用于構建管廊側壁的H型混凝土樁及地下連續墻制造技術

本實用新型專利技術涉及一種用于構建管廊側壁的H型混凝土樁，包括樁身，該樁身的橫截面為由間隔設置的前后兩個翼緣及連接前后兩個翼緣的腹板構成的H形，兩個翼緣和腹板在樁身的兩側形成沿樁身長度方向延伸的凹槽部；其特征在于：所述樁身的中部沿其周向包覆有鋼制的第一樁套箍。其是一種適合管廊建造的H型混凝土樁，采用該樁制成的地下連續墻具有良好的抗彎、抗剪等力學性能，便于在樁的端面上固定多根凸出的錨固筋或鋼棒，以方便在左右相鄰兩采用該樁制成的連續墻之間進行澆注形成管廊的頂壁和底板，同時保證連續墻與管廊頂壁和底板之間的連接牢靠。本實用新型專利技術還涉及一種采用前述樁的地下連續墻。

H type concrete pile and underground continuous wall used for building side wall of pipe gallery

The utility model relates to a method for constructing H type concrete pile for the side wall of the pipe gallery, including the pile, the cross section of the pile body is H shape before and after the interval set of two flange and flange connection before and after the two web form, two flange and web forming grooves extending along the pile the length direction on both sides of the pile body; which is characterized in that the middle part of the pile body along the circumferential direction of coated steel in the first pile hoop. It is suitable for H type concrete pipe pile construction of the corridor, the underground continuous wall of the pile are made with bending and shearing good mechanical properties, easy in the pile end fixed with a plurality of convex ribs or anchoring steel bars, in order to facilitate the use of the pile made about two adjacent continuous wall between the pouring form the gallery of the top wall and bottom, while ensuring reliable connection between the continuous wall and the top wall and the bottom of the pipe gallery. The utility model also relates to an underground continuous wall adopting the pile.

