一種裝配式折疊卸料平臺及其施工方式制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種裝配式折疊卸料平臺，包括工字鋼，工字鋼內(nèi)可拆卸的安裝有平臺板組件，平臺板組件包括若干個并列的槽鋼架體，槽鋼架體內(nèi)安裝有花紋板，且花紋板和槽鋼架體的連接處設(shè)有若干個吊環(huán)。本發(fā)明專利技術(shù)單件體積小、便于運輸；裝拆方便、快速，結(jié)構(gòu)科學(xué)、牢固、安全，且成本低廉。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種裝配式折疊卸料平臺及其施工方式，適用于建筑物樓層的材料搬運和中轉(zhuǎn)。
技術(shù)介紹
目前，工程上多采用整體式卸料平臺，整體式卸料平臺存在運輸不方便、費用昂貴等缺點。因此，提出本專利技術(shù)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)的上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)提供了一種裝配式折疊卸料平臺及其施工方法，其采用裝配式結(jié)構(gòu)，將運輸成本及單件重量大大縮減，方便運輸，節(jié)省運費。為達(dá)到上述目的，本專利技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種裝配式折疊卸料平臺，包括工字鋼，所述工字鋼內(nèi)可拆卸的安裝有平臺板組件，所述的平臺板組件包括若干個并列的槽鋼架體，所述槽鋼架體內(nèi)安裝有花紋板，且花紋板和槽鋼架體的連接處設(shè)有若干個吊環(huán)。所述工字鋼的尾部連接有擋腳。所述工字鋼的左右兩側(cè)設(shè)有旁板，所述的旁邊包括方管框架，所述方管框架與工字鋼的連接處設(shè)有角鋼。所述的角鋼處嵌有封門。所述的槽鋼架體和工字鋼上均設(shè)有用于安裝螺母的螺孔，且相鄰的兩個螺孔不在同一直線上。所述槽鋼架體的側(cè)邊設(shè)有鋼筋頭。一種裝配式折疊卸料平臺的施工方法，包括以下步驟：（1）將兩根工字鋼放置好，工字鋼之間的尺寸大于槽鋼架體的尺寸；（2）將槽鋼架體一邊擱置在工字鋼底部翼板上，并對好螺孔；分別將槽鋼架體兩邊的螺絲和墊片穿過螺孔后，與槽鋼架體的螺母連接，并擰緊；（3）將左右兩側(cè)的旁板通過門軸銷進(jìn)行連接，并將欄板兩端底部與工字鋼進(jìn)行螺紋連接；（4）將端部欄板插入兩側(cè)欄板端部的U型槽中，并將螺栓插入螺孔內(nèi)，將欄板與工字鋼固定；（5）將槽鋼架體的四個吊環(huán)用鋼絲繩穿好，并用塔吊將其吊到樓層的指定位置；（6）將工字鋼后半部位放入已經(jīng)預(yù)埋好的抱箍中，并用壓板螺母固定好；（7）將工字鋼兩側(cè)的吊環(huán)套好鋼絲繩，并吊好上層預(yù)埋環(huán)中拉緊即可。本專利技術(shù)的有益效果如下：本專利技術(shù)的裝配式折疊卸料平臺及其施工方法，單件體積小、便于運輸；裝拆方便、快速，結(jié)構(gòu)科學(xué)、牢固、安全，且成本低廉。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A方向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本專利技術(shù)中的旁板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本專利技術(shù)中的封門的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本專利技術(shù)中的平臺板組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本專利技術(shù)中的槽鋼架體的螺紋孔位置示意圖；圖7為本專利技術(shù)中的工字鋼的螺紋孔位置示意圖；其中，1為工字鋼、2為槽鋼架體、3為花紋板、4為吊環(huán)、5為擋腳、6為方管框架、7為角鋼、8為封門、9為螺紋孔、10為螺母、11為鋼筋頭。