一種對流式固態(tài)發(fā)酵罐制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種對流式固態(tài)發(fā)酵罐,包括罐體,所述罐體為臥式設(shè)置,所述罐體的上部設(shè)置有投料口,所述罐體的下部設(shè)置有出料口,所述罐體上還設(shè)置攪拌裝置,所述攪拌裝置包括沿軸向貫穿罐體的攪拌軸,所述攪拌軸上設(shè)置有攪拌葉片,所述攪拌葉片為螺旋式葉片,所述灌體的外部還設(shè)置有驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動的動力機構(gòu),所述灌體的上部還設(shè)置有取樣管,所述罐體的上部靠近動力機構(gòu)的一側(cè)還設(shè)置有對流管，所述對流管上設(shè)置有氣流調(diào)節(jié)閥；本發(fā)明專利技術(shù)的發(fā)酵裝置采用臥式結(jié)構(gòu)，在不影響發(fā)酵質(zhì)量的前提下容積得到了大幅提升；同時使用壽命更長、發(fā)酵質(zhì)量更容易控制。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種發(fā)酵罐，具體涉及一種對流式固態(tài)發(fā)酵罐。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有技術(shù)2014202079206公開了一種發(fā)酵罐，其包括罐體和攪拌裝置，罐體上開設(shè)有進料口和出料口，攪拌裝置包括攪拌電機、攪拌桿和攪拌槳，攪拌電機位于罐體上方，攪拌桿一端與攪拌電機傳動連接且另一端伸入罐體內(nèi)并與攪拌槳連接，攪拌槳呈板狀設(shè)置且設(shè)置有夾層，夾層內(nèi)填充設(shè)置有電熱層，攪拌桿呈中空設(shè)置且形成有桿腔，桿腔與所述夾層相貫通，桿腔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)線，攪拌桿對應(yīng)攪拌電機的一端套設(shè)有若干導(dǎo)電環(huán)，導(dǎo)電環(huán)通過導(dǎo)線與電熱層電連接，罐體內(nèi)設(shè)置有測溫裝置，罐體外設(shè)置有與導(dǎo)電環(huán)電連接的溫控器。該發(fā)酵罐為典型的立式發(fā)酵罐，其發(fā)酵的產(chǎn)量受到極大的限制，另外，其用于酒類的發(fā)酵也存在容易老化，維修不方便等缺陷。
技術(shù)實現(xiàn)思路
有鑒于此，本專利技術(shù)的目的在于提供一種對流式固態(tài)發(fā)酵罐，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。為達到上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種對流式固態(tài)發(fā)酵罐,包括罐體,所述罐體為臥式設(shè)置,所述罐體的上部設(shè)置有投料口,所述罐體的下部設(shè)置有出料口,所述罐體上還設(shè)置攪拌裝置,所述攪拌裝置包括沿軸向貫穿罐體的攪拌軸,所述攪拌軸上設(shè)置有攪拌葉片,所述攪拌葉片為螺旋式葉片,所述灌體的外部還設(shè)置有驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動的動力機構(gòu),所述灌體的上部還設(shè)置有取樣管,所述罐體的上部靠近動力機構(gòu)的一側(cè)還設(shè)置有對流管，所述對流管上設(shè)置有氣流調(diào)節(jié)閥。進一步,所述動力機構(gòu)包括設(shè)置在罐體一側(cè)的電機,所述電機通過鏈條傳動機構(gòu)驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動。進一步,所述攪拌葉片包括三組螺旋葉片,所述三組螺旋葉片分別設(shè)置在罐體內(nèi)兩端以及中間位置處。進一步,所述罐體底部設(shè)置有支撐腿，所述罐體和支撐腿均采用不銹鋼材質(zhì)制成。進一步,所述罐體內(nèi)部設(shè)置有兩段攪拌軸支撐架，所述攪拌軸支撐架可拆卸的設(shè)置在罐體內(nèi)壁上。本專利技術(shù)的有益效果在于：本專利技術(shù)的發(fā)酵裝置采用臥式結(jié)構(gòu)，在不影響發(fā)酵質(zhì)量的前提下容積得到了大幅提升，同時使用壽命更長、發(fā)酵質(zhì)量更容易控制。附圖說明為了使本專利技術(shù)的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本專利技術(shù)提供如下附圖進行說明：圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本專利技術(shù)作進一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本專利技術(shù)并能予以實施，但所舉實施例不作為對本專利技術(shù)的限定。