帶通氣導管的茶葉發酵罐制造技術

本發明專利技術涉及一種帶通氣導管的茶葉發酵罐。其特征在于發酵罐本體(1)為圓柱形，發酵罐本體(1)頂部設有密閉的罐蓋(3)，發酵罐本體(1)內設有與發酵罐本體(1)底部連通的導氣管(2)，導氣管(2)為中空的圓柱形，導氣管(2)的中空圓柱形內空通向的底部外空間。本發明專利技術的有益效果是：本發明專利技術一種帶通氣導管的茶葉發酵罐，使用了導氣管克服了茶葉發酵過程中易發生的中心過熱，邊緣溫度低，整個發酵罐內茶葉發酵不均勻的問題。

Tea fermentation tank with ventilating catheter

The invention relates to a tea fermentation tank with a vent pipe. It is characterized in that the fermentation tank body (1) cylindrical fermentation tank body (1) is arranged on the top of a sealed lid (3), fermentation tank body (1) is arranged in the fermentation tank body (1) and the guide pipe is communicated with the bottom of the guide tube (2), (2) is a hollow cylindrical guide tube (2) the bottom of the outer space to the hollow cylindrical space. The invention has the advantages that: the invention relates to a tea fermentation tank with ventilation duct, using guide tube overcomes the center prone tea in the fermentation process of overheating, the edge temperature is low, the tea fermentation in the fermentation tank and the problem of uneven.