具體實施方式下面結(jié)合具體實施例對本專利技術(shù)作進(jìn)一步的說明，但本專利技術(shù)的保護(hù)范圍并不限于此。如圖1-7所示，本專利技術(shù)的裝配式折疊卸料平臺，包括工字鋼1，工字鋼1內(nèi)可拆卸的安裝有平臺板組件，平臺板組件包括若干個并列的槽鋼架體2，槽鋼架體2內(nèi)安裝有花紋板3，且花紋板3和槽鋼架體2的連接處設(shè)有若干個吊環(huán)4。工字鋼1的尾部連接有擋腳5。工字鋼1的左右兩側(cè)設(shè)有旁板，旁邊包括方管框架6，方管框架6與工字鋼1的連接處設(shè)有角鋼7，角鋼7處嵌有封門8。槽鋼架體2和工字鋼1上均設(shè)有用于安裝螺母10的螺孔9，且相鄰的兩個螺孔9不在同一直線上。進(jìn)一步設(shè)置的，為使臺高板推進(jìn)槽鋼時避免對孔，本專利技術(shù)在槽鋼架體2的側(cè)邊設(shè)有鋼筋頭11，槽鋼架體2的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)有兩個鋼筋頭11，兩個鋼筋頭11分別位于槽鋼架體2的上部和下部。本專利技術(shù)裝配式折疊卸料平臺的施工方法，包括以下步驟：（1）將兩根工字鋼1放置好，工字鋼1之間的尺寸大于槽鋼架體2的尺寸；（2）將槽鋼架體2一邊擱置在工字鋼1底部翼板上，并對好螺孔9；分別將槽鋼架體2兩邊的螺絲和墊片穿過螺孔9后，與槽鋼架體2的螺母連接，并擰緊；（3）將左右兩側(cè)的旁板通過門軸銷進(jìn)行連接，并將欄板兩端底部與工字鋼1進(jìn)行螺紋連接；（4）將端部欄板插入兩側(cè)欄板端部的U型槽中，并將螺栓插入螺孔9內(nèi)，將欄板與工字鋼1固定；（5）將槽鋼架體2的四個吊環(huán)4用鋼絲繩穿好，并用塔吊將其吊到樓層的指定位置；（6）將工字鋼1后半部位放入已經(jīng)預(yù)埋好的抱箍中，并用壓板螺母10固定好；（7）將工字鋼1兩側(cè)的吊環(huán)4套好鋼絲繩，并吊好上層預(yù)埋環(huán)中拉緊即可。本專利技術(shù)采用裝配式結(jié)構(gòu)，將運輸成本及單件重量大大縮減，方便運輸，節(jié)省運費。上述實施例僅用于解釋說明本專利技術(shù)的專利技術(shù)構(gòu)思，而非對本專利技術(shù)權(quán)利保護(hù)的限定，凡利用此構(gòu)思對本專利技術(shù)進(jìn)行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)落入本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種裝配式折疊卸料平臺，其特征在于：包括工字鋼，所述工字鋼內(nèi)可拆卸的安裝有平臺板組件，所述的平臺板組件包括若干個并列的槽鋼架體，所述槽鋼架體內(nèi)安裝有花紋板，且花紋板和槽鋼架體的連接處設(shè)有若干個吊環(huán)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種裝配式折疊卸料平臺，其特征在于：包括工字鋼，所述工字鋼內(nèi)可拆卸的安裝有平臺板組件，所述的平臺板組件包括若干個并列的槽鋼架體，所述槽鋼架體內(nèi)安裝有花紋板，且花紋板和槽鋼架體的連接處設(shè)有若干個吊環(huán)。2.如權(quán)利要求1所述的裝配式折疊卸料平臺，其特征在于：所述工字鋼的尾部連接有擋腳。3.如權(quán)利要求1所述的裝配式折疊卸料平臺，其特征在于：所述工字鋼的左右兩側(cè)設(shè)有旁板，所述的旁邊包括方管框架，所述方管框架與工字鋼的連接處設(shè)有角鋼。4.如權(quán)利要求3所述的裝配式折疊卸料平臺，其特征在于：所述的角鋼處嵌有封門。5.如權(quán)利要求1所述的裝配式折疊卸料平臺，其特征在于：所述的槽鋼架體和工字鋼上均設(shè)有用于安裝螺母的螺孔，且相鄰的兩個螺孔不在同一直線上。6.如權(quán)利要求1所述的裝配式折...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：林光明，
申請(專利權(quán))人：紹興明煌建材科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江;33