一種預(yù)制裝配整體式樓梯施工方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種預(yù)制裝配整體式樓梯施工方法，具體步驟包括模具施工、樓梯構(gòu)件組成部分施工、樓梯安裝前的準(zhǔn)備工作、滑動(dòng)支座安裝、樓梯構(gòu)件安裝施工、樓梯構(gòu)件安裝后的施工。本發(fā)明專利技術(shù)提供的一種預(yù)制裝配整體式樓梯施工方法，預(yù)制裝配整體式樓梯的成型質(zhì)量好，不需要進(jìn)行二次裝飾，預(yù)制和安裝速度快，綜合成本較低、抗震性能好。從整體裝配式樓梯角度出發(fā)進(jìn)行推廣，實(shí)現(xiàn)裝配式建筑逐步的應(yīng)用。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種樓梯施工方法，尤其地，本專利技術(shù)涉及應(yīng)用于建筑施工領(lǐng)域的一種預(yù)制裝配整體式樓梯施工方法。
技術(shù)介紹
建筑的生產(chǎn)，長(zhǎng)期以來是以建造為主要手段實(shí)現(xiàn)的。建筑產(chǎn)業(yè)化，就是要將建筑的生產(chǎn)改變?yōu)橐灾圃鞛橹鞯臋C(jī)械化生產(chǎn)。從字面上看，建造與制造僅一字之差，卻預(yù)示著建筑產(chǎn)業(yè)的深刻變革。也就是說，建筑這一古老而又特殊的產(chǎn)品的生產(chǎn)，將從手工建造的傳統(tǒng)模式，轉(zhuǎn)向以工廠制造為主要手段的現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)模式。建筑將真正成為一種現(xiàn)代化的工業(yè)產(chǎn)品，像制造汽車一樣制造房屋正成為現(xiàn)實(shí)。香港匯豐銀行、法國(guó)巴黎蓬皮杜文化中心等著名建筑的建設(shè)實(shí)踐，已為建筑的產(chǎn)業(yè)化送來了黎明的曙光。建筑產(chǎn)品有別于其它工業(yè)產(chǎn)品，具有鮮明的個(gè)性和特殊性。一般工業(yè)產(chǎn)品除了品牌、品名、型號(hào)、批量等等主要特征外，大批量生產(chǎn)同一型號(hào)的產(chǎn)品是一般工業(yè)產(chǎn)品有別于建筑產(chǎn)品的最大特征。建筑產(chǎn)品鮮明的個(gè)性不允許也不適應(yīng)通常意義上的大批量生產(chǎn)，社會(huì)不認(rèn)同也不接受千篇一律的建筑。由于建筑產(chǎn)品的固有特點(diǎn)，其產(chǎn)業(yè)化道路相對(duì)一般的工業(yè)產(chǎn)品是艱難的。因此建筑的產(chǎn)業(yè)化之路，通常是從大量性的、具有相同使用性能的、較容易抽象歸類、容易模數(shù)協(xié)調(diào)配合的住宅建筑開始，逐步實(shí)現(xiàn)建筑的全面產(chǎn)業(yè)化。發(fā)達(dá)國(guó)家的經(jīng)驗(yàn)已證明這是正確的，我國(guó)的建筑產(chǎn)業(yè)化也是從住宅工業(yè)化開始的。當(dāng)前我國(guó)的住宅工業(yè)化還處在剛剛起步階段，需要我們建筑師去潛心研究國(guó)外成功的經(jīng)驗(yàn)和國(guó)外的工業(yè)化住宅建筑文化，形成具有中國(guó)特色的工業(yè)化建筑文化，來成就我國(guó)的建筑工業(yè)化事業(yè)。裝配整體式樓梯在住宅工業(yè)化中占有比較重要的地位，由于樓梯間的尺寸很好統(tǒng)一，就給預(yù)制裝配整體式樓梯大面積應(yīng)用提供了很好的機(jī)會(huì)。