一種低剪切力攪拌式發酵罐制造技術

本發明專利技術提供了一種低剪切力攪拌式發酵罐，該發酵罐在現有技術的基礎上將補料瓶通過連接管與罐體連通，補料瓶用于培養微生物，因此可以利用維生素培養液作為活性物質直接參與發酵，極大的方便了操作，尤其適用于放線菌的發酵培養工藝；與此同時，本發明專利技術利用皮帶結構將補料瓶攪拌桿的轉軸與電動機轉軸連接，因此可以借助發酵罐的攪拌動力執行補料瓶的攪拌，因此能夠滿足補料操作的環境條件，同時節省了動力。本發明專利技術以巧妙的構思實現了突出的技術效果，同時成本較低、易于實現，因此具有突出的推廣前景。

【技術實現步驟摘要】
一種低剪切力攪拌式發酵罐
本專利技術涉及工業生物
，具體涉及一種低剪切力攪拌式發酵罐。
技術介紹
發酵罐，指工業上用來進行微生物發酵的裝置。其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒，其容積在1m3至數百m3。在設計和加工中應注意結構嚴密，合理。能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內部附件盡量減少(避免死角)、物料與能量傳遞性能強，并可進行一定調節以便于清洗、減少污染，適合于多種產品的生產以及減少能量消耗。現有技術的發酵罐通常是將酶制劑直接加入待處理物料中，發酵罐的作用在于為其創造適宜的環境，例如通過溫度控制、壓力控制、傳質控制等等，卻普遍未從工藝流程的完整性、連貫性角度予以優化，如果能在裝置層面進行相關創新的話將有望使操作更加高效。
技術實現思路
本專利技術旨在針對現有技術的技術缺陷，提供一種低剪切力攪拌式發酵罐，以解決現有技術中當以發酵液作為發酵液執行發酵操作時，操作不便的技術問題。本專利技術解決的另一技術問題是提升發酵過程中的物料攪拌充分性。本專利技術解決的再一技術問題是提升裝置的傳質效率。為實現以上技術目的，本專利技術采用以下技術方案：一種低剪切力攪拌式發酵罐，包括罐體，夾套，循環水入口，循環水出口，卸料口，電動機，伸縮桿，攪拌槳，壓力表，補料口，取樣口，同時：還包括補料瓶，連接管，攪拌桿，第二攪拌槳，皮帶，其中夾套包覆于罐體外表面，循環水入口和循環水出口分別位于夾套外表面，卸料口位于罐體下部，電動機安置于罐體上，伸縮桿連接在電動機轉軸上，伸縮桿伸入至罐體內部，攪拌槳連接在伸縮桿上，壓力表、補料口、取樣口三者分別位于罐體上，補料瓶通過連接管與罐體連通，攪拌桿伸入至補料瓶內部，第二攪拌槳連接在攪拌桿上，攪拌桿的轉軸與電動機的轉軸通過皮帶連接。優選的，所述攪拌槳有3個，自上而下依次連接在伸縮桿上。優選的，循環水入口和循環水出口的口徑均為18～22mm。優選的，罐體的壁厚為10～15mm。優選的，夾套的體積為罐體體積的10～20％。優選的，補料瓶所處位置高于罐體所處位置。在以上技術方案中，罐體外部包覆的夾套用于控制罐體溫度，由于夾套設置有循環水入口和循環水出口，因此可以通過循環水為罐體加熱或降溫；位于罐體下部的卸料口用于收集發酵產物；位于罐體外部的補料口和取樣口分別用于補充物料和提取樣本，壓力表用于監測罐體內部壓力；連接在電動機轉軸上的伸縮桿是豎直設置的桿狀物，在其上連接有攪拌槳，當電動機轉動時，伸縮桿會隨電動機轉動，進而執行攪拌，在此基礎上還可以在電動機轉軸上設置梯形內、外螺紋結構，從而實現電動機轉軸自轉旋轉的同時上下伸縮運動，進而提升攪拌的充分性，當然，也可以不設置此類伸縮結構，僅執行固定式的旋轉攪拌。此外，本專利技術將補料瓶通過連接管與罐體連通，補料瓶用于培養微生物，因此可以利用維生素培養液作為活性物質直接參與發酵，極大的方便了操作，尤其適用于放線菌的發酵培養工藝；與此同時，本專利技術利用皮帶結構將補料瓶攪拌桿的轉軸與電動機轉軸連接，因此可以借助發酵罐的攪拌動力執行補料瓶的攪拌，因此能夠滿足補料操作的環境條件，同時節省了動力。本專利技術以巧妙的構思實現了突出的技術效果，同時成本較低、易于實現，因此具有突出的推廣前景。附圖說明圖1是本專利技術實施例1的結構示意圖；圖中：1、罐體2、夾套3、循環水入水口4、循環水出水口5、卸料口6、電動機7、伸縮桿8、攪拌槳9、壓力表10、補料口11、取樣口12、補料瓶13、連接管14、攪拌桿15、第二攪拌槳16、皮帶具體實施方式以下將對本專利技術的具體實施方式進行詳細描述。為了避免過多不必要的細節，在以下實施例中對屬于公知的結構或功能將不進行詳細描述。除有定義外，以下實施例中所用的技術和科學術語具有與本專利技術所屬領域技術人員普遍理解的相同含義。以下實施例中所用的術語“第一”、“第二”等并不表示任何順序、數量或重要性，而僅用于區別一種元件和另一種元件。