一種余熱利用系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種余熱利用系統，解決了節約投資成本，節省了電廠的熱能，但是在脫硝過程當中還是能再次產生二噁英的產生，多余的煙氣還是不能達到排放的標準。其技術方案要點是脫硝裝置，將氨水通過噴嘴噴入余熱鍋爐當中；濕式脫酸裝置，所述濕式脫酸裝置與余熱鍋爐的煙氣排出管道相連通，并通過煙囪排放；排出裝置，設置在余熱鍋爐的用于排出污水的污水口以及排出污塵的卸灰口。達到了交換過程當中產生的灰塵就通過卸灰口排除，進而起到了提高經濟效益，同時減輕尾氣處理的負荷，進一步的多余的煙氣離開余熱鍋爐后進入急冷脫酸塔進行急冷及脫酸。可以避開二噁英再合成的溫度段，從而達到抑制二噁英再生成的目的，達到排放的標準。

Waste heat utilization system

The utility model discloses a waste heat utilization system, solves the cost of investment, saving power energy, but once again produce dioxin produced in the denitrification process, the excess gas cannot meet emission standards. The technical proposal is denitration device, the ammonia water through the nozzle spray into the waste heat boiler; wet flue gas deacidification deacidification device, device and waste heat boiler of the wet exhaust pipe is communicated and discharged through the chimney; discharge device, is arranged in the waste heat boiler for discharging sewage discharged ash outlet opening and discharging dust. To exchange the process of dust generated by the ash discharge opening is eliminated, and thus to improve economic efficiency, while reducing exhaust gas treatment load, further excess smoke from the waste heat boiler enters the quench tower by quenching and deacidification deacidification. The temperature range of dioxin synthesis can be avoided so as to inhibit the re generation of dioxin and achieve the emission standard.

