本實用新型專利技術公開了一種玻璃基板切割除塵裝置，包括粉塵隔離罩(1)，該粉塵隔離罩(1)用于罩設在切割設備的刀軸(6)的周圍，并且所述粉塵隔離罩(1)內表面粘貼有粘塵貼(3)。粉塵隔離罩對切割產生的粉塵以及碎屑進行有效隔離。同時可以通過粉塵隔離罩內設置的粘塵貼吸附被隔離的粉塵以及碎屑，預防粉塵向玻璃基板有效面揚起或擴散，從而有效防止了切割粉塵等對玻璃基板的污染，保證了玻璃基板的品質。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及玻璃基板切割領域，具體地，涉及一種玻璃基板切割除塵裝置。
技術介紹
玻璃基板邊部在切割過程中會產生大量的玻璃粉和碎屑，影響玻璃基板表面潔凈度，造成清洗困難，嚴重影響產品品質，而現有技術中沒有相應的去除玻璃粉和碎屑的措施，以保證玻璃基板的表面整潔度。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種玻璃基板切割除塵裝置，該除塵裝置能夠保證玻璃基板表面整潔度。為了實現上述目的，本技術提供一種玻璃基板切割除塵裝置，包括粉塵隔離罩，該粉塵隔離罩用于罩設在切割設備的刀軸的周圍，并且所述粉塵隔離罩內表面粘貼有粘塵貼。可選地，所述粉塵隔離罩包括上蓋板、側圍板和相對設置的兩個連接耳板，所述上蓋板上開設有供所述刀軸穿過的通孔，所述側圍板從所述上蓋板的邊緣向下延伸以圍繞所述刀軸設置，每個連接耳板從所述上蓋板向上延伸以用于連接到所述切割設備的機架上，所述上蓋板和所述側圍板的內表面均粘貼有防塵貼。可選地，所述連接耳板上開設有緊固件安裝孔，該緊固件安裝孔形成為上下延伸的長孔。可選地，所述上蓋板為圓形板，所述側圍板為圓筒形曲板。可選地，所述上蓋板為方形板，所述側圍板由三塊以上平板拼接而成。可選地，所述側圍板由依次相連的三塊平板拼接而成。本技術方案的有益效果是：當刀軸對玻璃基板進行切割時，粉塵隔離罩可以對切割產生的粉塵以及碎屑進行有效隔離。同時可以通過粉塵隔離罩內設置的粘塵貼吸附被隔離的粉塵以及碎屑，預防粉塵向玻璃基板有效面揚起或擴散，從而有效防止了切割粉塵等對玻璃基板的污染，保證了玻璃基板的品質。本技術的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。附圖說明附圖是用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本技術，但并不構成對本技術的限制。在附圖中：圖1是本技術提供的除塵裝置的主視圖。圖2是除塵裝置與切割設備的裝配圖。圖3是除塵裝置的左視圖。圖4是除塵裝置切割玻璃基板的俯視圖。附圖標記說明1粉塵隔離罩 111通孔3粘塵貼 4機架5氣缸 6刀軸7刀頭 8玻璃基板10緊固件 11上蓋板12側圍板 121，122，123平板13連接耳板 131緊固件安裝孔81玻璃基板有效面 82玻璃基板無效面83切割線具體實施方式以下結合附圖對本技術的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本技術，并不用于限制本技術。在本技術中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下”僅是基于相應附圖的圖面方向而言的。如圖1至圖4所示，本技術提供一種玻璃基板切割除塵裝置，用于安裝在切割設備上。其中如圖2所示，切割設備包括機架4、氣缸5和刀軸6，氣缸5安裝在機架4上，刀軸6的上端與氣缸5相連，刀軸6的下端安裝有用于切割玻璃基板8的刀頭7。所述除塵裝置包括粉塵隔離罩1，該粉塵隔離罩1用于罩設在切割設備的刀軸6的周圍，并且粉塵隔離罩1內表面粘貼有粘塵貼3。使用時，將粉塵隔離罩1罩設在刀軸6的周圍，粉塵隔離罩1對切割產生的粉塵以及碎屑進行有效隔離。同時可以通過粉塵隔離罩1內設置的粘塵貼3吸附被隔離的粉塵以及碎屑，預防粉塵向玻璃基板有效面81揚起或擴散，從而有效防止了切割粉塵等對玻璃基板8的污染，保證了玻璃基板8的品質。