一種液壓松夾滾彎模制造技術
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及齒輪箱體類零件的壓鑄，尤其是關于一種液壓松夾滾彎模。
技術介紹
齒輪箱體類零件體型較大，結構形狀復雜，技術要求高，生產難度非常大，現有的齒輪箱體壓鑄模具存在金屬液沖型不順暢、壓力傳遞不到位，容易產生縮松、氣孔、尺寸偏差等缺陷，因此鑄造質量不高。
技術實現思路
針對以上不足，本專利技術的目的在于提供一種產品鑄造質量較高的液壓松夾滾彎模，所生產出的齒輪箱體表面質量好，外表無缺陷，生產效率高，完全實現了設計要求。本專利技術的技術方案是通過以下方式實現的：一種液壓松夾滾彎模，由下模、上模、模具夾緊油缸、直線段、輔推模和夾緊塊組成，模具夾緊油缸的杠桿與下模固連，上模與缸筒相連，缸筒相對缸桿的上下移動，帶動上模與下模離合，裝卸料時，便于工件與模具靠緊或從模具中退出，從而實現自動伺服送料。所述的上模、下模1由碳鋼車、銑、鉆、熱處理而成；直線段、輔推模、夾緊塊由碳鋼經銑、鉆、或熱處理而成。本專利技術，與傳統相比，除橫向松夾外，特將模具設計為上、下二體結構，另增設上下松夾機構，便于實現自動送料。附圖說明圖1是本專利技術的結構示意圖。圖中：1下模、2上模、3模具夾緊油缸、4直線段、5工件、6輔推模、7夾緊塊。具體實施方式一種液壓松夾滾彎模，由下模1、上模2、模具夾緊油缸3、直線段4、輔推模6和夾緊塊組成，模具夾緊油缸3的杠桿與下模1固連，上模2與缸筒相連，缸筒相對缸桿的上下移動，帶動上模與下模離合，裝卸料時，便于工件5與模具靠緊或從模具中退出，從而實現自動伺服送料。所述的上模2、下模1由碳鋼車、銑、鉆、熱處理而成；直線段4、輔推模6、夾緊塊7由碳鋼經銑、鉆、或熱處...
【技術保護點】
一種液壓松夾滾彎模，由下模（1）、上模（2）、模具夾緊油缸（3）、直線段（4）、輔推模（6）和夾緊塊組成，模具夾緊油缸（3）的杠桿與下模1固連，上模（2）與缸筒相連，缸筒相對缸桿的上下移動，帶動上模與下模離合，裝卸料時，便于工件（5）與模具靠緊或從模具中退出，從而實現自動伺服送料。
【技術特征摘要】
1.一種液壓松夾滾彎模，由下模（1）、上模（2）、模具夾緊油缸（3）、直線段（4）、輔推模（6）和夾緊塊組成，模具夾緊油缸（3）的杠桿與下模1固連，上模（2）與缸筒相連，缸筒相對缸桿的上下移動，帶動上模與下模離合，裝卸料時，便于工件...
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。