國(guó)內(nèi)修建的裝配式建筑中也是先從應(yīng)用預(yù)制裝配整體式樓梯開始的，目前國(guó)內(nèi)預(yù)制裝配整體式樓梯普遍采用在現(xiàn)澆的梁上預(yù)埋鋼筋，預(yù)制梯板上預(yù)留孔洞，梯板安裝時(shí)把預(yù)留鋼筋套在預(yù)留孔洞內(nèi)，再用比梯板高一等級(jí)的細(xì)石混凝土后澆預(yù)留孔洞，完成預(yù)制樓梯的安裝。預(yù)制裝配整體式樓梯主要在雙跑樓梯中應(yīng)用較多，而在剪刀樓梯中應(yīng)用較少。同時(shí)國(guó)內(nèi)應(yīng)用的工程，都需要為吊裝預(yù)制構(gòu)件安裝吊裝能力較大的塔吊，塔吊費(fèi)用要比常規(guī)工程高30％左右。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的一個(gè)目的在于，提供一種預(yù)制裝配整體式樓梯施工方法，實(shí)現(xiàn)了建筑產(chǎn)品尤其是整體 式樓梯的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，有利于建筑行業(yè)的長(zhǎng)期可持續(xù)發(fā)展。本專利技術(shù)的上述目的和其他目的通過以下技術(shù)方案來解決：本專利技術(shù)提供一種預(yù)制裝配整體式樓梯施工方法，其特征在于，具體步驟如下：⑴模具施工 ①模具的組裝 a.使用塔吊將模具底座運(yùn)至組裝場(chǎng)地，將臺(tái)模施工平臺(tái)安裝在模具底座上，然后安裝臺(tái)模梯段定型模板；b.檢查樓梯模具組裝是否牢固、嚴(yán)密，根據(jù)檢查情況，采取不同的措施：存在螺絲漏裝，則重新加螺絲鎖上；模具存在縫隙，使用密封膠條或雙面膠進(jìn)行密封，且膠條不進(jìn)入混凝土內(nèi)；存在外露鐵孔處，使用碎布或膠塞塞實(shí)，防止漏漿；c.復(fù)核組裝后的樓梯模具尺寸，存在尺寸偏差時(shí)，則拆開組裝完成的模具，將校正過的樓梯模具重新組裝；②模具的清潔 a.清潔模具組裝前所有與混泥土接觸面及與尺寸有關(guān)的碰口面，當(dāng)發(fā)現(xiàn)模具內(nèi)有雜物時(shí)，使用高壓風(fēng)槍吹凈，大塊雜物則人工揀出；b.在樓梯模具表面刷脫模劑或模油，當(dāng)模具表面局部有明顯油漬時(shí)，使用干凈抹布抹凈；③模具的檢查 a.安裝梯段鋼筋籠并關(guān)模，入模前檢查型號(hào)、尺寸、間距、位置，保護(hù)層墊塊的安裝位置,入模后再次檢查保護(hù)層的安裝位置、扎絲的松緊程度、外露鐵的尺寸；b.檢查所有預(yù)埋件的型號(hào)、位置、尺寸；⑵樓梯構(gòu)件組成部分施工①鋼筋施工 a.鋼筋保護(hù)層厚度均為20mm，保護(hù)層間隔600mm，呈梅花狀綁扎在最外層鋼筋上，邊角位置適當(dāng)加密；b.鋼筋交叉處應(yīng)采用扎絲綁扎牢固，不得跳扎，扎絲尾端不應(yīng)突出最外層鋼筋表面及指向保護(hù)層方向，每綁扎一處均應(yīng)用手指把扎絲頭摁向鐵籠內(nèi)部；c.鋼筋骨架尺寸準(zhǔn)確，吊裝時(shí)采用四個(gè)吊點(diǎn)，輕放入模，防止骨架產(chǎn)生變形；d.鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊，與鋼筋骨架或網(wǎng)片綁扎牢固，墊塊按梅花狀布置，中心間距400mm；e.鋼筋骨架入模時(shí)應(yīng)平直、無損傷，表面不得有油污或者銹蝕，外露部分鋼筋用塑料布包裹防止污染；f.鋼筋骨架與預(yù)埋吊釘應(yīng)綁扎牢固，按設(shè)計(jì)位置預(yù)埋吊釘，且位置準(zhǔn)確；g.預(yù)埋件施工，包括插筋、螺栓、吊具；②混凝土施工 a.檢查組裝完成的模具，檢查模具、預(yù)埋件等是否有變形和移位，清除模具內(nèi)部的雜物；b.