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于市政地下工程
，具體涉及一種用于構建管廊側壁的H型混凝土樁及構成管廊側壁的地下連續墻。
技術介紹
我國城市市政公用事業分屬不同的單位建設和管理，由于建設時間先后不同，并沒有對城市地下空間進行統一規劃和綜合利用。地下管網建設多采用傳統直埋的市政管網工程建設方式，各種市政管線多是按各自的系統直接埋設在土層中，檢修不便，容易損壞，保障供應能力經常受到干擾。由于各種管線的埋設深度不一，容易造成沖突，城市道路經常受到破壞。路面反復開挖造成道路阻斷、交通阻塞、路面補丁摞補丁。隨著城市發展，地下管線日趨繁復，盤根錯節，形成“地下面條問題”。地鐵施工也因管線搬遷或臨時移位而增加建設成本甚至引發居民不滿。管網設施增加或維修，市政建設的工地也比比皆是，諸如煤氣改天然氣、鋪設通信光纜、埋設電纜送電、供水管網搶修、煤氣管道搶修等。很多城市路面也像拉鏈一樣不斷地挖開、填埋。據不完全統計全國每年因施工而引發的管網事故所造成的直接經濟損失達50億元，間接經濟損失達400億元之多。地下綜合管廊亦稱“共同溝”，把電力、通訊、燃氣、供水、排水、熱力等各種管線集于一體，在城市道路的地下空間建造一個集約化的隧道。地下綜合管廊，使空間利用更充分、緊湊、經濟，也便于檢修，更不會因檢修舊管、敷排新管而不斷開挖路面。2014年國務院辦公廳發布《關于加強城市地下管線建設管理的指導意見》(國辦發〔2014〕27號)，明確提出穩步推進城市地下綜合管廊建設，在36個大中城市開展地下綜合管廊試點工程。不同形式的地下綜合管廊，其斷面形式、容納管線種類、造價、維修及管理均有所不同。目前北京、深圳、杭州、寧波等城市已經建成或正建設部分地下綜合管廊。現有地下綜合管廊主要采用兩種方式：第一種為現澆式管廊，先在待開挖基坑的兩側打設基坑圍護，再開挖基坑土方，最后在基坑內的兩側進行現場澆筑混凝土形成管廊，最后回填土壤將管廊覆蓋。基坑圍護一般采用剛板樁或鉆孔灌注樁連接形成，但因其強度及防水性能較差，且缺乏合適的用以與管廊底板、頂壁較好固定的連接點，不可能作為管廊側壁的一部分，整個管廊主體必須全部在圍護好的基坑內另行現場澆筑(鋼筋扎制、模板支立、混凝土澆灌與保養等)，因此，這種現場澆筑式管廊存在施工周期長、工程造價費用高、不便于先進施工技術的應用等缺點。第二種是整體預制式方涵地下管廊，其存在體積和重量大，帶來制造裝備要求高、起吊困難、運輸量大，運輸費用高等缺點，且容易發生管廊局部沉降和漏水現象。還有一種是采用地下連續墻作為基坑圍護，這種作為基坑圍護之用的地下連續墻雖然理論上可以作為管廊的側壁，但實際施工過程中，同樣存在墻體的力學性能差、且缺乏合適的用以與管廊底板、頂壁較好固定的連接點和受力點，因此不方便在相鄰兩連續墻之間直接澆注形成管廊的頂部和底部，另外還需要考慮連續墻與管廊頂部和底部之間的連接是否牢靠等技術問題，所以實踐中從沒有采用將作為基坑圍護的地下連續墻直接作為管廊側壁的工程先例。
技術實現思路
本技術所要解決的第一個技術問題是針對上述現有技術現狀而提供一種可直接用于構建管廊側壁的H型混凝土樁，為在樁身上設有便于與其他構件牢靠連接的連接結構提供可能。采用該樁制成的地下連續墻具有良好的抗彎、抗剪等力學性能，且通過樁身上設置的連接結構能方便在左右相鄰兩連續墻之間牢靠搭建底板，因而該樁可直接用于構建管廊的側壁墻體，從而建造樁墻合一的管廊。本技術解決上述第一個技術問題所采用的技術方案為：一種用于構建管廊側壁的H型混凝土樁，包括樁身，樁身的橫截面為由前后間隔設置的兩個翼緣及連接前后兩個翼緣的腹板構成的H形，兩個翼緣和腹板在樁身的兩側形成沿樁身長度方向延伸的凹槽部；其特征在于：樁身的中部沿其周向包覆有鋼制的第一樁套箍。樁身的中部，是指位于樁身的兩個端部之間的某一部分，并非是指樁身的二分之一處的正中心部分，當然，從實際工程需要來看，第一樁套箍通常是位于樁身長度的二分之一處至四分之一處之間的某一合適位置。樁套箍，是指沿樁身周向包覆的一整圈或一部分鋼板，樁套箍外形可以與樁身周向的棱廓外形匹配，也可以設置為方形的或其他形狀。H型混凝土樁因其橫截面為H型，其具有最佳的側向抗彎、抗剪等力學性能，因此可滿足管廊側壁的抗彎、抗剪的性能要求。在H型混凝土樁身的中部設置所述鋼制的第一樁套箍，就可以在第一樁套箍上焊接各種連接件，或事先對第一樁套箍進行符合工程需要的各種設計，預設各種用于連接的構件，從而能在樁身上獲得便捷、牢靠的底板連接處，以牢靠、便捷的連接、搭建管廊的底板，不必為尋找與管廊底板連接的連接位而去破壞樁身及地下連續墻的自身結構，有效解決了地下連續墻構建的管廊其側壁與底板難以連接或連接不牢靠的問題，同時，管廊底板通過第一樁套箍搭建在樁身上，相當于給底板及管廊事先打入了一個樁基基礎，從而從根本上避免了管廊沉降而發生的管廊局部塌陷、變形、錯位、開裂和滲水等安全隱患，更為重要的是還可避免內部為空腔的管廊及管廊底板因為地下水的浮力而上浮。采用該樁制成的連續墻不僅可作為管廊施工時的基坑圍護之用，同時兼做管廊的墻壁使用，無需額外建造管廊兩側的墻壁。因此，采用該樁身中部帶有第一樁套箍的H型混凝土樁可直接用于構建管廊的側壁墻體，從而建造樁墻合一的管廊。進一步改進，位于第一樁套箍處的前部的翼緣內設有一根或多根第一預埋管，第一樁套箍上設有供第一預埋管的開口顯露的第一孔洞。第一預埋管的設置便于在樁身翼緣形成供鋼棒插設的孔道，作為連接件的鋼棒可方便的插設于預埋管內，從而管廊的底板可通過插設固定在預埋管內的鋼棒穩定、牢靠的搭建在樁身上。因第一預埋管固定在第一樁套箍上，樁套箍作為嵌件預先置于模具內，在澆筑樁身時，預埋管的存在使得樁身相應位置形成貫穿樁身端面的孔道，無需直接在樁身上額外鉆孔，利于批量化生產；另外，預埋管的孔道與鋼棒的接觸面積較大，也使得鋼棒能更牢靠固定在樁身上。如果第一樁套箍上沒有設置第一預埋管，為了獲得樁身上的連接件，鋼棒等錨固筋須直接焊接在鋼制的樁套箍，為保證連接強度，鋼制的樁套箍必須很厚，這就耗材，增加成本；如果錨筋直接穿設在樁身側壁上，會破壞樁體自身的結構，影響管廊質量和安全；采用帶有預埋管的本結構后，以上缺陷均可避免。第一樁套箍上設有供第一預埋管顯露的第一孔洞，使得預埋管的孔道可以與樁身外界導通而不至于被樁套箍包覆封閉，便于鋼棒等連接件方便的插設于預埋管內。更進一步改進，位于所述第一樁套箍處的后部的翼緣內也預設有一根或多根所述第一預埋管，前部的翼緣和后部的翼緣內的第一預埋管一一對應。這樣可在凹槽部的前后兩個翼緣上均形成穿孔，利于鋼棒在穿過前部翼緣的第一預埋管后經由凹槽部再插入位于凹槽部后面的后部翼緣內的預埋管內，采用該樁制成墻時，在凹槽部內灌注混凝土，還可使鋼棒與連續墻成為一體結構，進一步增強鋼棒與樁身結合的牢固性，從而使得管廊底板的搭建更加穩定牢靠。同理，上述樁身的頂部沿其周向包覆有鋼制的第二樁套箍。樁身的頂部沿其周向包覆有一圈或一部分鋼制的第二樁套箍，因樁套箍為鋼制，可在樁套箍上固定類似鋼棒一樣的部件，鋼棒可采用焊接或其它方式與樁套箍固定，外露的鋼棒便于在混凝土樁頂部之間搭建管廊頂壁內部的鋼筋骨架結構，以構建出管廊的頂壁；同時澆筑完成后，連續墻與頂壁之本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于構建管廊側壁的H型混凝土樁，包括樁身(1)，該樁身(1)的橫截面為由前后間隔設置的兩個翼緣(11)及連接前后兩個翼緣(11)的腹板(12)構成的H形，兩個翼緣(11)和腹板(12)在樁身(1)的兩側形成沿樁身(1)長度方向延伸的凹槽部(13)；其特征在于：所述樁身(1)的中部沿其周向包覆有鋼制的第一樁套箍(2a)。

