模板上只焊有一根豎向鋼管)(圖2)。在豎向鋼管上焊接套管6，并將相鄰的上層模板下側(cè)與下層模板上側(cè)通過(guò)套管并以對(duì)拉螺桿7拉緊連接。在圖3中，利用長(zhǎng)鋼管5將上下各層模板拉緊連接為一體，具體是將上下各層模板通過(guò)豎向鋼管的上端與長(zhǎng)鋼管5通過(guò)螺栓8(螺栓下面有墊片9)連接，再將長(zhǎng)鋼管的一端或兩端固定在錨固于主體結(jié)構(gòu)12的槽鋼10上，并對(duì)位于最下一層的看臺(tái)立面模板用橫向木方11在橫向臨時(shí)頂撐。對(duì)于同層并列緊挨的兩組模板，在背面用木片以鉚釘橫向臨時(shí)加固連接。在每組看臺(tái)立面模板的下方墊有與看臺(tái)裝飾板厚度相同的墊塊4。模板的高度和長(zhǎng)度：1、每組看臺(tái)立面模板的高度等于看臺(tái)的高度。2、如看臺(tái)外輪廓線為直線時(shí)，則上下層的看臺(tái)立面模板的長(zhǎng)度相等；3、如看臺(tái)外輪廓線為弧形，則看臺(tái)立面模板的長(zhǎng)度根據(jù)看臺(tái)外輪廓線的弧度大小而定，該弧度大則模板長(zhǎng)度短一些，該弧度小則模板的長(zhǎng)度可以長(zhǎng)一些。以下是弧形看臺(tái)階梯式現(xiàn)澆裝飾板模板支撐體系的構(gòu)建方法，包括以下具體步驟：(1)根據(jù)看臺(tái)立面高度，利用方鋼管與膠木板組合加工成多組看臺(tái)立面模板(下稱模板)，每組模板上下兩邊用鉚釘各固定一根鋼管，增加模板剛度，控制模板形狀，每組長(zhǎng)度最長(zhǎng)以3米為宜；(2)看臺(tái)為直線時(shí)，上下層模板長(zhǎng)度統(tǒng)一，高度即看臺(tái)高度，如看臺(tái)有弧度，模板長(zhǎng)度可根據(jù)弧度大小自定；(3)支模時(shí)，兩組模板橫向可在背面用木片以鉚釘臨時(shí)加固連接；(4)模板下墊與看臺(tái)裝飾板厚度相同的墊塊，保證看臺(tái)混凝土水平面澆筑厚度；(5)在模板一端焊接一根豎向鋼管，并用長(zhǎng)鋼管通過(guò)與豎向鋼管固接將上下各層模板拉接，用來(lái)加固模板支撐體系，保證支撐體系的穩(wěn)定性；(6)長(zhǎng)鋼管的一端或兩端固定在錨固于主體結(jié)構(gòu)的槽鋼上，且支撐體系最下一層可用水平木方臨時(shí)頂撐，保證最下層看臺(tái)裝飾板立面混凝土的厚度；(7)將位于長(zhǎng)鋼管中間段位置的豎向鋼管上端兩側(cè)焊接兩個(gè)螺栓8，將豎向鋼管與長(zhǎng)鋼管加固連接，從而將整個(gè)支撐體系與結(jié)構(gòu)主體連接；(8)將模板上的豎向鋼管焊接套管，支模時(shí)，以對(duì)拉螺桿將上層模板下側(cè)與下層模板上側(cè)拉接，控制澆筑看臺(tái)寬度，控制模板前后變形，最終保證混凝土澆筑尺寸及整個(gè)支撐體系的穩(wěn)定性。以上所述的本專利技術(shù)實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)本專利技術(shù)保護(hù)范圍的限定。任何在本專利技術(shù)的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本專利技術(shù)的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
階梯式弧形看臺(tái)現(xiàn)澆裝飾板的模板支撐體系，包括復(fù)數(shù)組看臺(tái)立面模板；其特征在于：每組看臺(tái)立面模板用膠木板、橫向鋼管和豎向鋼管制成，在膠木板的上下兩邊用鉚釘各固定一根橫向鋼管，每組看臺(tái)立面模板的同向一端焊有一根豎向鋼管；用長(zhǎng)鋼管將上下各層模板拉緊連接；所述長(zhǎng)鋼管的一端或兩端固定在錨固于主體結(jié)構(gòu)的槽鋼上，且位于最下一層的看臺(tái)立面模板用木方在橫向臨時(shí)頂撐；所述豎向鋼管上焊有套管，相鄰的上層模板下側(cè)與下層模板上側(cè)通過(guò)套管之間設(shè)置對(duì)拉螺桿拉緊連接；同層并排緊挨的兩組模板在背面用木片以鉚釘橫向臨時(shí)加固連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.階梯式弧形看臺(tái)現(xiàn)澆裝飾板的模板支撐體系，包括復(fù)數(shù)組看臺(tái)立面模板；其特征在于：每組看臺(tái)立面模板用膠木板、橫向鋼管和豎向鋼管制成，在膠木板的上下兩邊用鉚釘各固定一根橫向鋼管，每組看臺(tái)立面模板的同向一端焊有一根豎向鋼管；用長(zhǎng)鋼管將上下各層模板拉緊連接；所述長(zhǎng)鋼管的一端或兩端固定在錨固于主體結(jié)構(gòu)的槽鋼上，且位于最下一層的看臺(tái)立面模板用木方在橫向臨時(shí)頂撐；所述豎向鋼管上焊有套管，相鄰的上層模板下側(cè)與下層模板上側(cè)通過(guò)套管之間設(shè)置對(duì)拉螺桿拉緊連接；同層并排緊挨的兩組模板在背面用木片以鉚釘橫向臨時(shí)加固連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板支撐體系，其特征在于：每組看臺(tái)立面模板的高度等于看臺(tái)的高度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板支撐體系，其特征在于：如看臺(tái)外輪廓線為直線時(shí)，則上下層的看臺(tái)立面模板的長(zhǎng)度相等，如看臺(tái)外輪廓線為弧形，則看臺(tái)立面模板的長(zhǎng)度根據(jù)看臺(tái)外輪廓線的弧度而定。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板支撐體系，其特征在于：每組看臺(tái)立面模板的下方墊有與看臺(tái)裝飾板厚度相同的墊塊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板支撐體系的構(gòu)建方法，包括以下步驟：...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：潘曉蒙，游興榮，馬超，朱銀東，肖建紅，鄭鍵，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中建七局第二建筑有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：安徽,34