采用C30商品混凝土、水泥、骨料、外加劑、摻合料和水澆筑施工所需混凝土，且混凝土拌合物入模溫度不低于5℃，且不高于35℃；c.混凝土應(yīng)分層澆筑，分層厚度不大于500mm，上層混凝土在下層混凝土初凝前連續(xù)澆筑完畢；d.混凝土澆筑的布料點(diǎn)宜接近澆筑位置，采取減少混凝土下料沖擊的措施。e.混凝土澆筑后，在混凝土初凝前和終凝前，分別對(duì)混凝土裸露表面進(jìn)行抹面處理。f.混凝土振搗應(yīng)采用插入式振動(dòng)棒或附著振動(dòng)器，必要時(shí)可采用人工輔助振搗，按照分層澆筑厚度分別進(jìn)行振搗，振動(dòng)棒的前端應(yīng)插入前一層混凝土中，插入深度不小于50mm；g.樓梯構(gòu)件澆筑完成后，需對(duì)其進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)；h.當(dāng)樓梯構(gòu)件達(dá)到起吊強(qiáng)度后，吊至堆場(chǎng)按時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，在強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的安裝強(qiáng)度后運(yùn)至工地進(jìn)行安裝；③樓梯構(gòu)件脫模a.樓梯構(gòu)件拆模起吊前應(yīng)檢驗(yàn)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度，平均抗壓強(qiáng)度達(dá)到15MPa以上方可脫模，如平均抗壓強(qiáng)度未能達(dá)到15MPa，則該構(gòu)件需繼續(xù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；b.樓梯構(gòu)件起吊前，確認(rèn)構(gòu)件與模具間的連接部分完全拆除、吊釘無異常；c.樓梯構(gòu)件起吊前，檢查吊鏈、吊梁、起吊接駁器是否齊全、安全，龍門吊軌道上無人員及雜物；d.樓梯構(gòu)件需用吊梁起吊，調(diào)整吊梁上活動(dòng)吊點(diǎn)使吊點(diǎn)距離與樓梯起吊點(diǎn)距離相符，掛于同一處的鏈條夾角不超過60°，重物不得從人、模具等正上方經(jīng)過；e.樓梯構(gòu)件起吊后存放到指定地點(diǎn)，以便對(duì)鋼筋處的混凝土表面洗刷出抗剪粗糙面；f.脫模后，不影響結(jié)構(gòu)性能、鋼筋、預(yù)埋件的局部破損和構(gòu)件表面的非受力裂縫，可用修補(bǔ)漿料對(duì)表面或裂縫進(jìn)行修補(bǔ)；④樓梯構(gòu)件編碼在樓梯構(gòu)件側(cè)面噴涂編碼標(biāo)識(shí)，編碼內(nèi)容包括廠商代碼、項(xiàng)目編碼、區(qū)域編碼、樓梯豎向位置代碼、樓梯類別代碼、樓梯水平位置代碼、順序號(hào)碼；⑤樓梯構(gòu)件堆放與運(yùn)輸a.樓梯構(gòu)件堆放在經(jīng)混凝土硬化的地面或者經(jīng)人工處理的自然地坪，堆放位置設(shè)置有排水裝置；b.樓梯構(gòu)件堆放需要重疊時(shí)，使用結(jié)實(shí)、平整的木方或混凝土墊墩將樓梯間隔開，且木方或混凝土墊墩安放在同一垂直線上，當(dāng)樓梯構(gòu)件與金屬存放架接觸時(shí)，使用1cm以上厚度膠皮將樓梯構(gòu)件與金屬存放架隔開；c.搬運(yùn)托架、車廂板和樓梯間應(yīng)放入柔性材料，樓梯構(gòu)件應(yīng)用鋼絲繩或夾具與托架綁扎構(gòu)件邊角或鎖鏈接觸部位的混凝土應(yīng)采用柔性墊襯材料保護(hù),根據(jù)產(chǎn)品的不同種類，為防止產(chǎn)品滑移，傾覆，需用綁帶、撐桿、葫蘆等對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加固；d.