裝配式樓梯模具拆裝裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種裝配式樓梯模具拆裝裝置，為解決傳統(tǒng)拆裝辦法效率低下等問題，本裝置包括梯級模板拆裝機構、底模板拆裝機構；梯級模板拆裝機構包括與梯級模板固定連接的支撐架、安裝在支撐架的底部的行走機構以及帶動梯級模板水平運動的第一伸縮機構，第一伸縮機構的伸縮端與支撐架可拆卸地固定連接，第一伸縮機構的另一端與第一固定物可拆卸地固定連接；底模板拆裝機構包括與第二固定物連接的第一鉸接座、設置在底模板上的第二鉸接座以及用于翻轉(zhuǎn)底模板的第二伸縮機構，第二伸縮機構的伸縮端與第二鉸接座鉸接，第二伸縮機構的另一端與第一鉸接座鉸接；第一鉸接座、第二鉸接座的軸線沿縱向設置。

Assembling type stair mould dismounting device

The utility model relates to an assembly type stair mould dismounting device, in order to solve the problems of the traditional way of disassembly efficiency, the device comprises a cascade template mechanism, the bottom formwork disassembly disassembly mechanism; the first telescopic mechanism template dismounting mechanism comprises a walking mechanism cascade and cascade template fixedly connected with the supporting frame, installed at the bottom of the support frame and drive the cascade template horizontal movement of the first telescopic mechanism of the telescopic end and the supporting frame can be detachably connected, the first expansion mechanism and the other end of the first fixture is fixed detachably connected; the bottom formwork disassembly mechanism comprises a connecting fixture and second first articulated seat, set second seat hinged on the bottom formwork and for turning the bottom second of the template extension mechanism, second telescopic mechanism and second telescopic end hinged seat hinge, the other end of the telescopic mechanism second The axis of the first hinge seat and the second hinge seat is arranged along the longitudinal direction.

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及建筑領域，更具體地說，涉及一種裝配式樓梯模具拆裝裝置。
技術介紹
裝配式預制樓梯的生產(chǎn)模具通常包括側(cè)模板、沿縱向相對間隔設置在側(cè)模板縱向兩側(cè)的底模板、梯級模板，以及設置在底模板、梯級模板縱向兩相對端的兩個封頭板。側(cè)模板、底模板、梯級模板及兩個封頭板形成成型樓梯的模腔。在生產(chǎn)時，先將底模板平放，在其上面綁扎鋼筋籠，然后合上梯級模板，通過龍門吊掛住，將模具立起。模具組裝完成后再澆筑混凝土。拆模時，通過龍門吊將模具翻轉(zhuǎn)到水平面，再用龍門吊吊起梯級模板，露出預制樓梯，完成脫模。此種拆裝方法，需要多次使用龍門吊，工人勞動強度大，生產(chǎn)效率低。
技術實現(xiàn)思路
