一種爐窯清灰劑及其制備方法技術

本發明專利技術公開了一種爐窯清灰劑及其制備方法，該爐窯清灰劑包括如下質量含量的組分：工業廢鹽30?70％，硝酸鈉0‐20％，硫酸鈉0‐15％，磷酸鈉0‐30％，氫氧化鈉0‐10％，石英砂5‐25％，碳酸鈉0‐15％，鐵紅2‐10％，輕質鎂粉0‐10％。本發明專利技術是將化工生產中產生的工業廢鹽，通過烘干后與其它化學原料科學配比，再經粉碎、攪拌混合等機械加工，制備成爐窯清灰劑，一方面減少工業廢鹽的處理費用，一方面提供一種高效、節能的爐窯清灰劑，實現資源再利用，同時可避免工業廢鹽偷偷填埋給環境帶來的污染隱患。

Kiln ash cleaning agent and preparation method thereof

The invention discloses a furnace cleaning agent and a preparation method thereof, the furnace ash cleaner comprises the following components: the content of industrial waste salt 30 70% sodium nitrate, 0 - 20%, 0 - 15% sodium sulfate, sodium phosphate, 0 - 30%, 0 - 10% sodium hydroxide, quartz sand 5 - 25% sodium carbonate 0 - 15%, 2 - 10% mg iron red light, 0 - 10%. The present invention is produced in chemical production by industrial waste salt, drying and other chemical raw materials ratio of science, through crushing, mixing and other mechanical processing, preparation of furnace ash cleaner, on the one hand to reduce the processing cost of industrial waste salt, on the one hand, to provide a highly efficient, energy saving furnace ash agent, to achieve the reuse of resources, and can avoid the pollution problems of industrial waste landfill salt secretly brings to the environment.