樓梯構(gòu)件運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)格、品種、所用部位、吊裝順序分別設(shè)置堆場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)堆場(chǎng)應(yīng)設(shè)置在吊車范圍內(nèi)，堆垛之間設(shè)置通道；⑶樓梯安裝前的準(zhǔn)備工作a.根據(jù)施工特點(diǎn)，對(duì)分項(xiàng)工程逐項(xiàng)進(jìn)行交底；b.進(jìn)行樓梯構(gòu)件吊裝驗(yàn)算，包括受拉鋼筋的應(yīng)力驗(yàn)算、吊釘驗(yàn)算、樓梯構(gòu)件安裝時(shí)旋轉(zhuǎn)角度計(jì)算；c.進(jìn)行樓梯構(gòu)件安裝前的測(cè)量定位，在樓梯構(gòu)件間梯梁面以下1m位置搭設(shè)操作平臺(tái)，每層設(shè)置至少一個(gè)引測(cè)高程控制點(diǎn)，每層樓面軸線垂直控制點(diǎn)不應(yīng)少于4個(gè)，控制軸線投本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種預(yù)制裝配整體式樓梯施工方法，其特征在于，具體步驟如下：⑴模具施工①模具的組裝a.使用塔吊將模具底座運(yùn)至組裝場(chǎng)地，將臺(tái)模施工平臺(tái)安裝在模具底座上，然后安裝臺(tái)模梯段定型模板；b.檢查樓梯模具組裝是否牢固、嚴(yán)密，根據(jù)檢查情況，采取不同的措施：存在螺絲漏裝，則重新加螺絲鎖上；模具存在縫隙，使用密封膠條或雙面膠進(jìn)行密封，且膠條不進(jìn)入混凝土內(nèi)；存在外露鐵孔處，使用碎布或膠塞塞實(shí)，防止漏漿；c.復(fù)核組裝后的樓梯模具尺寸，存在尺寸偏差時(shí)，則拆開組裝完成的模具，將校正過的樓梯模具重新組裝；②模具的清潔a.清潔模具組裝前所有與混泥土接觸面及與尺寸有關(guān)的碰口面，當(dāng)發(fā)現(xiàn)模具內(nèi)有雜物時(shí)，使用高壓風(fēng)槍吹凈，大塊雜物則人工揀出；b.在樓梯模具表面刷脫模劑或模油，當(dāng)模具表面局部有明顯油漬時(shí)，使用干凈抹布抹凈；③模具的檢查a.安裝梯段鋼筋籠并關(guān)模，入模前檢查型號(hào)、尺寸、間距、位置，保護(hù)層墊塊的安裝位置,入模后再次檢查保護(hù)層的安裝位置、扎絲的松緊程度、外露鐵的尺寸；b.檢查所有預(yù)埋件的型號(hào)、位置、尺寸；⑵樓梯構(gòu)件組成部分施工①鋼筋施工a.鋼筋保護(hù)層厚度均為20mm，保護(hù)層間隔600mm，呈梅花狀綁扎在最外層鋼筋上，邊角位置適當(dāng)加密；b.鋼筋交叉處應(yīng)采用扎絲綁扎牢固，不得跳扎，扎絲尾端不應(yīng)突出最外層鋼筋表面及指向保護(hù)層方向，每綁扎一處均應(yīng)用手指把扎絲頭摁向鐵籠內(nèi)部；c.鋼筋骨架尺寸準(zhǔn)確，吊裝時(shí)采用四個(gè)吊點(diǎn)，輕放入模，防止骨架產(chǎn)生變形；d.鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊，與鋼筋骨架或網(wǎng)片綁扎牢固，墊塊按梅花狀布置，中心間距400mm；e.鋼筋骨架入模時(shí)應(yīng)平直、無損傷，表面不得有油污或者銹蝕，外露部分鋼筋用塑料布包裹防止污染；f.鋼筋骨架與預(yù)埋吊釘應(yīng)綁扎牢固，按設(shè)計(jì)位置預(yù)埋吊釘，且位置準(zhǔn)確；g.預(yù)埋件施工，包括插筋、螺栓、吊具；②混凝土施工a.