一種高液面閃速吹煉爐制造技術
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種煉銅閃速吹煉爐，具體涉及到一種高液面煉銅閃速吹煉爐。
技術介紹
傳統低液面煉銅閃速吹煉爐，由于液面控制低，爐渣侵蝕性強，渣液面以上爐襯很快被爐渣侵蝕，從而會導致爐墻及拱腳磚受到侵蝕，銅液只能控制在爐底反拱內，液面調節范圍很窄，粗銅放出口排放頻繁，粗銅放出口損傷較快；粗銅帶渣較多，易對陽極精煉爐爐襯侵蝕，造成陽極精煉爐爐壽命降低，且爐渣在陽極爐精煉過程易產生爐結，降低陽極爐單爐產能。
技術實現思路
本技術提供一種高液面閃速吹煉爐，用以解決現有技術中存在的液面調節范圍很窄，粗銅放出口排放頻繁，放出口損傷較快；粗銅帶渣較多，易對陽極精煉爐爐襯侵蝕，造成陽極精煉爐壽命降低，且爐渣在陽極爐精煉過程易產生爐結，降低陽極爐單爐產能等問題。本技術所解決的技術問題采用如下技術方案來實現：一種高液面閃速吹煉爐,包括反應塔、沉淀池、上升煙道；所述沉淀池爐底為反拱形耐火磚爐底，所述沉淀池側壁上設有渣放出口，所述與上升煙道相對處的沉淀池上設有粗銅放出口；所述渣放出口與爐底反拱內表面間垂直高度為800-900mm,所述粗銅放出口與爐底反拱內表面間垂直高度為400-500mmm。所述渣放出口為2個。所述粗銅放出口為7-9個。本技術的有益效果：粗銅液面和渣液面控制調節范圍大，且粗銅液面和渣液面控制較高，粗銅對耐火爐襯侵蝕較輕，粗銅液面高度范圍內始終保留有耐火內襯，避免了低液面時爐渣對拱腳磚的侵蝕，爐窯安全性更強；粗銅液在閃速吹煉爐內儲存量大，每次粗銅放出口排放量大，避免排放粗銅頻繁造成對粗銅放出口的損傷，延長了粗銅放出口使用壽命。同時，由于粗銅液面控制較高，粗銅排放始終不帶渣，粗...
【技術保護點】
一種高液面閃速吹煉爐,包括反應塔、沉淀池、上升煙道；所述沉淀池爐底為反拱形耐火磚爐底，所述沉淀池側壁上設有渣放出口，所述與上升煙道相對處的沉淀池上設有粗銅放出口；其特征在于：所述渣放出口（5）與爐底反拱內表面間垂直高度為800?900mm,所述粗銅放出口（4）與爐底反拱內表面間垂直高度為400?500mm。
【技術特征摘要】
1.一種高液面閃速吹煉爐,包括反應塔、沉淀池、上升煙道；所述沉淀池爐底為反拱形耐火磚爐底，所述沉淀池側壁上設有渣放出口，所述與上升煙道相對處的沉淀池上設有粗銅放出口；其特征在于：所述渣放出口（5）與爐底反拱內表面間垂直高度為800-900mm...
【專利技術屬性】
技術研發人員：萬愛東，郭萬書，許俊，張建平，張更生，李曉波，李龍平，
申請(專利權)人：金川集團股份有限公司，
類型：新型
國別省市：甘肅;62
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