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于工業固體廢物處理
，具體涉及一種工業廢鹽資源化利用方法。
技術介紹
工業廢鹽指的是工業生產過程中產生的含有有機物及其他有毒有害物質的無機廢鹽；主要來源于石油化工、農藥、醫藥及精細化工生產固液分離、溶液濃縮結晶及相關行業工藝廢水預處理等過程。國內企業目前產生工業廢鹽約30‐50萬噸/年，工業廢鹽主要成份為氯化鈉，還含有少量的硫酸鈉、碳酸鈉、磷酸鈉、氫氧化鈉等其它鹽類。目前處理工業廢鹽的方法主要有：1、直接熱力焚燒法：該方法是將廢鹽渣直接投加到焚燒爐頂部，物料自上面下，加熱溫度約900度，無機鹽熔融流入爐底，經冷卻后回收，內含的有機物在高溫下揮發與分解，爐氣進入二次燃燒室進一步燃燒或直接物理化學處理后排放。但該方法需要對廢鹽渣進行預干燥并要求廢鹽渣的顆粒均勻且粒徑盡可能地小，以便于顆粒內部溫度梯度最小化，但隨著鼓風進入，極容易在爐頂部形成熔鹽雨，在后續各單元中隨著溫度的遞減面集結與其設備管道等內壁，極易造成裝置堵塞并損毀，工業化穩定裝置尚未見報道。2、溶解精制后二次濃縮結晶處理：該方法是將廢鹽渣重新溶解于新鮮水中，通過化學處理后再次濃縮結晶后回收。但該方法處置成本高，且有次生廢水產生，溶解后物理化學處置的效果難以保障，重結晶回收的鹽含水量較高，有些還存在大量的結晶水，二次利用價值低。3、無害化填埋處置：該方法是將各類廢鹽渣混合并經混凝土等固化劑固化后，按照國家危險廢物管理及處置的相關法規和技術規范進行特殊填埋處置。該處置方法代價高昂，不但占用大量的土地，同時還存在因地質災害等外來因素造成二次環境危害的風險。以上三種方法均有處理成本高，資源浪費等問題，因此，現在經常可以看到這樣的報道：有些企業置國家法律法規于不顧，置環境風險于不顧，或用工業廢鹽冒充工業鹽或食用鹽進入流通市場，影響人們的生命健康；或為減少固體廢物處理費用，將工業廢鹽偷偷填埋，給環境安全帶來極大的隱患。
技術實現思路
本專利技術的目的是為了克服上述缺陷，提供一種爐窯清灰劑，它是將化工生產中產生的工業廢鹽，通過烘干后與其它化學原料科學配比，再經粉碎、攪拌混合等機械加工，制備成爐窯清灰劑，一方面減少工業廢鹽的處理費用，一方面提供一種高效、節能的爐窯清灰劑，實現資源再利用，同時可避免工業廢鹽偷偷填埋給環境帶來的污染隱患。本專利技術的另一目的是提供一種上述爐窯清灰劑的制備方法。本專利技術的目的可以通過以下措施達到：一種爐窯清灰劑，它包括如下質量含量的組分：工業廢鹽30-70％，硝酸鈉0‐20％，硫酸鈉0‐15％，磷酸鈉0‐30％，氫氧化鈉0‐10％，石英砂5‐25％，碳酸鈉0‐15％，鐵紅2‐10％，輕質鎂粉0‐10％。以上爐窯清灰劑中各組分的質量含量滿足100％。在一種優選方案中，本專利技術的爐窯清灰劑包括硝酸鈉、硫酸鈉、磷酸鈉、氫氧化鈉、碳酸鈉、輕質鎂粉中的至少一種組分。在一種更優選方案中，本專利技術的爐窯清灰劑包括硝酸鈉、硫酸鈉、磷酸鈉、氫氧化鈉、碳酸鈉、輕質鎂粉中的至少兩種組分。在本專利技術的爐窯清灰劑中，組分工業廢鹽在滿足其他條件下，可在如下質量含量：30％、31％、32％、33％、34％、35％、35％、36％、37％、38％、39％、40％、41％、42％、43％、44％、45％、46％、47％、48％、49％、50％、51％、52％、53％、54％、55％、56％、57％、58％、59％、60％、61％、62％、63％、64％、65％、66％、67％、68％、69％、70％等中任意調整。本專利技術中的工業廢鹽為氯化鈉含量大于90％的工業廢鹽渣。工業廢鹽在使用前先進干燥，使其水分含量小于1％。在本專利技術的爐窯清灰劑中，組分硝酸鈉在滿足其他條件下，可在如下質量含量：0、1％、2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％、10％、11％、12％、13％、14％、15％等中任意調整。在本專利技術的爐窯清灰劑中，組分硫酸鈉在滿足其他條件下，可在如下質量含量：0、1％、2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％、10％等中任意調整。在本專利技術的爐窯清灰劑中，組分磷酸鈉在滿足其他條件下，可在如下質量含量：0、1％、2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％、10％、11％、12％、13％、14％、15％、16％、17％、18％、19％、20％、21％、22％、23％、24％、25％、26％、27％、28％、29％、30％等中任意調整。在本專利技術的爐窯清灰劑中，組分氫氧化鈉在滿足其他條件下，可在如下質量含量：0、1％、2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％、10％等中任意調整。在本專利技術的爐窯清灰劑中，組分石英砂在滿足其他條件下，可在如下質量含量：5％、6％、7％、8％、9％、10％、11％、12％、13％、14％、15％、16％、17％、18％、19％、20％、21％、22％、23％、24％、25％等中任意調整。在本專利技術的爐窯清灰劑中，組分碳酸鈉在滿足其他條件下，可在如下質量含量：0、1％、2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％、10％、11％、12％、13％、14％、15％等中任意調整。在本專利技術的爐窯清灰劑中，組分鐵紅在滿足其他條件下，可在如下質量含量：2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％、10％等中任意調整。本專利技術中的鐵紅為三氧化二鐵。在本專利技術的爐窯清灰劑中，組分輕質鎂粉在滿足其他條件下，可在如下質量含量：0、1％、2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％、10％等中任意調整。本專利技術中的輕質鎂粉為氧化鎂。在一種優選方案中，本專利技術的爐窯清灰劑包括如下質量含量的組分：工業廢鹽35-65％，硝酸鈉0‐15％，硫酸鈉0‐10％，磷酸鈉0‐30％，氫氧化鈉0‐8％，石英砂5‐25％，碳酸鈉0‐12％，鐵紅2‐10％，輕質鎂粉0‐8％。在另一種優選方案中，本專利技術的爐窯清灰劑包括如下質量含量的組分：工業廢鹽40-65％，硝酸鈉0‐10％，硫酸鈉0‐8％，磷酸鈉0‐25％，氫氧化鈉0‐5％，石英砂5‐23％，碳酸鈉0‐10％，鐵紅2‐8％，輕質鎂粉0‐6％。本專利技術提供了一種上述爐窯清灰劑的制備方法：將工業廢鹽與其他組分按比例混合，進行粉碎過篩后充分混勻，即得。另一種更具體的方法為：將工業廢鹽與其他組分按比例混合后，進行粉碎，收集通過50目孔徑篩的顆粒，最后充分混勻，即得。本專利技術利用化工生產中產生的工業廢鹽，通過烘干后與其它化學原料科學配比，再經粉碎、攪拌混合等機械加工，制備成爐窯清灰劑，它具有如下特點：1.適用范圍廣：適用于以煤為燃料的各式鍋爐、窯爐、燃料爐等。2.清除煙垢快：能使低溫煙垢酥松易于自行脫落，高溫煙垢降低熔點發白、龜裂、脫落，其中粉末狀煙垢隨煙氣被引風機吸收到除塵器沉降，塊狀或片狀煙垢脫落后隨爐渣排到爐外或沉積于爐底，一般情況下煙垢四天發白，七天龜裂、酥松并部分脫落，十五天全部脫落。3、節能幅度大：相同厚度的煙垢和鋼板(管)，其熱阻前者是后者的約400倍，因此使用該清灰劑可提高鍋爐的熱效率5‐15％，節能率達5.5‐17％。4、有明顯的助燃、引燃和催化燃燒作用：減少化學不完全燃燒熱損失和機構不完全燃燒熱損失，能促使燃料徹底燃燒，提高燃料利用率。5、延長鍋爐壽命：煙垢脫落后露出金屬表面并形成防腐膜，保護金屬表面不受有害本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種爐窯清灰劑，其特征在于它包括如下質量含量的組分：工業廢鹽30?70％，硝酸鈉0‐20％，硫酸鈉0‐15％，磷酸鈉0‐30％，氫氧化鈉0‐10％，石英砂5‐25％，碳酸鈉0‐15％，鐵紅2‐10％，輕質鎂粉0‐10％。

