一種整體裝配式建筑系統及安裝方法技術方案

本發明專利技術屬于建筑工程技術領域，特別涉及一種整體裝配式建筑系統及安裝方法。該整體裝配式建筑系統，其特征是：包括裝配在一起的預制型鋼混凝土組合柱、預制型鋼混凝土組合梁、預制混凝土樓板、預制輕質一體內墻和預制混凝土保溫外墻。本發明專利技術的有益效果是：所有構件均工廠預制，便于質量控制，能夠減少因室外天氣變化造成的施工困難；并且現場拼裝，安裝安全、快捷、方便；模板的再利用率高，現場無模板、架管工作，節約模板及架管使用和消耗，節約現場人工，現場揚塵現象得到大幅改善，對環境影響小，減少了環境污染。

【技術實現步驟摘要】
（一）
本專利技術屬于建筑工程
，特別涉及一種整體裝配式建筑系統及安裝方法。（二）
技術介紹
在傳統建筑施工工藝中，建筑的梁、柱、樓板多采用現場支模澆筑的工藝，后砌墻體多采用粘土磚、氣塊磚等現場砌筑的方法。上述現澆工藝需現場制作模板、搭設手腳架，用人多、工期長、易受天氣影響，需要較大的施工場地、大量模板鋼架支撐，同時會產生大量建筑垃圾。目前的裝配式建筑體系中，網架結構體系造價高，PC結構體系則工藝施工復雜、裝配率低；疊合板裝配式建筑施工工藝現場澆筑量仍然比較多。鋼結構建筑在工業建筑、公共建筑中應用廣泛，但是在民用建筑領域，鋼材的耐火性差，耐腐性差，易銹蝕，易變形，傳音易顫振。現行的型鋼混凝土結構技術均為現場施工，無法跟上建筑工業化發展的步伐。近年來，綠色節能建筑已成為我們的基本國策，以標準化、工業化為標志的產業化工程建設模式已經成為新的導向，要求工程建設工廠化預制為主、現場機械化組裝配合，急需找到一種裝配化程度較高的新型裝配式建筑。（三）
技術實現思路
本專利技術彌補了現有技術的不足，提供了一種整體裝配式建筑系統及安裝方法，所有構件均工廠預制，便于質量控制，能夠減少因室外天氣變化造成的施工困難；并且現場拼裝，安裝安全、快捷、方便；模板的再利用率高，現場無模板、架管工作，節約模板及架管使用和消耗，節約現場人工，現場揚塵現象得到大幅改善，對環境影響小，減少了環境污染。本專利技術是通過如下技術方案實現的：一種整體裝配式建筑系統，其特征是：包括裝配在一起的預制型鋼混凝土組合柱、預制型鋼混凝土組合梁、預制混凝土樓板、預制輕質一體內墻和預制混凝土保溫外墻。預制型鋼混凝土組合柱為十字型鋼混凝土柱，十字型鋼混凝土柱包括箍筋，箍筋內側設有若干柱筋，箍筋內中心處設有十字型鋼，箍筋、柱筋和十字型鋼經混凝土澆筑為一體，十字型鋼與箍筋之間連接設有抗剪栓釘。預制型鋼混凝土組合柱為箱形型鋼混凝土柱，箱形型鋼混凝土柱包括箍筋，箍筋內側設有若干柱筋，箍筋內中心處設有箱形型鋼，箍筋、柱筋和箱形型鋼經混凝土澆筑為一體，箱形型鋼與箍筋之間連接設有抗剪栓釘。預制型鋼混凝土組合柱為預制鋼管混凝土柱，預制鋼管混凝土柱由鋼管和填充于鋼管內的混凝土構成。預制型鋼混凝土組合梁包括型鋼，型鋼由上下兩端的上翼板、下翼板和中間的腹板一體構成，型鋼與加強筋通過混凝土澆筑在一起，加強筋上部設有上部縱筋，加強筋下部設有下部縱筋。預制混凝土樓板為預制混凝土疊合樓板，預制混凝土疊合樓板包括預制加工在一起的預制板和桁架鋼筋，預制板上方澆筑有疊合層。