一種核心筒型鋼一體化施工平臺制造技術

本發明專利技術公開了一種核心筒型鋼一體化施工平臺，包括用于承載施工人員的操作平臺，操作平臺的外徑小于電梯井的內徑，操作平臺的底部固接有工字鋼，工字鋼的底部固接有90度直角卡口，90度直角卡口的一端和電梯井門洞口接觸配合，工字鋼和90度直角卡口固接的一側和核心筒剪力墻貼緊配合。90度直角卡口的一端擔置于電梯井門洞口上，工字鋼和90度直角卡口固接的一側和核心筒剪力墻貼緊配合，使得整個裝置可以穩定于電梯井的某一高度，當相應高度施工完成后，將該裝置提升至新高度，90度直角卡口重新穩定安裝，直到將所有待施工位置施工完成。該裝置結構簡單，加工方便，成本較低，易于使用，提高了施工效率，節約了工期。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及建筑施工
，更具體地說，涉及一種核心筒型鋼一體化施工平臺。
技術介紹
在進行電梯井支模操作時，往往需要操作平臺的承接，使得施工人員可以方便的進行施工。目前常用的為落地式腳手架，從最下層開始搭設腳手架，隨著樓層的升高不斷向上搭腳手架，創造新的操作平臺。由于其需要進行落地滿搭，占用施工作業面較大；勞動效率較低，不經濟。建筑物高度較高，立桿穩定性影響較大，不適用。還有一部分施工場所使用型鋼懸空腳手架，在某一層設置錨固點，安裝型鋼，以型鋼為平臺向上搭設腳手架，適用于樓層較高的民用建筑電梯井支模。雖然其不受建筑物高度的影響，但是型鋼加工量較大；勞動效率有所改變，但仍不經濟；需每隔五層設置三道錨固點，影響本層施工作業，操作麻煩。綜上所述，如何有效地解決電梯井支模施工時沒有方便易用的操作平臺的問題，是目前本領域技術人員急需解決的問題。
技術實現思路
有鑒于此，本專利技術的目的在于提供一種核心筒型鋼一體化施工平臺，該核心筒型鋼一體化施工平臺的結構設計可以有效地解決電梯井支模施工時沒有方便易用的操作平臺的問題。為了達到上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種核心筒型鋼一體化施工平臺，包括用于承載施工人員的操作平臺，操作平臺的外徑小于電梯井的內徑，操作平臺的底部固接有工字鋼，工字鋼的底部固接有90度直角卡口，90度直角卡口的一端和電梯井門洞口接觸配合，工字鋼和90度直角卡口固接的一側和核心筒剪力墻貼緊配合。優選地，上述核心筒型鋼一體化施工平臺中，操作平臺上固接有多個立桿，立桿上搭接有多個水平桿。優選地，上述核心筒型鋼一體化施工平臺中，立桿之間的距離小于或等于1.8米，水平桿之間的距離小于或等于1.8米，水平桿伸出立桿的距離為0.5米。優選地，上述核心筒型鋼一體化施工平臺中，操作平臺包括用于承載施工人員的木跳板。優選地，上述核心筒型鋼一體化施工平臺中，操作平臺還包括安裝于自身頂面邊緣的擋腳板。優選地，上述核心筒型鋼一體化施工平臺中，操作平臺上固接有多個吊環。本專利技術提供的核心筒型鋼一體化施工平臺，包括用于承載施工人員的操作平臺，操作平臺的外徑小于電梯井的內徑，操作平臺的底部固接有工字鋼，工字鋼的底部固接有90度直角卡口，90度直角卡口的一端和電梯井門洞口接觸配合，工字鋼和90度直角卡口固接的一側和核心筒剪力墻貼緊配合。應用本專利技術提供的核心筒型鋼一體化施工平臺時，90度直角卡口的一端擔置于電梯井門洞口上，然后工字鋼和90度直角卡口固接的一側和核心筒剪力墻貼緊配合，使得整個裝置可以穩定于電梯井的某一高度，從而對相應高度的電梯井進行支模操作。當相應高度處施工完成后，將整個裝置提升至新的高度，90度直角卡口和新的電梯井門洞口接觸配合，工字鋼和90度直角卡口固接的一側和新的核心筒剪力墻貼緊配合，直到將所有待施工位置施工完成。該裝置結構簡單，加工方便，成本較低，易于使用。同時，本專利技術提供的核心筒型鋼一體化施工平臺避免了重復拆裝操作復雜的腳手架等，節省了工人的勞動力，加快了施工進度，提高了施工效率，節約了工期。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本專利技術實施例提供的核心筒型鋼一體化施工平臺的結構示意圖；圖2為本專利技術實施例提供的操作平臺的俯視結構示意圖。附圖中標記如下：操作平臺1、90度直角卡口2、立桿3、吊環4。