本技術要解決的技術問題在于，針對現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種改進的裝配式樓梯模具拆裝裝置。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：構造一種裝配式樓梯模具拆裝裝置，包括梯級模板拆裝機構以及底模板拆裝機構；所述梯級模板拆裝機構包括與梯級模板固定連接的支撐架、安裝在所述支撐架的底部的行走機構以及帶動所述梯級模板水平運動的第一伸縮機構，所述第一伸縮機構的伸縮端與所述支撐架可拆卸地固定連接，所述第一伸縮機構的另一端與第一固定物可拆卸地固定連接；所述底模板拆裝機構包括與第二固定物連接的第一鉸接座、設置在底模板上的第二鉸接座以及用于翻轉(zhuǎn)底模板的第二伸縮機構，所述第二伸縮機構的伸縮端與所述第二鉸接座鉸接，所述第二伸縮機構的另一端與所述第一鉸接座鉸接；所述第一鉸接座、第二鉸接座的軸線沿縱向設置。優(yōu)選地，所述支撐架包括與梯級模板固定連接的豎直支撐部以及與所述行走機構連接的水平支撐部。優(yōu)選地，所述支撐架還包括與所述豎直支撐部、水平支撐部傾斜相抵的斜支撐部。優(yōu)選地，所述第一伸縮機構包括第一伸縮桿以及驅(qū)動所述第一伸縮桿伸縮的第一驅(qū)動組件。優(yōu)選地，所述第一驅(qū)動組件包括氣動件或液壓件。優(yōu)選地，所述行走機構包括至少四個滑動輪。優(yōu)選地，所述梯級模板拆裝機構還包括導軌，所述支撐架通過所述行走機構滑動設置在所述導軌上。優(yōu)選地，所述第二伸縮機構包括第二伸縮桿以及驅(qū)動所述第二伸縮桿伸縮的第二驅(qū)動組件。優(yōu)選地，所述第二驅(qū)動組件包括氣動件或液壓件。實施本技術的裝配式樓梯模具拆裝裝置，可有效減少龍門吊的使用頻次，降低工人勞動強度，提高生產(chǎn)效率和設備安全可靠度。附圖說明下面將結(jié)合附圖及實施例對本技術作進一步說明，附圖中：圖1是本技術梯級模板拆裝機構的結(jié)構示意圖；圖2是圖1所示梯級模板拆裝機構的俯視結(jié)構示意圖；圖3是本技術底模板拆裝機構的結(jié)構示意圖；圖4是圖3所示底模板拆裝機構伸長狀態(tài)下的結(jié)構示意圖；圖5是裝配式樓梯模具拆裝裝置的使用狀態(tài)示意圖。具體實施方式為了對本技術的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細說明本技術的具體實施方式。如圖5所示，本技術一個優(yōu)選實施例中的裝配式樓梯模具拆裝裝置包括一個梯級模板拆裝機構以及一個可控制底模板12在成型位置A與脫模位置B之間翻轉(zhuǎn)的底模板拆裝機構。如圖1、2所示，梯級模板拆裝機構，包括與梯級模板11固定連接的支撐架21、安裝在支撐架21的底部的行走機構22以及帶動梯級模板11水平運動的第一伸縮機構23，第一伸縮機構23的伸縮端與支撐架21可拆卸地固定連接，另一端與第一固定物可拆卸地固定連接。可以理解的，本文中的固定物包括樓梯生產(chǎn)現(xiàn)場固定不動的設備、操作臺13、墻壁、地面等，其功能為輔助固定伸縮機構；此處的“第一”只是用于區(qū)分不同伸縮機構的固定位置，并非特指某個固定物。下文中的“第二固定物”亦是如此。在一些實施例中，梯級模板拆裝機構的支撐架21優(yōu)選采用穩(wěn)定性較好的一對直角三角撐，包括與梯級模板11固定連接的豎直支撐部、與行走機構22連接的水平支撐部以及設置在豎直支撐部與水平支撐部之間與二者傾斜相抵的斜支撐部。行走機構22安裝在水平支撐部的底部，水平支撐部底部兩端各設有兩個滑動輪。第一伸縮機構23包括第一伸縮桿以及驅(qū)動第一伸縮桿伸縮的第一驅(qū)動組件，本實施例中的驅(qū)動組件優(yōu)選采用輸出載荷大的液壓件，如液壓油缸。第一伸縮桿從液壓油缸缸體一端內(nèi)伸出，與支撐架21可拆卸地固定連接。液壓油缸缸體另一端固定在操作臺13上，即上述第一固定物。為實現(xiàn)較好的移動效果，該第一伸縮機構23的軸線與梯級模板11所在豎直平面垂直。可以理解的，該支撐架21的形狀根據(jù)不同需要可設置成不同形狀。在一些實施例中，如果需要較小的輸出負載，或在對環(huán)境清潔度要求較高的情況下，第一伸縮機構23的驅(qū)動組件可采用氣壓件，例如伸縮氣缸等。在一些實施例中，為得到較準確的支撐架21的運動軌跡，該梯級模板拆裝機構還包括導軌24，支撐架21通過行走機構22滑動設置在導軌24上。在一些實施例中，行走機構22還包括與滑動輪配合使用的側(cè)滑輪，導軌24上相應設有供側(cè)滑輪滑動的導軌。如圖3、4、5所示，底模板拆裝機構包括與第二固定物連接的第一鉸接座31、設置在底模板12上的第二鉸接座32以及用于翻轉(zhuǎn)底模板12的第二伸縮機構33，第二伸縮機構33的伸縮端與第二鉸接座32鉸接，另一端與第一鉸接座31鉸接；第一鉸接座31、第二鉸接座32的軸線沿縱向設置。