本實用新型專利技術公開了一種水泥回轉窯砌磚設備用電驅液壓合口機，包括液壓筒體、固定支撐腳、單向液壓頂、萬向支撐腳、壓力輸送接口、高壓硅油液壓表、液壓站、液壓輸出管，其特征在于：所述固定支撐腳設置在液壓筒體的左端；單向液壓頂左端插入液壓筒體中，且與液壓筒體同心設置，在單向液壓頂右端上設置萬向支撐腳；在靠近液壓筒體左端20mm處設置液壓輸送接口，液壓輸送接口管壁上設置高壓硅油液壓表，液壓輸出管一端與液壓輸送接口相連。該該水泥回轉窯砌磚設備用電驅液壓合口機克服傳統的壓力合口設備之不足，適應各種耐火磚對壓力的要求，保證水泥回轉窯砌筑質量，提高水泥回轉窯運轉效率。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及水泥窯砌筑設備領域，特別涉及一種水泥回轉窯砌磚設備用電驅液壓合口機。
技術介紹
新型干法生產技術是目前水泥熟料主流生產工藝，而回轉窯是新型干法工藝的關鍵設備。決定回轉窯運轉效率的主要因素是其內襯耐火磚的質量以及施工方法。現代大型水泥回轉窯窯襯施工已經普遍使用砌磚機進行機械化單環砌筑，在每環磚合口之前需要特殊的裝置支撐并壓緊固定合口處兩側的磚環，一方面壓縮已經砌筑好的耐火磚之間的砌筑縫，使磚環更加緊密，保證砌筑質量；另一方面防止未合口的磚環耐火磚墜落，保護施工人員在窯內的作業安全。因此這種合口裝置是保證水泥回轉窯耐火磚砌筑質量及施工人員安全的關鍵設備。現有技術中，水泥回轉窯砌磚機傳統壓力合口設備是以壓縮空氣作為驅動介質，并且與砌磚機共同使用同一動力源，這會導致以下不足：1、傳統的壓力合口設備采用空氣作為驅動介質，在實際使用過程中受到外界環境的限制，特別是冬季施工過程中氣動液壓合口在溫度過低的情況下，壓縮空氣管道因水汽過多容易結冰堵塞，導致氣動壓力合口不能正常的工作，拖延了施工進度。2、傳統的壓力合口設備調節壓力范圍較窄，輸出壓力范圍只能在10—35MPa范圍內調節，局限了氣動合口的使用范圍。3、當砌磚機與傳統的壓力合口設備同時工作時會產生壓力的分流，導致合口壓力的最大壓力值僅為35MPa，特別是在砌筑硅莫磚時無法滿足砌筑壓力要求，耐火材料貼合不緊密，嚴重影響水泥窯后期使用壽命，同時制約了窯爐砌筑施工速度和質量。
技術實現思路
針對上述現有技術的不足，本技術提供一種水泥回轉窯砌磚設備用電驅液壓合口機，該水泥回轉窯砌磚設備用電驅液壓合口機克服傳統的壓力合口設備之不足，適應各種耐火磚對壓力的要求，保證水泥回轉窯砌筑質量，提高水泥回轉窯運轉效率。本技術的技術方案是：一種水泥回轉窯砌磚設備用電驅液壓合口機，包括液壓筒體、固定支撐腳、單向液壓頂、萬向支撐腳、壓力輸送接口、高壓硅油液壓表、液壓站、液壓輸出管，其特征在于：所述固定支撐腳設置在液壓筒體的左端；單向液壓頂左端插入液壓筒體中，且與液壓筒體同心設置，在單向液壓頂右端上設置萬向支撐腳；在靠近液壓筒體左端20mm處設置液壓輸送接口，液壓輸送接口管壁上設置高壓硅油液壓表，液壓輸出管一端與液壓輸送接口相連。進一步地，所述液壓筒體直徑為30mm-70mm，筒長為2800mm-4200mm，單向液壓頂直徑為25mm-50mm，長度為1800mm-3500mm。