檢查組裝完成的模具，檢查模具、預(yù)埋件等是否有變形和移位，清除模具內(nèi)部的雜物；b.采用C30商品混凝土、水泥、骨料、外加劑、摻合料和水澆筑施工所需混凝土，且混凝土拌合物入模溫度不低于5℃，且不高于35℃；c.混凝土應(yīng)分層澆筑，分層厚度不大于500mm，上層混凝土在下層混凝土初凝前連續(xù)澆筑完畢；d.混凝土澆筑的布料點(diǎn)宜接近澆筑位置，采取減少混凝土下料沖擊的措施。e.混凝土澆筑后，在混凝土初凝前和終凝前，分別對(duì)混凝土裸露表面進(jìn)行抹面處理。f.混凝土振搗應(yīng)采用插入式振動(dòng)棒或附著振動(dòng)器，必要時(shí)可采用人工輔助振搗，按照分層澆筑厚度分別進(jìn)行振搗，振動(dòng)棒的前端應(yīng)插入前一層混凝土中，插入深度不小于50mm；g.樓梯構(gòu)件澆筑完成后，需覆蓋其上表面并按時(shí)澆水保持濕潤(rùn)；h.當(dāng)樓梯構(gòu)件達(dá)到起吊強(qiáng)度后，吊至堆場(chǎng)按時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，在強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的安裝強(qiáng)度后運(yùn)至工地進(jìn)行安裝；③樓梯構(gòu)件脫模a.樓梯構(gòu)件拆模起吊前應(yīng)檢驗(yàn)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度，平均抗壓強(qiáng)度達(dá)到15MPa以上方可脫模，如平均抗壓強(qiáng)度未能達(dá)到15MPa，則該構(gòu)件需繼續(xù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；b.樓梯構(gòu)件起吊前，確認(rèn)構(gòu)件與模具間的連接部分完全拆除、吊釘無異常；c.樓梯構(gòu)件起吊前，檢查吊鏈、吊梁、起吊接駁器是否齊全、安全，龍門吊軌道上無人員及雜物；d.樓梯構(gòu)件需用吊梁起吊，調(diào)整吊梁上活動(dòng)吊點(diǎn)使吊點(diǎn)距離與樓梯起吊點(diǎn)距離相符，掛于同一處的鏈條夾角不超過60°，重物不得從人、模具等正上方經(jīng)過；e.樓梯構(gòu)件起吊后存放到指定地點(diǎn)，以便對(duì)鋼筋處的混凝土表面洗刷出抗剪粗糙面；f.脫模后，不影響結(jié)構(gòu)性能、鋼筋、預(yù)埋件的局部破損和構(gòu)件表面的非受力裂縫，可用修補(bǔ)漿料對(duì)表面或裂縫進(jìn)行修補(bǔ)；④樓梯構(gòu)件編碼在樓梯構(gòu)件側(cè)面噴涂編碼標(biāo)識(shí)，編碼內(nèi)容包括廠商代碼、項(xiàng)目編碼、區(qū)域編碼、樓梯豎向位置代碼、樓梯類別代碼、樓梯水平位置代碼、順序號(hào)碼；⑤樓梯構(gòu)件堆放與運(yùn)輸a.樓梯構(gòu)件堆放在經(jīng)混凝土硬化的地面或者經(jīng)人工處理的自然地坪，堆放位置設(shè)置有排水裝置；b.樓梯構(gòu)件堆放需要重疊時(shí)，使用結(jié)實(shí)、平整的木方或混凝土墊墩將樓梯間隔開，且木方或混凝土墊墩安放在同一垂直線上，當(dāng)樓梯構(gòu)件與金屬存放架接觸時(shí)，使用1cm以上厚度膠皮將樓梯構(gòu)件與金屬存放架隔開；c.搬運(yùn)托架、車廂板和樓梯間應(yīng)放入柔性材料，樓梯構(gòu)件應(yīng)用鋼絲繩或夾具與托架綁扎構(gòu)件邊角或鎖鏈接觸部位的混凝土應(yīng)采用柔性墊襯材料保護(hù),根據(jù)產(chǎn)品的不同種類，為防止產(chǎn)品滑移，傾覆，需用綁帶、撐桿、吊裝葫蘆等對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加固；d.