第二伸縮機構33包括第二伸縮桿以及驅(qū)動第二伸縮桿伸縮的第二驅(qū)動組件，本實施例中的驅(qū)動組件優(yōu)選采用輸出載荷大的液壓件，如液壓油缸。第二伸縮桿從液壓油缸缸體一端內(nèi)伸出，與底模板12上的第二鉸接座32鉸接。液壓油缸缸體另一端與固定在地面上的第一鉸接座31鉸接，此處的地面即上述第二固定物。可以理解的，此處的第二固定物，不限于地面，也可以是生產(chǎn)現(xiàn)場的模具底座14、生產(chǎn)臺面等。如圖3、4所示，第二伸縮機構33的第二伸縮桿伸縮時，伸縮端的高度可發(fā)生變化，利用此變化特性即可實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)底模板12的效果。在一些實施例中，在需要較小輸出負載，或?qū)Νh(huán)境清潔度要求較高的情況下，第二伸縮機構33的驅(qū)動組件可采用氣壓件，例如伸縮氣缸等。如圖5所示，樓梯生產(chǎn)設備包括底座14，設置在底座上14的操作臺13、梯級模板11以及底模板12。梯級模板拆裝機構滑動設置在底座14上，第一伸縮機構23的一端與操作臺13可拆卸地固定連接。通過計算，選擇合適的翻轉(zhuǎn)點，即第一鉸接座31、第二鉸接座32的固定安裝點；第一鉸接座31、第二鉸接座32安裝完成后，將第二伸縮機構33與第一鉸接座31、第二鉸接座32鉸接。生產(chǎn)時，在第二伸縮機構33初始狀態(tài)下，底模板12平放在脫模位置B。在底模板12上裝好鋼筋籠后，第二伸縮機構33伸長，將底模板12翻起至成型位置A。第一伸縮機構23伸長推動梯級模板11向底模板12移動，移動至合適位置時，將梯級模板11與模具底座14固定連接。梯級模板11與底模板12之間的空間為澆筑混凝土的模腔，模腔開口朝上設置。脫模時，拆除梯級模板11與模具底座14之間的連接裝置，第一伸縮機構23回縮使梯級模板11脫離樓梯混凝土表面。第二伸縮機構33回縮，帶動底模板12與產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)至脫模位置B，使用龍門吊將產(chǎn)品吊出即可。實施本技術的裝配式樓梯模具拆裝裝置，可有效減少龍門吊的使用頻次，降低工人勞動強度，提高生產(chǎn)效率和設備的安全可靠度。可以理解的，以上實施例僅表達了本技術的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本技術專利范圍的限制；應當指出的是，對于本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種裝配式樓梯模具拆裝裝置，其特征在于，包括梯級模板拆裝機構以及底模板拆裝機構；所述梯級模板拆裝機構包括與梯級模板(11)固定連接的支撐架(21)、安裝在所述支撐架(21)的底部的行走機構(22)以及帶動所述梯級模板(11)水平運動的第一伸縮機構(23)，所述第一伸縮機構(23)的伸縮端與所述支撐架(21)可拆卸地固定連接，所述第一伸縮機構(23)的另一端與第一固定物可拆卸地固定連接；所述底模板拆裝機構包括與第二固定物連接的第一鉸接座(31)、設置在底模板(12)上的第二鉸接座(32)以及用于翻轉(zhuǎn)底模板的第二伸縮機構(33)，所述第二伸縮機構(33)的伸縮端與所述第二鉸接座(32)鉸接，所述第二伸縮機構(33)的另一端與所述第一鉸接座(31)鉸接；所述第一鉸接座(31)、第二鉸接座(32)的軸線沿縱向設置。

【技術特征摘要】
1.一種裝配式樓梯模具拆裝裝置，其特征在于，包括梯級模板拆裝機構以及底模板拆裝機構；所述梯級模板拆裝機構包括與梯級模板(11)固定連接的支撐架(21)、安裝在所述支撐架(21)的底部的行走機構(22)以及帶動所述梯級模板(11)水平運動的第一伸縮機構(23)，所述第一伸縮機構(23)的伸縮端與所述支撐架(21)可拆卸地固定連接，所述第一伸縮機構(23)的另一端與第一固定物可拆卸地固定連接；所述底模板拆裝機構包括與第二固定物連接的第一鉸接座(31)、設置在底模板(12)上的第二鉸接座(32)以及用于翻轉(zhuǎn)底模板的第二伸縮機構(33)，所述第二伸縮機構(33)的伸縮端與所述第二鉸接座(32)鉸接，所述第二伸縮機構(33)的另一端與所述第一鉸接座(31)鉸接；所述第一鉸接座(31)、第二鉸接座(32)的軸線沿縱向設置。2.根據(jù)權利要求1所述的樓梯模具拆裝裝置，其特征在于，所述支撐架(21)包括與梯級模板(11)固定連接的豎直支撐部以及與所述行走機構(2...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：姜紹杰，施漢盛，劉新偉，
申請(專利權)人：深圳海龍建筑科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44