本技術的優點效果是：液壓站采用電動扳手液壓站為動力源，核心技術為電磁閥和泵站，能夠提供穩定、可控且強大的動力源，最大壓力可達70MP，完全能夠滿足砌筑的壓力要求；增加了單向液壓頂的行程距離，其最大行程從原來的200mm增加到350mm，滿足各種型號砌磚機的需求；整個設備便于攜帶、裝運、裝配于砌磚機方便、便捷；電驅液壓合口機壓力輸出可以根據實際使用情況調節，輸出的壓力強度可以在0至70MPa的范圍內隨意選擇。附圖說明圖1為本技術一種水泥回轉窯砌磚設備用電驅液壓合口機結構示意圖；圖2為為本技術一種水泥回轉窯砌磚設備用電驅液壓合口機局部結構示意圖；附圖標示：1為液壓筒體、2為固定支撐腳、3為單向液壓頂、4為萬向支撐腳、5為壓力輸送接口、6為高壓硅油液壓表、7為液壓站、8為液壓輸出管。具體實施方式下面結合附圖對本技術作進一步詳細說明：如圖1、圖2所示，一種水泥回轉窯砌磚設備用電驅液壓合口機，包括液壓筒體(1)、固定支撐腳(2)、單向液壓頂(3)、萬向支撐腳(4)、壓力輸送接口(5)、高壓硅油液壓表(6)、液壓站(7)、液壓輸出管(8)，其特征在于：所述固定支撐腳(2)設置在液壓筒體(1)的左端；單向液壓頂(3)左端插入液壓筒體(1)中，且與液壓筒體(1)同心設置，在單向液壓頂(3)右端上設置萬向支撐腳(4)。在靠近液壓筒體(1)左端20mm處設置液壓輸送接口(5)，液壓輸送接口(5)管壁上設置高壓硅油液壓表(6)，液壓輸出管(8)一端與液壓輸送接口(5)相連。工作原理：當啟動液壓站(7)，壓力油通過液壓輸送接口(5)進入液壓筒體(1)，推動單向液壓頂(3)向筒體外側運動動，當到達所需長度時，暫停止液壓站(7)工作，使電動液壓合口設備處于保壓狀態。需要收回單向液壓頂(3)時，再次啟動液壓站(7)，使單向液壓頂(3)收縮進液壓筒體(1)內。本專利技術與傳統合口設備性能對比如表1所示：表1.性能對比通過對比發現，電驅液壓合口機在使用性能上優于傳統合口設備，它具有輸出壓力大，輸出范圍廣、工作行程大、使用條件不受工作環境溫度限制、采用獨立的壓力輸出系統，方便攜帶的特點。是一種高效、安全、便于攜帶、適用范圍廣的新型窯爐砌筑設備。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種水泥回轉窯砌磚設備用電驅液壓合口機，包括液壓筒體、固定支撐腳、單向液壓頂、萬向支撐腳、壓力輸送接口、高壓硅油液壓表、液壓站、液壓輸出管，其特征在于：所述固定支撐腳設置在液壓筒體的左端；單向液壓頂左端插入液壓筒體中，且與液壓筒體同心設置，在單向液壓頂右端上設置萬向支撐腳；在靠近液壓筒體左端20mm處設置液壓輸送接口，液壓輸送接口管壁上設置高壓硅油液壓表，液壓輸出管一端與液壓輸送接口相連。
【技術特征摘要】
1.一種水泥回轉窯砌磚設備用電驅液壓合口機，包括液壓筒體、固定支撐腳、單向液壓
頂、萬向支撐腳、壓力輸送接口、高壓硅油液壓表、液壓站、液壓輸出管，其特征在于：所述固
定支撐腳設置在液壓筒體的左端；單向液壓頂左端插入液壓筒體中，且與液壓筒體同心設
置，在單向液壓頂右端上設置萬向支撐腳；在靠近液壓筒體左端20mm處設置液壓...
【專利技術屬性】
技術研發人員：燕長青，廉士福，朱韜，魯凱，萬吉科，
申請(專利權)人：棗莊蓋澤爐窯工程有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37
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