地下室后澆帶系統(tǒng)及其制備方法技術方案

本發(fā)明專利技術公開一種地下室側(cè)壁后澆帶防滲漏結(jié)構制備方法，包括：組合井設置步驟：挖土方至基坑底部，在后澆帶預留位置的外側(cè)設置組合井，通過在組合井內(nèi)設置排水組件；后澆帶防滲漏步驟：在后澆帶預留位置的外周設置砌筑灰砂磚墻、圈梁及角柱，并在后澆帶預留位置澆筑后澆帶；砌筑灰砂磚墻、圈梁及角柱共同形成防滲漏結(jié)構；防水層設置步驟：在防滲漏結(jié)構內(nèi)對后澆帶裝模并澆搗混凝土后，在后澆帶拆模后在所述防滲漏結(jié)構及地下室側(cè)壁上設置防水層。防滲漏結(jié)構封堵步驟：在防滲漏結(jié)構圍合的空間內(nèi)綁扎抗裂鋼筋，并在防滲漏結(jié)構圍合的空間內(nèi)澆搗抗?jié)B混凝土。本發(fā)明專利技術的地下室側(cè)壁后澆帶防滲漏結(jié)構制備方法制備的地下室后澆帶結(jié)構的防漏水效果好且操作方便。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
地下室后澆帶系統(tǒng)及其制備方法
本專利技術涉及后澆帶結(jié)構及后澆帶制備方法，具體涉及一種地下室后澆帶系統(tǒng)及一種地下室側(cè)壁后澆帶防滲漏結(jié)構制備方法。
技術介紹
隨著社會經(jīng)濟和科學技術的快速發(fā)展，城市逐漸向地下空間延伸，地鐵、隧道、商場等公共建筑物不斷涌現(xiàn)。在水網(wǎng)密布及雨水充沛等臨水地區(qū)，地下室施工的外部水侵入一直是地下室防水施工質(zhì)量的挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)地下室側(cè)壁后澆帶預留口構筑物通常采用砌體磚模(通常稱“一字式”)的工藝，采用此種工藝后續(xù)處理復雜，并且如果在水網(wǎng)密布或者雨水充沛等地區(qū)時，此種方式難以將后澆帶預留口的水及時排出，從而導致封堵后的地下室側(cè)壁滲漏水率較高。并且傳統(tǒng)地下室后澆帶側(cè)壁在制備過程中主要依靠在地下室側(cè)壁埋設止水鋼板的方式作為主要防水措施，如此雖然可以阻擋部分滲漏水，但是在水網(wǎng)密布或者雨水充沛等地區(qū)仍然會出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象；例如中國專利公開的《一種應用于地下室墻板的網(wǎng)膜式后澆帶》(申請?zhí)枺?01420494463.3，公告日2015年2月18日)中通過在第一墻體與第二墻體上設置止水鋼板進行止水。
技術實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術的不足，本專利技術的目的在于提供一種結(jié)構合理、防水效果的好的地下室后澆帶系統(tǒng)及其制備方法。為實現(xiàn)上述目的，本專利技術采用如下技術方案：一種地下室側(cè)壁后澆帶防滲漏結(jié)構制備方法，包括如下步驟：組合井設置步驟：挖土方至基坑底部，并在后澆帶預留位置的外側(cè)設置組合井，通過在組合井內(nèi)設置排水組件，通過組合井對后澆帶預留位置的水進行聚集，并利用排水組件將水排出；后澆帶防滲漏步驟：在后澆帶預留位置的外周設置砌筑灰砂磚墻、圈梁及角柱，并在后澆帶預留位置澆筑后澆帶；所述灰砂磚墻與地下室側(cè)壁連接并圍合在組合井外周，所述灰砂磚墻、圈梁及角柱共同形成防滲漏結(jié)構，所述防滲漏結(jié)構圍合的空間與后澆帶預留位置對齊；防水層設置步驟：在防滲漏結(jié)構內(nèi)對后澆帶裝模并澆搗混凝土后，將后澆帶拆模后在所述防滲漏結(jié)構及地下室側(cè)壁上設置防水層；封堵步驟：在所述防滲漏結(jié)構圍合的空間內(nèi)綁扎抗裂鋼筋，在防滲漏結(jié)構上裝模，并在綁扎抗裂鋼筋位置處澆搗抗?jié)B混凝土。優(yōu)選地，所述組合井設置步驟中在后澆帶預留位置的外側(cè)設置組合井過程包括：步驟A1，在后澆帶預留位置外側(cè)的基坑底部開設集水坑；步驟A2，在集水坑內(nèi)放置疏水層及鋼筋籠；所述疏水層位于鋼筋籠的外側(cè)，該鋼筋籠內(nèi)放置所述排水組件；該鋼筋籠用于保護所述排水組件；步驟A3，在集水坑外周的頂面上澆筑混凝土。