如圖所示，一種對流式固態(tài)發(fā)酵罐,包括罐體1，所述罐體為臥式設(shè)置,所述罐體的上部設(shè)置有投料口2,所述罐體的下部設(shè)置有出料口3,所述罐體上還設(shè)置攪拌裝置,所述攪拌裝置包括沿軸向貫穿罐體的攪拌軸,所述攪拌軸上設(shè)置有攪拌葉片,所述攪拌葉片為螺旋式葉片,所述灌體的外部還設(shè)置有驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動的動力機構(gòu),所述灌體的上部還設(shè)置有取樣管4。本實施例中，所述動力機構(gòu)包括設(shè)置在罐體一側(cè)的電機,所述電機通過鏈條傳動機構(gòu)驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動；所述攪拌葉片包括三組螺旋葉片,所述三組螺旋葉片分別設(shè)置在罐體內(nèi)兩端以及中間位置處。本實施例中，所述罐體底部設(shè)置有支撐腿，所述罐體和支撐腿均采用不銹鋼材質(zhì)制成；所述罐體內(nèi)部設(shè)置有兩段攪拌軸支撐架，所述攪拌軸支撐架可拆卸的設(shè)置在罐體內(nèi)壁上。本實施例中，所述罐體上部還設(shè)置有PH值檢測與調(diào)節(jié)器5；所述罐體底部還設(shè)置有無菌空氣引入裝置，所述無菌空氣引入裝置包括引入管6和引風(fēng)機7，所述引入管與罐體內(nèi)部聯(lián)通，所述引入管和引風(fēng)機之間還設(shè)置有空氣過濾器8。本實施例中，所述罐體上還設(shè)置用于檢測罐內(nèi)氣壓的壓力表9，所述壓力表設(shè)置在罐體頂部；所述罐體內(nèi)還設(shè)置有冷卻裝置，所述冷卻裝置包括設(shè)置在罐體內(nèi)部的蛇形冷卻管10，所述蛇形冷卻管的入口和出口均設(shè)置在罐體底部。本實施例中，所述罐體的上部還設(shè)置有觀察視窗11，所述觀察視窗上設(shè)置有透明的密封玻璃；所述罐體上還設(shè)置有用于檢測罐體內(nèi)部溫度的溫度檢測儀12。本實施例中，所述罐體的外壁還包裹一層用于保溫的隔熱層；所述罐體的上部靠近動力機構(gòu)的一側(cè)還設(shè)置有對流管13，所述對流管上設(shè)置有氣流調(diào)節(jié)閥。以上所述實施例僅是為充分說明本專利技術(shù)而所舉的較佳的實施例，本專利技術(shù)的保護范圍不限于此。本
的技術(shù)人員在本專利技術(shù)基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本專利技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。本專利技術(shù)的保護范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種對流式固態(tài)發(fā)酵罐,其特征在于：包括罐體,所述罐體為臥式設(shè)置,所述罐體的上部設(shè)置有投料口,所述罐體的下部設(shè)置有出料口,所述罐體上還設(shè)置攪拌裝置,所述攪拌裝置包括沿軸向貫穿罐體的攪拌軸,所述攪拌軸上設(shè)置有攪拌葉片,?所述攪拌葉片為螺旋式葉片,所述灌體的外部還設(shè)置有驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動的動力機構(gòu),所述灌體的上部還設(shè)置有取樣管,?所述罐體的上部靠近動力機構(gòu)的一側(cè)還設(shè)置有對流管，所述對流管上設(shè)置有氣流調(diào)節(jié)閥。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種對流式固態(tài)發(fā)酵罐,其特征在于：包括罐體,所述罐體為臥式設(shè)置,所述罐體的上部設(shè)置有投料口,所述罐體的下部設(shè)置有出料口,所述罐體上還設(shè)置攪拌裝置,所述攪拌裝置包括沿軸向貫穿罐體的攪拌軸,所述攪拌軸上設(shè)置有攪拌葉片,所述攪拌葉片為螺旋式葉片,所述灌體的外部還設(shè)置有驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動的動力機構(gòu),所述灌體的上部還設(shè)置有取樣管,所述罐體的上部靠近動力機構(gòu)的一側(cè)還設(shè)置有對流管，所述對流管上設(shè)置有氣流調(diào)節(jié)閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對流式固態(tài)發(fā)酵罐，其特征在于:所述...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王藝成，
申請(專利權(quán))人：重慶安陶酒業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：重慶;50