實施例1一種低剪切力攪拌式發酵罐，包括罐體1，夾套2，循環水入口3，循環水出口4，卸料口5，電動機6，伸縮桿7，攪拌槳8，壓力表9，補料口10，取樣口11，同時還包括補料瓶12，連接管13，攪拌桿14，第二攪拌槳15，皮帶16，其中夾套2包覆于罐體1外表面，循環水入口3和循環水出口4分別位于夾套2外表面，卸料口5位于罐體1下部，電動機6安置于罐體1上，伸縮桿7連接在電動機6轉軸上，伸縮桿7伸入至罐體1內部，攪拌槳8連接在伸縮桿7上，壓力表9、補料口10、取樣口11三者分別位于罐體1上，補料瓶12通過連接管13與罐體1連通，攪拌桿14伸入至補料瓶2內部，第二攪拌槳15連接在攪拌桿14上，攪拌桿14的轉軸與電動機1的轉軸通過皮帶16連接。在以上技術方案的基礎上：攪拌槳8有3個，自上而下依次連接在伸縮桿7上。循環水入口3和循環水出口4的口徑均為18mm。罐體1的壁厚為10mm。夾套2的體積為罐體1體積的10％。補料瓶12所處位置高于罐體1所處位置。實施例2一種低剪切力攪拌式發酵罐，包括罐體1，夾套2，循環水入口3，循環水出口4，卸料口5，電動機6，伸縮桿7，攪拌槳8，壓力表9，補料口10，取樣口11，同時還包括補料瓶12，連接管13，攪拌桿14，第二攪拌槳15，皮帶16，其中夾套2包覆于罐體1外表面，循環水入口3和循環水出口4分別位于夾套2外表面，卸料口5位于罐體1下部，電動機6安置于罐體1上，伸縮桿7連接在電動機6轉軸上，伸縮桿7伸入至罐體1內部，攪拌槳8連接在伸縮桿7上，壓力表9、補料口10、取樣口11三者分別位于罐體1上，補料瓶12通過連接管13與罐體1連通，攪拌桿14伸入至補料瓶2內部，第二攪拌槳15連接在攪拌桿14上，攪拌桿14的轉軸與電動機1的轉軸通過皮帶16連接。在以上技術方案的基礎上：電動機轉軸上設置梯形內、外螺紋結構，從而實現電動機轉軸自轉旋轉的同時上下伸縮運動，進而提升攪拌的充分性。循環水入口3和循環水出口4的口徑均為22mm。罐體1的壁厚為15mm。夾套2的體積為罐體1體積的20％。實施例3一種低剪切力攪拌式發酵罐，包括罐體1，夾套2，循環水入口3，循環水出口4，卸料口5，電動機6，伸縮桿7，攪拌槳8，壓力表9，補料口10，取樣口11，同時還包括補料瓶12，連接管13，攪拌桿14，第二攪拌槳15，皮帶16，其中夾套2包覆于罐體1外表面，循環水入口3和循環水出口4分別位于夾套2外表面，卸料口5位于罐體1下部，電動機6安置于罐體1上，伸縮桿7連接在電動機6轉軸上，伸縮桿7伸入至罐體1內部，攪拌槳8連接在伸縮桿7上，壓力表9、補料口10、取樣口11三者分別位于罐體1上，補料瓶12通過連接管13與罐體1連通，攪拌桿14伸入至補料瓶2內部，第二攪拌槳15連接在攪拌桿14上，攪拌桿14的轉軸與電動機1的轉軸通過皮帶16連接。以上對本專利技術的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本專利技術的較佳實施例，并不用以限制本專利技術。凡在本專利技術的申請范圍內所做的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種低剪切力攪拌式發酵罐，包括罐體(1)，夾套(2)，循環水入口(3)，循環水出口(4)，卸料口(5)，電動機(6)，伸縮桿(7)，攪拌槳(8)，壓力表(9)，補料口(10)，取樣口(11)，其特征在于：還包括補料瓶(12)，連接管(13)，攪拌桿(14)，第二攪拌槳(15)，皮帶(16)，其中夾套(2)包覆于罐體(1)外表面，循環水入口(3)和循環水出口(4)分別位于夾套(2)外表面，卸料口(5)位于罐體(1)下部，電動機(6)安置于罐體(1)上，伸縮桿(7)連接在電動機(6)轉軸上，伸縮桿(7)伸入至罐體(1)內部，攪拌槳(8)連接在伸縮桿(7)上，壓力表(9)、補料口(10)、取樣口(11)三者分別位于罐體(1)上，補料瓶(12)通過連接管(13)與罐體(1)連通，攪拌桿(14)伸入至補料瓶(2)內部，第二攪拌槳(15)連接在攪拌桿(14)上，攪拌桿(14)的轉軸與電動機(1)的轉軸通過皮帶(16)連接。

【技術特征摘要】
1.一種低剪切力攪拌式發酵罐，包括罐體(1)，夾套(2)，循環水入口(3)，循環水出口(4)，卸料口(5)，電動機(6)，伸縮桿(7)，攪拌槳(8)，壓力表(9)，補料口(10)，取樣口(11)，其特征在于：還包括補料瓶(12)，連接管(13)，攪拌桿(14)，第二攪拌槳(15)，皮帶(16)，其中夾套(2)包覆于罐體(1)外表面，循環水入口(3)和循環水出口(4)分別位于夾套(2)外表面，卸料口(5)位于罐體(1)下部，電動機(6)安置于罐體(1)上，伸縮桿(7)連接在電動機(6)轉軸上，伸縮桿(7)伸入至罐體(1)內部，攪拌槳(8)連接在伸縮桿(7)上，壓力表(9)、補料口(10)、取樣口(11)三者分別位于罐體(1)上，補料瓶...

【專利技術屬性】
技術研發人員：季延濱，李濤，侯繼明，
申請(專利權)人：天津振邦水產養殖有限公司，
類型：發明
國別省市：天津,12