【技術特征摘要】
1.一種用于構建管廊側壁的H型混凝土樁，包括樁身(1)，該樁身(1)的橫截面為由前后間隔設置的兩個翼緣(11)及連接前后兩個翼緣(11)的腹板(12)構成的H形，兩個翼緣(11)和腹板(12)在樁身(1)的兩側形成沿樁身(1)長度方向延伸的凹槽部(13)；其特征在于：所述樁身(1)的中部沿其周向包覆有鋼制的第一樁套箍(2a)。2.根據權利要求1所述的H型混凝土樁，其特征在于：位于所述第一樁套箍(2a)處的前部的翼緣(11)內設有一根或多根第一預埋管(3a)，第一樁套箍(2a)上設有供第一預埋管(3a)的開口顯露的第一孔洞(21a)。3.根據權利要求2所述的H型混凝土樁，其特征在于：位于所述第一樁套箍(2a)處的后部的翼緣(11)內也設有一根或多根所述第一預埋管(3a)，前部的翼緣(11)和后部的翼緣(11)內的第一預埋管(3a)一一對應。4.根據權利要求1～3任一所述的H型混凝土樁，其特征在于：所述樁身(1)的頂部沿其周向包覆有鋼制的第二樁套箍(2b)。5.根據權利要求4所述的H型混凝土樁，其特征在于：位于所述第二樁套箍(2b)處的前部的翼緣(11)內設有一根或多根第二預埋管(3b)，第二樁套箍(2b)上設有供第二預埋管(3b)的開口顯露的第二孔洞(21b)。6.根據權利要求5所述的H型混凝土樁，其特征在于：位于所述第二樁套箍(2b)處的后部的翼緣(11)內也設有一根或多根所述第二預埋管(3b)，前部的翼緣(11)和后部的翼緣(11)內的第二預埋管(3b)一一對應。7.根據權利要求1所述的H型混凝土樁，其特征在于：所述第一樁套箍(2a)與所述樁身(1)頂部之間的前部的翼緣(11)的左右兩側固定有鋼板(5)，鋼板(5)沿樁身(1)的長度方向設置。8.根據權利要求4所述的H型混凝土樁，其特征在于：所述第一樁套箍(2a)與所述第二樁套箍(2b)之間的前部的翼緣(11)的左右兩側固定有鋼板(5)，鋼板(5)沿樁身(1)的長度方向設置。9.根據權利要求7所述的H型混凝土樁，其特征在于：所述鋼板(5)為橫截面呈L形的角鋼，角鋼的豎直壁(51)固定在樁身(1)前部的翼緣(11)的側面上，角鋼的水平壁(52)固定在樁身(1)前部的翼緣(11)的端面上。10.根據權利要求1所述的H型混凝土樁，其特征在于：所述翼緣(11)的側面沿其長度方向設有側向凸起的用以搭接的臺階部(14)，臺階部(14)的中部斷開以便設置所述第一樁套...

【專利技術屬性】
技術研發人員：俞曉東，
申請(專利權)人：俞曉東，
類型：新型
國別省市：浙江;33