預制混凝土樓板為預制輕質保溫一體板，預制輕質保溫一體板包括鋼筋骨架，鋼筋骨架底部連接有鋼絲網，鋼筋骨架上間隔澆筑有高強混凝土，高強混凝土之間的間隔內澆筑有泡沫混凝土，泡沫混凝土上方設有水泥砂漿。一種整體裝配式建筑系統的安裝方法，其特征是：包括以下步驟：（1）、首先完成基礎施工，并預埋連接板，完成地下室剪力墻施工；（2）、然后進行預制型鋼混凝土組合柱的安裝，將預制型鋼混凝土組合柱底部的預埋板與地基基礎連接；預制型鋼混凝土組合柱將連接處的預留鋼筋焊接在一起，并進行二次澆灌；（3）、然后進行預制型鋼混凝土組合梁的安裝，吊裝預制型鋼混凝土組合梁到位，然后在兩端安裝螺栓固定，焊接預留鋼筋，再進行二次澆灌；（4）、然后進行預制輕質一體內墻的安裝，吊裝預制輕質一體內墻到位，連接處的拼接縫采用水泥砂漿抹灰處理；（5）、然后吊裝預制鋼筋混凝土樓板到位，進行預制鋼筋混凝土樓板的安裝；（6）、最后進行預制混凝土保溫外墻的安裝，吊裝預制混凝土保溫外墻到位，將預制混凝土保溫外墻與預制型鋼混凝土組合柱剛性連接；（7）、進行上一段預制型鋼混凝土組合柱的安裝，將上下兩層的預制型鋼混凝土組合柱通過焊接和螺栓連接的方式結合成一體；（8）、重復（2）～（8）的步驟完成每層建筑的安裝；（9）、安裝每層樓的門窗。優選的，在步驟（5）中，預制鋼筋混凝土樓板為預制混凝土疊合樓板時，將預留鋼筋分別與預制型鋼混凝土組合梁和相鄰預制混凝土疊合樓板連接，然后與預制混凝土疊合樓板現澆層一體進行二次澆灌。優選的，在步驟（5）中，預制鋼筋混凝土樓板為預制輕質保溫一體板時，將預留連接件鋼板分別與預制型鋼混凝土組合梁和相鄰預制輕質保溫一體板連接，然后對現澆帶進行二次澆灌。本專利技術的有益效果是：1、所有構件均采用工廠預制，便于質量控制，而且安裝方便、安全、快捷，自身穩定性強，安裝時無需加固支撐，可連續施工；施工現場將構件通過螺栓、焊接、二次澆灌等可靠方式連接、組裝及裝配成整體，以后可以修、補、換的方式進行結構和裝飾維護；2、施工時間短，施工過程中對環境影響小，縮短了施工噪音的持續時間，降低了施工對周圍居民的干擾；可減少因室外天氣變化造成的施工困難，并且節約現場人工，現場揚塵現象得到大幅改善，具有環保、節能、綠色施工的特點；3、型鋼混凝土組合結構結合了鋼結構和混凝土的優點，有助于減少梁高，提高室內凈高。4、采用裝配式型鋼混凝土組合結構，結構強度高、混凝土使用少、結構質量輕、基礎造價低、比傳統建筑更加節約的優點。5、由于本建筑結構自身強度大，穩定性能好，故可以幾層連續施工作業，不需要等待下層結構現場的二次澆混凝土養護到設計強度即可開展上部樓層預制構件的拼裝施工，預制型鋼混凝土框架結構裝配式建筑可顯著縮短施工工期。此外，現場施工過程中，預制型鋼混凝土框架結構裝配式建筑的預制型鋼混凝土梁、預制型鋼柱通過螺栓栓接或焊接等初步連接后可形成具有自身穩定的剛度和承載力結構，不需要另外架設臨時支撐，節省了施工現場大量消耗材料。（四）附圖說明下面結合附圖對本專利技術作進一步的說明。