【技術實現步驟摘要】
帶通氣導管的茶葉發酵罐
本專利技術涉及一種帶通氣導管的茶葉發酵罐。
技術介紹
目前現有茶葉制作中葉的發酵形式是：將茶葉堆放在地面上或砌起的池子內進行渥堆、加水、發酵及人工翻堆、攤晾。這種方法存在以下缺點：一是人工加水難以掌握灑水均勻度，人力翻堆也難以掌握均勻度，從而難以控制發酵過程中的溫、濕度，影響到茶葉的品質；二是生產周期長，生產效率低；三是各個工序都是人工操作，有時甚至將茶葉放置于地面上，衛生方面難以控制；四是在生產過程中需要大量人力物力，勞動強度大。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是提供了一種帶通氣導管的茶葉發酵罐。本專利技術的技術方案是：一種帶通氣導管的茶葉發酵罐，其特征在于發酵罐本體(1)為圓柱形，發酵罐本體(1)頂部設有密閉的罐蓋(3)，發酵罐本體(1)內設有與發酵罐本體(1)底部連通的導氣管(2)，導氣管(2)為中空的圓柱形，導氣管(2)的中空圓柱形內空通向的底部外空間。本專利技術一種帶通氣導管的茶葉發酵罐，其特征在于所述的導氣管(2)上設有導氣的孔洞(4)。本專利技術一種帶通氣導管的茶葉發酵罐，其特征在于所述的導氣管(2)底部是空洞狀與外部連通。本專利技術一種帶通氣導管的茶葉發酵罐，其特征在于所述的發酵罐本體(1)、導氣管(2)和罐蓋(3)為不銹鋼材料制成。本專利技術一種帶通氣導管的茶葉發酵罐，其特征在于所述的導氣管(2)管筒直徑是發酵罐本體(1)罐體直徑的1/10。本專利技術一種帶通氣導管的茶葉發酵罐，其特征在于所述的導氣管(2)上導氣的孔洞(4)直接為0.5cm。本專利技術一種帶通氣導管的茶葉發酵罐，其特征在于所述的導氣管(2)在發酵罐本體(1)內的高度為罐蓋(3)距5cm。本專利技術一種帶通氣導管的茶葉發酵罐，其特征在于所述的發酵罐本體(1)內導氣管(2)數量為5個。本專利技術一種帶通氣導管的茶葉發酵罐使用時，將需發酵茶葉放入發酵罐內蓋上罐蓋，茶葉在發酵罐內進行發酵，由于發酵罐內設有導氣管將內部的熱量導出使整個發酵罐內溫度一致，解決了茶葉發酵過程中易發生的中心過熱，邊緣溫度低，整個發酵罐內茶葉發酵不均勻的問題。本專利技術的有益效果是：本專利技術一種帶通氣導管的茶葉發酵罐，使用了導氣管克服了茶葉發酵過程中易發生的中心過熱，邊緣溫度低，整個發酵罐內茶葉發酵不均勻的問題。本專利技術的茶葉發罐酵，保證發酵過程中罐體內發酵穩定，發酵效果好。保證茶葉在發酵過程中罐內溫度的穩定，并且在發酵過程中能夠很好控制溫，使茶葉達到快速、均勻發酵，發酵效果好。附圖說明附圖1是一種帶通氣導管的茶葉發酵罐的罐體結構示意圖；附圖2是一種帶通氣導管的茶葉發酵罐橫截面的結構示意圖；附圖3是一種帶通氣導管的茶葉發酵罐的導氣管橫截面的結構示意圖；附圖4是一種帶通氣導管的茶葉發酵罐的罐體仰視結構示意圖；附圖中：1-為發酵罐本體；2-為導氣管；3-為罐蓋；4-為孔洞。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。實施例1：一種帶通氣導管的茶葉發酵罐，發酵罐本體1為圓柱形，發酵罐本體1頂部設有密閉的罐蓋3，發酵罐本體1內設有與發酵罐本體1底部連通的導氣管2，導氣管2為中空的圓柱形，導氣管2的中空圓柱形內空通向的底部外空間，導氣管2上設有導氣的孔洞4。實施例2：一種帶通氣導管的茶葉發酵罐，發酵罐本體1為圓柱形，發酵罐本體1頂部設有密閉的罐蓋3，發酵罐本體1內設有與發酵罐本體1底部連通的導氣管2，導氣管2為中空的圓柱形，導氣管2的中空圓柱形內空通向的底部外空間，導氣管2上設有導氣的孔洞4。所述的導氣管2底部是空洞狀與外部連通。實施例3：一種帶通氣導管的茶葉發酵罐，發酵罐本體1為圓柱形，發酵罐本體1頂部設有密閉的罐蓋3，發酵罐本體1內設有與發酵罐本體1底部連通的導氣管2，導氣管2為中空的圓柱形，導氣管2的中空圓柱形內空通向的底部外空間，導氣管2上設有導氣的孔洞4。所述的導氣管2底部是空洞狀與外部連通。所述的發酵罐本體1、導氣管2和罐蓋3為不銹鋼材料制成。實施例4：一種帶通氣導管的茶葉發酵罐，發酵罐本體1為圓柱形，發酵罐本體1頂部設有密閉的罐蓋3，發酵罐本體1內設有與發酵罐本體1底部連通的導氣管2，導氣管2為中空的圓柱形，導氣管2的中空圓柱形內空通向的底部外空間，導氣管2上設有導氣的孔洞4。所述的導氣管2底部是空洞狀與外部連通。所述的發酵罐本體1、導氣管2和罐蓋3為不銹鋼材料制成。所述的導氣管2管筒直徑是發酵罐本體1罐體直徑的1/10。所述的導氣管2上導氣的孔洞4直接為0.5cm。實施例5：一種帶通氣導管的茶葉發酵罐，發酵罐本體1為圓柱形，發酵罐本體1頂部設有密閉的罐蓋3，發酵罐本體1內設有與發酵罐本體1底部連通的導氣管2，導氣管2為中空的圓柱形，導氣管2的中空圓柱形內空通向的底部外空間，導氣管2上設有導氣的孔洞4。所述的導氣管2底部是空洞狀與外部連通。所述的發酵罐本體1、導氣管2和罐蓋3為不銹鋼材料制成。所述的導氣管2管筒直徑是發酵罐本體1罐體直徑的1/10。所述的導氣管2上導氣的孔洞4直接為0.5cm。所述的導氣管2在發酵罐本體1內的高度為罐蓋3距5cm。所述的發酵罐本體1內導氣管2數量為5個。盡管已經示出和描述了本專利技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本專利技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本專利技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種帶通氣導管的茶葉發酵罐，其特征在于發酵罐本體(1)為圓柱形，發酵罐本體(1)頂部設有密閉的罐蓋(3)，發酵罐本體(1)內設有與發酵罐本體(1)底部連通的導氣管(2)，導氣管(2)為中空的圓柱形，導氣管(2)的中空圓柱形內空通向的底部外空間。

【技術特征摘要】
1.一種帶通氣導管的茶葉發酵罐，其特征在于發酵罐本體(1)為圓柱形，發酵罐本體(1)頂部設有密閉的罐蓋(3)，發酵罐本體(1)內設有與發酵罐本體(1)底部連通的導氣管(2)，導氣管(2)為中空的圓柱形，導氣管(2)的中空圓柱形內空通向的底部外空間。2.按照權利要求1所述的一種帶通氣導管的茶葉發酵罐，其特征在于所述的導氣管(2)上設有導氣的孔洞(4)。3.按照權利要求1所述的一種帶通氣導管的茶葉發酵罐，其特征在于所述的導氣管(2)底部是空洞狀與外部連通。4.按照權利要求1所述的一種帶通氣導管的茶葉發酵罐，其特征在于所述的發酵罐本...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳昊，
申請(專利權)人：恩施州地壹嘉知識產權服務有限公司，
類型：發明
國別省市：湖北,42