【技術特征摘要】
1.一種爐窯清灰劑，其特征在于它包括如下質量含量的組分：工業廢鹽30-70％，硝酸鈉0‐20％，硫酸鈉0‐15％，磷酸鈉0‐30％，氫氧化鈉0‐10％，石英砂5‐25％，碳酸鈉0‐15％，鐵紅2‐10％，輕質鎂粉0‐10％。2.根據權利要求1所述的爐窯清灰劑，其特征在于包括如下質量含量的組分：工業廢鹽35-65％，硝酸鈉0‐15％，硫酸鈉0‐10％，磷酸鈉0‐30％，氫氧化鈉0‐8％，石英砂5‐25％，碳酸鈉0‐12％，鐵紅2‐10％，輕質鎂粉0‐8％。3.根據權利要求2所述的爐窯清灰劑，其特征在于包括如下質量含量的組分：工業廢鹽40-65％，硝酸鈉0‐10％，硫酸鈉0‐8％，磷酸鈉0‐25％，氫氧化鈉0‐5％，石英砂5‐23％，碳酸鈉0‐10％，鐵紅2‐8％，輕質鎂粉0‐6％。4.根據權利要求1、2或3所述的爐窯清灰劑，其特征在于所述工業廢鹽為氯化鈉含量...

【專利技術屬性】
技術研發人員：許網保，虞國新，臧偉新，魏明陽，
申請(專利權)人：江蘇天容集團股份有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32