一種腹板帶有通風孔的預應力槽型板制造技術

本發明專利技術涉及地下人防工程技術領域，具體涉及一種腹板帶有通風孔的預應力槽型板，包括腹板、翼板和覆蓋在腹板與翼板頂部的混凝土澆筑層，在腹板中設通風孔，并在通風孔四周設有加強構件。本發明專利技術通過在槽型板腹板處預留矩形開設通風孔，使建筑物各類通風管道、消防水管、暖管從通風孔通過，以此減少設備所占層高，降低槽型板結構層高，提高經濟性，此外在通風孔周圍設加強構件，保證結構承載力。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及土木工程
，具體涉及一種腹板帶有通風孔的預應力槽型板。
技術介紹
目前，預應力混凝土槽形板是梁板結合的預制鋼筋混凝土承載構件，由寬大的翼板和兩根窄而高的腹板組成。預應力混凝土槽形板具有良好的結構力學性能，明確的傳力層次，簡潔的幾何形狀，是一種可制成大跨度、大荷載、大覆蓋面積的并且比較經濟的承載構件，目前有著廣泛的應用。由于大胯預制預應力槽型板結構高度高于普通梁板結構和無量樓蓋結構，造成槽型板結構層高較高。如用于地下室結構將造成地下室基礎開挖量增加，影響結構經濟性。因此，有必要設計一種新型槽型板，以克服現有技術的缺陷。
技術實現思路
為解決上述問題，本專利技術通過在槽型板腹板處預留矩形開洞，使建筑物各類通風管道、消防水管、暖管從此洞通過，以此減少設備所占層高，降低槽型板結構層高，提高結構經濟性。開洞位置將設置加強構件，保證結構承載力。本專利技術通過下述技術方案來實現：一種腹板帶有通風孔的預應力槽型板，包括兩個腹板、翼板和覆蓋在腹板與翼板頂部的混凝土澆筑層，腹板位于翼板兩端的底部。其特征在于，腹板的內部設有多個箍筋和多根腹板預應力縱筋。箍筋位于腹板的中部。箍筋的兩邊鋼筋所在的平面與腹板的軸向橫截面平行。腹板預應力縱筋位于箍筋的兩邊鋼筋的內側。箍筋的兩端超出翼板的頂部10~20cm。腹板的上中部還設有通風孔。通風孔呈矩形。通風孔四周的腹板內設有多個加強構件。翼板內設有多根翼板縱筋、多根翼板橫筋和多根翼板連接拉筋。翼板橫筋和翼板縱筋相互垂直交叉預埋在翼板內部。翼板連接拉筋為兩端帶彎鉤的普通鋼筋。翼板連接拉筋的一端與位于翼板內最底部的翼板縱筋和翼板橫筋連接，另一端超出翼板頂部10~20cm。混凝土澆筑層位于翼板的頂部。混凝土澆筑層內設有多根縱筋和橫筋。縱筋和橫筋之間相互垂直。箍筋的兩端、翼板連接拉筋分別與縱筋和橫筋焊接連接。進一步地，加強構件包括多個栓釘和鋼板。鋼板位于通風孔四周，并與通風孔邊沿平行。栓釘垂直焊接在鋼板上。進一步地，腹板、翼板和混凝土澆筑層的混凝土材質為普通混凝土或高強度混凝土。進一步地，位于翼板頂部的混凝土澆筑層的厚度為10~20cm。本專利技術通過在槽型板腹板處預留矩形開設通風孔，使建筑物各類通風管道、消防水管、暖管從通風孔通過，以此減少設備所占層高，降低槽型板結構層高，提高經濟性，此外在通風孔周圍設加強構件，保證結構承載力。附圖說明附圖1是本專利技術中腹板帶有通風孔的預應力槽型板的剖視結構示意圖；附圖2是本專利技術中腹板帶有通風孔的預應力槽型板的立面結構示意圖；附圖3是本專利技術中通風孔附近局部結構示意圖；附圖4是本專利技術中腹板帶有通風孔的預應力槽型板的俯視結構示意圖；圖中：1-腹板；2-翼板；3-緩凝土澆筑層；11-箍筋；12-通風孔；121-加強構件；13-腹板預應力縱筋； 21-翼板橫筋；22-翼板連接拉筋；23-翼板縱筋；31-橫筋；32-縱筋。具體實施方式下面結合附圖和具體實施例對本專利技術作更進一步的說明，以便本領域內的技術人員了解本專利技術。一種腹板帶有通風孔的預應力槽型板，包括兩個腹板1、翼板2和覆蓋在腹板1與翼板2頂部的混凝土澆筑層3，腹板1位于翼板2兩端的底部。其特征在于，腹板1的內部設有多個箍筋11和多根腹板預應力縱筋13。箍筋11位于腹板1的中部。箍筋11的兩邊鋼筋所在的平面與腹板1的軸向橫截面平行。腹板預應力縱筋13位于箍筋11的兩邊鋼筋的內側。箍筋11的兩端超出翼板2的頂部15cm。腹板1的上中部還設有通風孔12。通風孔12呈矩形。通風孔12四周的腹板內設有多個加強構件121。翼板2內設有多根翼板縱筋23、多根翼板橫筋21和多根翼板連接拉筋22。翼板橫筋21和翼板縱筋23相互垂直交叉預埋在翼板2內部。翼板連接拉筋22為兩端帶彎鉤的普通鋼筋。翼板連接拉筋22的一端與位于翼板2內最底部的翼板縱筋23和翼板橫筋21連接，另一端超出翼板2頂部15cm。混凝土澆筑層3位于翼板2的頂部。混凝土澆筑層3內設有多根縱筋32和橫筋31。縱筋32和橫筋31之間相互垂直。箍筋11的兩端、翼板連接拉筋22分別與縱筋32和橫筋31焊接連接。本實施例中，加強構件121包括多個栓釘123和鋼板122。鋼板122位于通風孔12四周，并與通風孔邊沿平行。栓釘123垂直焊接在鋼板122上。本實施例中，腹板1、翼板2和混凝土澆筑層3的混凝土材質為普通混凝土或高強度混凝土。本實施例中，位于翼板2頂部的混凝土澆筑層3的厚度為15cm。以上實施方式僅用以說明本專利技術而并非限制本專利技術所描述的技術方案；因此盡管本說明書參照上述的各個實施方式對本專利技術已進行了詳細的說明，但是本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本專利技術進行修改或者等同替換；而一切不脫離本專利技術的精神和范圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本專利技術的權利要求范圍當中。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種腹板帶有通風孔的預應力槽型板，包括兩個腹板（1）、翼板（2）和覆蓋在腹板（1）與翼板（2）頂部的混凝土澆筑層（3），所述腹板（1）位于翼板（2）兩端的底部；其特征在于，所述腹板（1）的內部設有多個箍筋（11）和多根腹板預應力縱筋（13）；所述箍筋（11）位于腹板（1）的中部；所述箍筋（11）的兩邊鋼筋所在的平面與腹板（1）的軸向橫截面平行；所述腹板預應力縱筋（13）位于箍筋（11）的兩邊鋼筋的內側；所述箍筋（11）的兩端超出翼板（2）的頂部10~20cm；所述腹板（1）的上中部還設有通風孔（12）；所述通風孔（12）呈矩形；所述通風孔（12）四周的腹板內設有多個加強構件（121）；2所述翼板（2）內設有多根翼板縱筋（23）、多根翼板橫筋（21）和多根翼板連接拉筋（22）；所述翼板橫筋（21）和翼板縱筋（23）相互垂直交叉預埋在翼板（2）內部；所述翼板連接拉筋（22）為兩端帶彎鉤的普通鋼筋；所述翼板連接拉筋（22）的一端與位于翼板（2）內最底部的翼板縱筋（23）和翼板橫筋（21）連接，另一端超出翼板（2）頂部10~20cm；混凝土澆筑層（3）位于翼板（2）的頂部；所述混凝土澆筑層（3）內設有多根縱筋（32）和橫筋（31）；縱筋（32）和橫筋（31）之間相互垂直；所述箍筋（11）的兩端、翼板連接拉筋（22）分別與縱筋（32）和橫筋（31）焊接連接。...