優(yōu)選地，所述灰砂磚墻、圈梁及角柱共同形成防滲漏結(jié)構的過程包括：步驟B1，在組合井外周利用鋼筋建立角柱支架及圈梁支架；步驟B2，在角柱支架與地下室墻體之間砌筑所述灰砂磚墻，該處的灰砂磚墻與地下室的側(cè)壁連接；在角柱支架與角柱支架之間分別砌筑所述灰砂磚墻；所述灰砂磚墻朝向角柱支架的一側(cè)設置有馬牙槎；步驟B3，通過混凝土對角柱支架及圈梁支架進行填堵；同時通過混凝土將馬牙槎位置振搗密實。優(yōu)選地，所述圈梁支架至少包括兩圈；所述灰砂磚墻的數(shù)量小于或等于與圈梁支架的數(shù)量；灰砂磚墻與圈梁分別由下往上依次設置。優(yōu)選地，由基坑底部設置地梁，在地梁上設置第一灰砂磚墻，在第一灰砂磚墻上設置腰梁；然后在腰梁上設置第二灰砂磚墻，并在第二灰砂磚墻上設置壓頂梁，依次往上至預定高度。優(yōu)選地，在后澆帶防滲漏步驟中還包括步驟B4，將防滲漏結(jié)構圍合的空間內(nèi)的積水及雜物清理干凈，該步驟位于B1、B2及B3之前。優(yōu)選地，還包括附加防水過程：所述防滲漏結(jié)構與地下室側(cè)壁位置增加防水附加層；該防水附加層與防滲漏結(jié)構的表面及地下室側(cè)壁的表面貼合固定。優(yōu)選地，還包括回填過程：在所述防滲漏結(jié)構的外側(cè)回填土；回填土低往高的方向分層均勻鋪填，并分別對每一層土進行夯實。優(yōu)選地，在完成后澆帶預留位置澆筑后澆帶之前，通過排水組件將組合井內(nèi)的積水排出。本專利技術的有益效果：與現(xiàn)有技術相比，本專利技術的地下室側(cè)壁后澆帶防滲漏結(jié)構制備方法過程中通過在后澆帶預留位置的外側(cè)設置組合井；并在該組合井外周設置防滲漏結(jié)構，，同時在所述組合井內(nèi)設置排水組件，通過排水組件將組合井內(nèi)的水排出，即使在地下水位高、地下水豐富的地方僅需更換大功率的排水組件即可解決地下室外部水抽排水的難題；所述防滲漏結(jié)構內(nèi)形成有用于澆筑后澆帶時的供工作人員操作的空間，為地下室后澆帶及相應室內(nèi)作業(yè)施工提供良好的環(huán)境，從而防止在澆筑后澆帶后出現(xiàn)滲漏的現(xiàn)象，提高防滲漏效果。并且所述組合井用于降排水比以往的方式，從而不需要像現(xiàn)有技術那樣安裝大量管道到永久結(jié)構的集水井，因此本專利技術的組合井用于將排水比現(xiàn)有技術更簡單直接。另外，所述防滲漏結(jié)構可在不影響土方回填等外圍施工前提下，在防滲漏結(jié)構圍合的空間內(nèi)實現(xiàn)后澆帶的清鑿、校正、模板安裝、防水施工等一系列操作，從而保證防滲漏結(jié)構防滲漏效果。附圖說明圖1為本專利技術的實施例中地下室側(cè)壁后澆帶防滲漏結(jié)構制備方法的一種流程示意圖；圖2為本專利技術的實施例中地下室后澆帶完成之前的俯視結(jié)構示意圖；圖3為本專利技術的實施例中地下室后澆帶完成之前的剖面結(jié)構示意圖；圖4為本專利技術的實施例中防水材料結(jié)構示意圖。圖中：1、后澆帶預留位置；2、組合井；21、集水坑；22、疏水層；23、鋼筋籠；3、防滲漏結(jié)構；31、灰砂磚墻；32、圈梁；33、角柱；4、排水組件；5、隔水板；6、防水層、61、水泥砂漿層；62、水泥基防水涂料層；63、高分子防水卷材層；64擠塑板；7、支護樁；8、防水附加層。具體實施方式下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本專利技術做進一步描述：參照圖1與圖2，本實施例所述的一種地下室側(cè)壁后澆帶防滲漏結(jié)構制備方法，包括組合井設置步驟A、后澆帶防滲漏步驟B、防水層設置步驟C及封堵步驟D，以上所述的四個步驟并非一定要按照先后順序進行，可以某兩個或者兩個以上步驟同時進行，也可交叉進行等。所述組合井設置步驟A的具體過程包括：挖土方至基坑底部，并在后澆帶預留位置1的外側(cè)設置組合井2，通過在組合井2內(nèi)設置排水組件4，通過組合井2對后澆帶預留位置1及其附近的水進行聚集，并利用排水組件4將水排出。所述基坑最大深度可為9.90m左右，基坑周長可為1700m左右。所述地下室側(cè)壁后澆帶預留位置的寬度可為800mm至1000mm。