樓梯構(gòu)件運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)格、品種、所用部位、吊裝順序分別設(shè)置堆場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)堆場(chǎng)應(yīng)設(shè)置在吊車范圍內(nèi)，堆垛之間設(shè)置通道；⑶樓梯安裝前的準(zhǔn)備工作a.根據(jù)施工特點(diǎn)，對(duì)分項(xiàng)工程逐項(xiàng)進(jìn)行交底；b.進(jìn)行樓梯構(gòu)件吊裝驗(yàn)算，包括受拉鋼筋的應(yīng)力驗(yàn)算、吊釘驗(yàn)算、樓梯構(gòu)件安裝時(shí)旋轉(zhuǎn)角度計(jì)算；c.進(jìn)行樓梯構(gòu)件安裝前的測(cè)量定位，在樓梯構(gòu)件間梯梁面以下1m位置搭設(shè)操作平臺(tái)，每層設(shè)置至少一個(gè)引測(cè)高程控制點(diǎn)，每層樓面軸線垂直控制點(diǎn)不應(yīng)少...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種預(yù)制裝配整體式樓梯施工方法，其特征在于，具體步驟如下：⑴模具施工①模具的組裝a.使用塔吊將模具底座運(yùn)至組裝場(chǎng)地，將臺(tái)模施工平臺(tái)安裝在模具底座上，然后安裝臺(tái)模梯段定型模板；b.檢查樓梯模具組裝是否牢固、嚴(yán)密，根據(jù)檢查情況，采取不同的措施：存在螺絲漏裝，則重新加螺絲鎖上；模具存在縫隙，使用密封膠條或雙面膠進(jìn)行密封，且膠條不進(jìn)入混凝土內(nèi)；存在外露鐵孔處，使用碎布或膠塞塞實(shí)，防止漏漿；c.復(fù)核組裝后的樓梯模具尺寸，存在尺寸偏差時(shí)，則拆開組裝完成的模具，將校正過的樓梯模具重新組裝；②模具的清潔a.清潔模具組裝前所有與混泥土接觸面及與尺寸有關(guān)的碰口面，當(dāng)發(fā)現(xiàn)模具內(nèi)有雜物時(shí)，使用高壓風(fēng)槍吹凈，大塊雜物則人工揀出；b.在樓梯模具表面刷脫模劑或模油，當(dāng)模具表面局部有明顯油漬時(shí)，使用干凈抹布抹凈；③模具的檢查a.安裝梯段鋼筋籠并關(guān)模，入模前檢查型號(hào)、尺寸、間距、位置，保護(hù)層墊塊的安裝位置,入模后再次檢查保護(hù)層的安裝位置、扎絲的松緊程度、外露鐵的尺寸；b.檢查所有預(yù)埋件的型號(hào)、位置、尺寸；⑵樓梯構(gòu)件組成部分施工①鋼筋施工a.鋼筋保護(hù)層厚度均為20mm，保護(hù)層間隔600mm，呈梅花狀綁扎在最外層鋼筋上，邊角位置適當(dāng)加密；b.鋼筋交叉處應(yīng)采用扎絲綁扎牢固，不得跳扎，扎絲尾端不應(yīng)突出最外層鋼筋表面及指向保護(hù)層方向，每綁扎一處均應(yīng)用手指把扎絲頭摁向鐵籠內(nèi)部；c.鋼筋骨架尺寸準(zhǔn)確，吊裝時(shí)采用四個(gè)吊點(diǎn)，輕放入模，防止骨架產(chǎn)生變形；d.鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊，與鋼筋骨架或網(wǎng)片綁扎牢固，墊塊按梅花狀布置，中心間距400mm；e.鋼筋骨架入模時(shí)應(yīng)平直、無損傷，表面不得有油污或者銹蝕，外露部分鋼筋用塑料布包裹防止污染；f.鋼筋骨架與預(yù)埋吊釘應(yīng)綁扎牢固，按設(shè)計(jì)位置預(yù)埋吊釘，且位置準(zhǔn)確；g.預(yù)埋件施工，包括插筋、螺栓、吊具；②混凝土施工a.