具體地，在本實施方式中，如圖1至圖3所示，粉塵隔離罩1可以包括上蓋板11、側圍板12和相對設置的兩個連接耳板13，上蓋板11上開設有供刀軸6穿過的通孔111，側圍板12從上蓋板11的邊緣向下延伸以圍繞刀軸6設置，側圍板12與上蓋板11共同限定出半封閉的隔離腔，每個連接耳板13從上蓋板11向上延伸以用于連接到切割設備的機架4上。即，粉塵隔離罩1通過連接耳板13固定安裝到切割設備的機架4。為了方便粉塵隔離罩1的安裝與拆卸，在本實施方式中，如圖2和圖3所示，連接耳板13上開設有供緊固件10穿過的緊固件安裝孔131，緊固件10將連接耳板13連接到機架4上。為了便于調節粉塵隔離罩1的安裝位置及高度，緊固件安裝孔131可以形成為上下延伸的長孔。在本實施方式中，如圖1至圖3所示，上蓋板11為方形板，側圍板12由三塊以上平板拼接而成。在其他可能的實施方式中，上蓋板11也可以為圓形板。側圍板12可以由四塊平板拼接而成，以環繞在刀軸6的四周。然而，為了節省材料用量，在本實施方式中，如圖4所示，側圍板12僅由三塊平板121、122、123拼接而成，使得側圍板12的橫截面呈U形。安裝時，如圖4所示，將三塊平板中位于中間的一塊平板122定位成與切割線83(即，玻璃基板有效面81與無效面82的分界線)平行且位于玻璃基板有效面81的上方，這樣也能在一定程度上減少落在玻璃基板有效面81上的粉塵量。這里所說的玻璃基板無效面82也就是指玻璃基板的待切除的邊部。綜上，本技術提供一種玻璃基板切割除塵裝置，通過粉塵隔離罩對切割產生的粉塵以及碎屑進行隔離，同時通過粘塵貼吸附被隔離的粉塵以及碎屑，有效防止了切割粉塵等對玻璃基板的污染，保證了玻璃基板的品質。以上結合附圖詳細描述了本技術的可選實施方式，但是，本技術并不限于上述實施方式中的具體細節，在本技術的技術構思范圍內，可以對本技術的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本技術的保護范圍。另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本技術對各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本技術的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本技術的思想，其同樣應當視為本技術所公開的內容。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種玻璃基板切割除塵裝置，其特征在于，包括粉塵隔離罩(1)，該粉塵隔離罩(1)用于罩設在切割設備的刀軸(6)的周圍，并且所述粉塵隔離罩(1)內表面粘貼有粘塵貼(3)。
【技術特征摘要】
1.一種玻璃基板切割除塵裝置，其特征在于，包括粉塵隔離罩(1)，該粉塵隔離罩(1)用于罩設在切割設備的刀軸(6)的周圍，并且所述粉塵隔離罩(1)內表面粘貼有粘塵貼(3)。2.根據權利要求1所述的除塵裝置，其特征在于，所述粉塵隔離罩(1)包括上蓋板(11)、側圍板(12)和相對設置的兩個連接耳板(13)，所述上蓋板(11)上開設有供所述刀軸(6)穿過的通孔(111)，所述側圍板(12)從所述上蓋板(11)的邊緣向下延伸以圍繞所述刀軸(6)設置，每個連接耳板(13)從所述上蓋板(11)向上延伸以用于連接到所述切割設備的機架(4)上，所述上蓋板...
【專利技術屬性】
技術研發人員：郭標富，李兆廷，董光明，
申請(專利權)人：蕪湖東旭光電科技有限公司，東旭光電科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34
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