所述組合井2用于對后澆帶預留位置1的水進行聚集，可根據(jù)地下室所處位置的降水量或者地形含水量的情況來安裝足夠功率的排水組件4，特別考慮雨季施工的特殊情況；以便對組合井2內(nèi)聚集的水及時排出，方便進行后澆帶的澆筑。所述排水組件4可包括水泵、排水管導線等零件。所述組合井設置步驟A中在后澆帶預留位置1的一側(cè)設置組合井2過程包括如下步驟：步驟A1，在后澆帶預留位置1外側(cè)的基坑底部開設至少一個集水坑21，所述集水坑21的尺寸可為550mm×550mm×800mm。步驟A2，在集水坑21內(nèi)放置疏水層22及鋼筋籠23，參照圖2與圖3；所述疏水層22位于鋼筋籠23的外側(cè)，該鋼筋籠23內(nèi)放置所述排水組件4；該鋼筋籠23用于保護所述排水組件4。具體地，可先在集水坑21內(nèi)填入碎石作為疏水層22，在疏水層22上部的中心位置形成預留口，將鋼筋籠23放置在該預留口內(nèi)，然后在集水坑21周邊的頂面行鋪設鋼筋。所述水泵可放置在該鋼筋籠23內(nèi)，然后通過水管將水泵抽取的水排出集水坑21。步驟A3，在集水坑21外周的頂面上澆筑混凝土。具體地可在鋪設有鋼筋的頂面上澆本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
地下室側(cè)壁后澆帶防滲漏結(jié)構制備方法，其特征在于，包括如下步驟：組合井設置步驟：挖土方至基坑底部，并在后澆帶預留位置的外側(cè)設置組合井，通過在組合井內(nèi)設置排水組件，通過組合井對后澆帶預留位置的水進行聚集，并利用排水組件將水排出；后澆帶防滲漏步驟：在后澆帶預留位置的外周設置砌筑灰砂磚墻、圈梁及角柱，并在后澆帶預留位置澆筑后澆帶；所述灰砂磚墻與地下室側(cè)壁連接并圍合在組合井外周，所述砌筑灰砂磚墻、圈梁及角柱共同形成防滲漏結(jié)構，所述防滲漏結(jié)構圍合的空間與后澆帶預留位置對齊；防水層設置步驟：在防滲漏結(jié)構內(nèi)對后澆帶裝模并澆搗混凝土后，將后澆帶拆模后在所述防滲漏結(jié)構及地下室側(cè)壁上設置防水層；封堵步驟：在所述防滲漏結(jié)構圍合的空間內(nèi)綁扎抗裂鋼筋，在防滲漏結(jié)構上裝模，并在綁扎抗裂鋼筋位置處澆搗抗?jié)B混凝土。

【技術特征摘要】
1.地下室側(cè)壁后澆帶防滲漏結(jié)構制備方法，其特征在于，包括如下步驟：組合井設置步驟：挖土方至基坑底部，并在后澆帶預留位置的外側(cè)設置組合井，通過在組合井內(nèi)設置排水組件，通過組合井對后澆帶預留位置的水進行聚集，并利用排水組件將水排出；后澆帶防滲漏步驟：在后澆帶預留位置的外周設置砌筑灰砂磚墻、圈梁及角柱，并在后澆帶預留位置澆筑后澆帶；所述灰砂磚墻與地下室側(cè)壁連接并圍合在組合井外周，所述灰砂磚墻、圈梁及角柱共同形成防滲漏結(jié)構，所述防滲漏結(jié)構圍合的空間與后澆帶預留位置對齊；防水層設置步驟：在防滲漏結(jié)構內(nèi)對后澆帶裝模并澆搗混凝土后，將后澆帶拆模后在所述防滲漏結(jié)構及地下室側(cè)壁上設置防水層；封堵步驟：在所述防滲漏結(jié)構圍合的空間內(nèi)綁扎抗裂鋼筋，在防滲漏結(jié)構上裝模，并在綁扎抗裂鋼筋位置處澆搗抗?jié)B混凝土；所述組合井設置步驟中在后澆帶預留位置的外側(cè)設置組合井過程包括：步驟A1，在后澆帶預留位置外側(cè)的基坑底部開設集水坑；步驟A2，在集水坑內(nèi)放置疏水層及鋼筋籠；所述疏水層位于鋼筋籠的外側(cè)，該鋼筋籠內(nèi)放置所述排水組件；該鋼筋籠用于保護所述排水組件；步驟A3，在集水坑外周的頂面上澆筑混凝土；所述灰砂磚墻與地下室的側(cè)壁固接；所述角柱固定在灰砂磚墻與灰砂磚墻連接的位置處，所述圈梁固定地架設在角柱上并與灰砂磚墻及地下室的側(cè)壁固接。2.根據(jù)權利要求1所述的地下室...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：李景秋，鄧志翔，鐘志鋒，周棣鵬，陳民，江德機，甘立里，梁錫立，譚榮森，謝偉峰，梁藝銘，梁榮湛，鐘文深，
申請(專利權)人：廣州市第一建筑工程有限公司，廣州建筑股份有限公司，廣州市第一裝修有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東;44