【技術特征摘要】
1.一種腹板帶有通風孔的預應力槽型板，包括兩個腹板（1）、翼板（2）和覆蓋在腹板（1）與翼板（2）頂部的混凝土澆筑層（3），所述腹板（1）位于翼板（2）兩端的底部；其特征在于，所述腹板（1）的內部設有多個箍筋（11）和多根腹板預應力縱筋（13）；所述箍筋（11）位于腹板（1）的中部；所述箍筋（11）的兩邊鋼筋所在的平面與腹板（1）的軸向橫截面平行；所述腹板預應力縱筋（13）位于箍筋（11）的兩邊鋼筋的內側；所述箍筋（11）的兩端超出翼板（2）的頂部10~20cm；所述腹板（1）的上中部還設有通風孔（12）；所述通風孔（12）呈矩形；所述通風孔（12）四周的腹板內設有多個加強構件（121）；2所述翼板（2）內設有多根翼板縱筋（23）、多根翼板橫筋（21）和多根翼板連接拉筋（22）；所述翼板橫筋（21）和翼板縱筋（23）相互垂直交叉預埋在翼板（2）內部；所述翼板連接拉筋（22）為兩端帶彎鉤的普通鋼筋；所述翼板連接拉筋（22）的一端與位于...

【專利技術屬性】
技術研發人員：潘陽，何見樂，苗學東，
申請(專利權)人：濟南市人防建筑設計研究院有限責任公司，
類型：發明
國別省市：山東;37