附圖1為本專利技術的整體結構示意圖；附圖2為本專利技術的十字型鋼混凝土柱結構示意圖；附圖3為本專利技術的箱形型鋼混凝土柱結構示意圖；附圖4為本專利技術的預制鋼管混凝土柱結構示意圖；附圖5為本專利技術的預制型鋼混凝土組合梁結構示意圖；附圖6為本專利技術的預制混凝土疊合樓板結構示意圖；附圖7為本專利技術的預制輕質保溫一體板結構示意圖；附圖8為本專利技術的十字型鋼混凝土柱與預制型鋼混凝土組合梁連接俯視結構示意圖；附圖9為本專利技術的十字型鋼混凝土柱與預制型鋼混凝土組合梁連接主視結構示意圖；附圖10為本專利技術的預制型鋼混凝土組合梁與預制混凝土疊合樓板連接結構示意圖；圖中，1預制型鋼混凝土組合柱，2預制型鋼混凝土組合梁，3預制混凝土樓板，4預制輕質一體內墻，5預制混凝土本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種整體裝配式建筑系統，其特征是：包括裝配在一起的預制型鋼混凝土組合柱（1）、預制型鋼混凝土組合梁（2）、預制混凝土樓板（3）、預制輕質一體內墻（4）和預制混凝土保溫外墻（5）。

【技術特征摘要】
1.一種整體裝配式建筑系統，其特征是：包括裝配在一起的預制型鋼混凝土組合柱
（1）、預制型鋼混凝土組合梁（2）、預制混凝土樓板（3）、預制輕質一體內墻（4）和預制混凝土
保溫外墻（5）。
2.根據權利要求1所述的一種整體裝配式建筑系統，其特征是：預制型鋼混凝土組合柱
（1）為十字型鋼混凝土柱（6），十字型鋼混凝土柱（6）包括箍筋（7），箍筋（7）內側設有若干柱
筋（8），箍筋（7）內中心處設有十字型鋼（9），箍筋（7）、柱筋（8）和十字型鋼（9）經混凝土（10）
澆筑為一體，十字型鋼（9）與箍筋（7）之間連接設有抗剪栓釘（11）。
3.根據權利要求1所述的一種整體裝配式建筑系統，其特征是：預制型鋼混凝土組合柱
（1）為箱形型鋼混凝土柱（12），箱形型鋼混凝土柱（12）包括箍筋（7），箍筋（7）內側設有若干
柱筋（8），箍筋（7）內中心處設有箱形型鋼（13），箍筋（7）、柱筋（8）和箱形型鋼（13）經混凝土
（10）澆筑為一體，箱形型鋼（13）與箍筋（7）之間連接設有抗剪栓釘（11）。
4.根據權利要求1所述的一種整體裝配式建筑系統，其特征是：預制型鋼混凝土組合柱
（1）為預制鋼管混凝土柱（14），預制鋼管混凝土柱（14）由鋼管（15）和填充于鋼管（15）內的
混凝土（10）構成。
5.根據權利要求1所述的一種整體裝配式建筑系統，其特征是：預制型鋼混凝土組合梁
（2）包括型鋼（16），型鋼（16）由上下兩端的上翼板（29）、下翼板（30）和中間的腹板（31）一體
構成，型鋼（16）與加強筋（32）通過混凝土（10）澆筑在一起，加強筋（32）上部設有上部縱筋
（17），加強筋（32）下部設有下部縱筋（18）。
6.根據權利要求1所述的一種整體裝配式建筑系統，其特征是：預制混凝土樓板（3）為
預制混凝土疊合樓板（19），預制混凝土疊合樓板（19）包括預制加工在一起的預制板（20）和
桁架鋼筋（21），預制板（20）上方澆筑有疊合層（22）。
7.根據權利要求1所述的一種整體裝配式建筑系統，其特征是：預制混凝土樓板（3）為
預制輕質保溫一體板（23），預制輕質保溫一體板（23）包...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孟憲斌，
申請(專利權)人：山東遠博建筑科技有限公司，
類型：發明
國別省市：山東;37