具體實施方式本專利技術實施例公開了一種核心筒型鋼一體化施工平臺，以避免重復拆裝操作復雜的腳手架等，節省了工人的勞動力，加快了施工進度，節約了工期。下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。請參閱圖1和圖2，圖1為本專利技術實施例提供的核心筒型鋼一體化施工平臺的結構示意圖，圖2為本專利技術實施例提供的操作平臺的俯視結構示意圖。本專利技術的實施例提供了一種核心筒型鋼一體化施工平臺，包括用于承載施工人員的操作平臺1，操作平臺1的外徑小于電梯井的內徑，操作平臺1的底部固接有工字鋼，工字鋼的底部固接有90度直角卡口2，90度直角卡口2的一端和電梯井門洞口接觸配合，工字鋼和90度直角卡口2固接的一側和核心筒剪力墻貼緊配合。應用上述實施例提供的核心筒型鋼一體化施工平臺時，90度直角卡口2的一端擔置于電梯井門洞口上，然后工字鋼和90度直角卡口2固接的一側和核心筒剪力墻貼緊配合，使得整個裝置可以穩定于電梯井的某一高度，從而對相應高度的電梯井進行支模操作。當相應高度處施工完成后，將整個裝置提升至新的高度，90度直角卡口2和新的電梯井門洞口接觸配合，工字鋼和90度直角卡口2固接的一側和新的核心筒剪力墻貼緊配合，直到將所有待施工位置施工完成。該裝置結構簡單，加工方便，成本較低，易于使用。同時，上述實施例提供的核心筒型鋼一體化施工平臺避免了重復拆裝操作復雜的腳手架等，節省了工人的勞動力，加快了施工進度，提高了施工效率，節約了工期。為了優化上述實施例中操作平臺1的使用效果，操作平臺1上固接有多個立桿3，立桿3上搭接有多個水平桿。優選在操作平臺1上安裝立桿3和水平桿，使得該裝置更易于使用，立桿3和水平桿在支模操作中可以方便施工人員的使用，提高施工效率。為了優化上述實施例中立桿3和水平桿的使用效果，立桿3之間的距離小于或等于1.8米，水平桿之間的距離小于或等于1.8米，水平桿伸出立桿3的距離為0.5米。為了進一步優化上述實施例中操作平臺1的使用效果，操作平臺1包括用于承載施工人員的木跳板。優選使用木跳板，既方便了施工人員站立，又能夠擺放相應的施工材料和工具，同時其成本較低，便于加工，安裝方便，質量較輕。進一步地，操作平臺1還包括安裝于自身頂面邊緣的擋腳板。優選設置擋腳板，避免了施工人員誤踏出操作平臺1，提高了施工人員的安全性。可以理解的是，操作平臺1上固接有多個吊環4。由于該裝置在使用過程中需要不斷的提升高度，因此優選在操作平臺1上固接有多個吊環4，方便了使用外部塔吊等設備隨時對該裝置進行起吊。當然，除了木跳板之外，各部件之間均可以優選采用焊接，其連接關系穩固，使用壽命更長。各部件的尺寸和材料也應與施工環境相適應，在此不作具體限定，具體實施時靈活選擇。本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。還需要說明的是，在本說明書中，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種核心筒型鋼一體化施工平臺，包括用于承載施工人員的操作平臺(1)，所述操作平臺(1)的外徑小于電梯井的內徑，其特征在于，所述操作平臺(1)的底部固接有工字鋼，所述工字鋼的底部固接有90度直角卡口(2)，所述90度直角卡口(2)的一端和電梯井門洞口接觸配合，所述工字鋼和所述90度直角卡口(2)固接的一側和核心筒剪力墻貼緊配合。

【技術特征摘要】
1.一種核心筒型鋼一體化施工平臺，包括用于承載施工人員的操作平臺(1)，所述操作平臺(1)的外徑小于電梯井的內徑，其特征在于，所述操作平臺(1)的底部固接有工字鋼，所述工字鋼的底部固接有90度直角卡口(2)，所述90度直角卡口(2)的一端和電梯井門洞口接觸配合，所述工字鋼和所述90度直角卡口(2)固接的一側和核心筒剪力墻貼緊配合。2.根據權利要求1所述的核心筒型鋼一體化施工平臺，其特征在于，所述操作平臺(1)上固接有多個立桿(3)，所述立桿(3)上搭接有多個水平桿。3.根據權利要求2所述的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李朝朋，肖仕浪，雷少華，董磊，何旭，
申請(專利權)人：中建八局第四建設有限公司，
類型：發明
國別省市：山東;37