檢查組裝完成的模具，檢查模具、預(yù)埋件等是否有變形和移位，清除模具內(nèi)部的雜物；b.采用C30商品混凝土、水泥、骨料、外加劑、摻合料和水澆筑施工所需混凝土，且混凝土拌合物入模溫度不低于5℃，且不高于35℃；c.混凝土應(yīng)分層澆筑，分層厚度不大于500mm，上層混凝土在下層混凝土初凝前連續(xù)澆筑完畢；d.混凝土澆筑的布料點(diǎn)宜接近澆筑位置，采取減少混凝土下料沖擊的措施。e.混凝土澆筑后，在混凝土初凝前和終凝前，分別對(duì)混凝土裸露表面進(jìn)行抹面處理。f.混凝土振搗應(yīng)采用插入式振動(dòng)棒或附著振動(dòng)器，必要時(shí)可采用人工輔助振搗，按照分層澆筑厚度分別進(jìn)行振搗，振動(dòng)棒的前端應(yīng)插入前一層混凝土中，插入深度不小于50mm；g.樓梯構(gòu)件澆筑完成后，需覆蓋其上表面并按時(shí)澆水保持濕潤(rùn)；h.當(dāng)樓梯構(gòu)件達(dá)到起吊強(qiáng)度后，吊至堆場(chǎng)按時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，在強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的安裝強(qiáng)度后運(yùn)至工地進(jìn)行安裝；③樓梯構(gòu)件脫模a.樓梯構(gòu)件拆模起吊前應(yīng)檢驗(yàn)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度，平均抗壓強(qiáng)度達(dá)到15MPa以上方可脫模，如平均抗壓強(qiáng)度未能達(dá)到15MPa，則該構(gòu)件需繼續(xù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；b.樓梯構(gòu)件起吊前，確認(rèn)構(gòu)件與模具間的連接部分完全拆除、吊釘無異常；c.樓梯構(gòu)件起吊前，檢查吊鏈、吊梁、起吊接駁器是否齊全、安全，龍門吊軌道上無人員及雜物；d.樓梯構(gòu)件需用吊梁起吊，調(diào)整吊梁上活動(dòng)吊點(diǎn)使吊點(diǎn)距離與樓梯起吊點(diǎn)距離相符，掛于同一處的鏈條夾角不超過60°，重物不得從人、模具等正上方經(jīng)過；e.樓梯構(gòu)件起吊后存放到指定地點(diǎn)，以便對(duì)鋼筋處的混凝土表面洗刷出抗剪粗糙面；f.脫模后，不影響結(jié)構(gòu)性能、鋼筋、預(yù)埋件的局部破損和構(gòu)件表面的非受力裂縫，可用修補(bǔ)漿料對(duì)表面或裂縫進(jìn)行修補(bǔ)；④樓梯構(gòu)件編碼在樓梯構(gòu)件側(cè)面噴涂編碼標(biāo)識(shí)，編碼內(nèi)容包括廠商代碼、項(xiàng)目編碼、區(qū)域編碼、樓梯豎向位置代碼、樓梯類別代碼、樓梯水平位置代碼、順序號(hào)碼；⑤樓梯構(gòu)件堆放與運(yùn)輸a.樓梯構(gòu)件堆放在經(jīng)混凝土硬化的地面或者經(jīng)人工處理的自然地坪，堆放位置設(shè)置有排水裝置；b.樓梯構(gòu)件堆放需要重疊時(shí)，使用結(jié)實(shí)、平整的木方或混凝土墊墩將樓梯間隔開，且木
\t方或混凝土墊墩安...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉習(xí)前，張瑜，康玉川，李強(qiáng)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：重慶建工住宅建設(shè)有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：重慶;50