【技術實現步驟摘要】
一種余熱利用系統
本技術涉及廢物處理領域，更具體的說，涉及一種污泥焚燒后的余熱利用系統。
技術介紹
污泥焚燒是污泥處理的一種工藝，它利用焚燒爐將脫水污泥加熱干燥，是以焚燒為核心的污泥處理方法，它能使有機物全部碳化，殺死病原體，并且可最大限度地減少污泥體積。目前通常的污泥焚燒的方式為回轉窯和二燃室對污泥進行焚燒，由于二惡英等有毒物質需要在1100℃以上才能被有效地降解，所以在二燃室內部的燃燒溫度會達到1100℃以上，在高溫燃燒之后，多余的煙氣不僅僅具有較高的溫度，目前采用通入到余熱鍋爐當中進行熱交換進而將高溫煙氣的余熱進行利用，生產蒸汽，但是目前的煙氣由于還帶有氮氧化物，目前氮氧化物的排放通過SCR技術脫硝，SCR技術具有投資大，系統復雜，運行成本高的問題。例如技術申請號為201310718370.4該裝置包括：熱風爐;與所述熱風爐連接的煙氣混合器;與所述煙氣混合器連接的選擇性非催化還原SNCR反應爐;與所述煙氣混合器、SNCR反應爐連接的煙氣-煙氣換熱裝置;其中，煙氣經過所述煙氣-煙氣換熱裝置升溫后，與所述熱風爐產生的高溫煙氣在所述煙氣混合器混合，所述混合后的煙氣進入所述SNCR反應爐進行脫硝。本專利技術實施例的煙氣脫硝裝置，且該裝置運行費用低，不會影響原有的余熱發電系統的發電量，既滿足了脫硝的環保要求，又具有很大的經濟效益，節約投資成本，節省了電廠的熱能，但是在脫硝過程當中還是能再次產生二噁英的產生，多余的煙氣還是不能達到排放的標準。
技術實現思路
本技術的專利技術目的是提供一種能提高脫硝效率并且能進一步的遏制二噁英產生的余熱利用系統。本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種余熱利用系統，該余熱利用系統具有：余熱鍋爐，所述余熱鍋爐的入口段與二燃室的煙道相連通；水循環系統，包括通入到余熱鍋爐內的新鮮水并與煙氣進行熱交換，進而產生飽和蒸汽和熱水，蒸汽將通入到再利用裝置當中；脫硝裝置，將氨水通過噴嘴噴入余熱鍋爐當中；濕式脫酸裝置，所述濕式脫酸裝置與余熱鍋爐的煙氣排出管道相連通；排出裝置，設置在余熱鍋爐的用于排出污水的污水口以及排出污塵的卸灰口。通過采用上述技術方案，通過脫硝裝置，脫硝裝置通入的氨水就能實現對于煙氣的SNCR脫硝方式，在鍋爐內還必須通入水進行熱交換，熱交換產生的蒸汽就進入到再利用裝置當中進行再利用，多余的污水通過污水口排出，交換過程當中產生的灰塵就通過卸灰口排除，進而起到了提高經濟效益，同時減輕尾氣處理的負荷，進一步的多余的煙氣離開余熱鍋爐后進入急冷脫酸塔進行急冷及脫酸。濕式脫酸裝置即為順流式噴淋塔（空塔），高溫煙氣從塔頂部進入，經過布氣裝置使煙氣均勻地分布在塔內，噴淋塔頂部噴入大量水與煙氣直接接觸，使煙氣溫度急速下降，從550℃驟冷至200℃以下，煙氣冷卻時間不大于1S，可以避開二噁英再合成的溫度段，從而達到抑制二噁英再生成的目的，達到排放的標準。本技術的進一步設置在于，在余熱鍋爐上設置有至少兩個以上的噴嘴，每個所述噴嘴均連接有壓縮空氣裝置。通過采用上述技術方案，通過設置有壓縮空氣裝置，進而實現了能給予氨水一個噴入的速度，使氨水能和煙氣進行充分的接觸，使煙氣能充分的脫硝。本技術的進一步設置在于，每個所述噴嘴還連接有空氣蒸汽加熱器。通過采用上述技術方案，通過在噴嘴內還設置有空氣蒸汽加熱器，進而起到了空氣蒸汽加熱器能對噴嘴內的氨水以及壓縮空氣預熱加溫，避免氨水溫度過低與煙氣反應不充分，也同時起到了避免溫度溫差較大的氨水對煙氣內部的熱能造成損失。本技術的進一步設置在于，所述余熱鍋爐的污水口與一排污冷卻器相連通。通過采用上述技術方案，通過污水口與排污冷卻器相連通，進而起到了能通過冷卻器的作用將污水當中的化學反應速率降低，防止污水與管道發生劇烈的反應。本技術的進一步設置在于，所述卸灰口的下方設置有單螺旋卸灰機，還包括一卸灰車，所述卸灰車與單螺旋卸灰機之間通過一具有卸灰閥的管道相連接。通過采用上述技術方案，由于在燃燒過程當中還會產生大量的灰塵，故通過設置有單螺旋卸灰機能實現灰塵有序的進入到卸灰車內部，并且能通過卸灰車實現將灰塵排出，并且設置的卸灰閥能起到在必要的時候打開來進行集中卸灰。本技術的進一步設置在于，所述再利用裝置包括污泥干化裝置、助燃空氣預熱裝置、煙氣再熱裝置、熱電供應裝置中的一種或幾種。通過采用上述技術方案，通過將再利用裝置設置成污泥干化裝置，可以起到利用余熱對于污泥處理系統當中沒有干化的污泥進行干化，助燃空氣預熱裝置能起到對助燃空氣預熱裝置的預加熱，連通有熱電供應裝置能對居民的生活用電進行供應，起到了余熱能量的多種轉換方式，不僅僅能在污泥處理當中應用到，而且能將電能供應到居民當中。本技術的進一步設置在于，所述氨水的濃度為2%~8%。通過采用上述技術方案，通過將氨水的濃度設置為2%~8%，即起到了氨水的濃度適中，能起到最佳與煙氣中的酸性物質進行過濾，起到最佳的中和效果。本技術的進一步設置在于，所述二燃室與余熱鍋爐連接的煙道內嵌有耐火材料。通過采用上述技術方案，通過在二燃室當中內嵌有耐火材料，進而起到了煙氣在二燃室與余熱鍋爐之間的流通更加順暢，提升了二燃室和鍋爐的壁的使用壽命。本技術的進一步設置在于，所述排污冷卻器當中通入低壓蒸汽凝液，所述排污冷卻器的出口與沉淀降溫池相連通。通過采用上述技術方案，通過在排污冷卻器的內部通入有低壓蒸汽凝液，進而起到了能對于排出的污水進行冷卻，并且冷卻之后的通入到沉淀降溫池當中，能更加方便的進行過濾。本技術的進一步設置在于，所述排污冷卻器上設置有人孔。通過采用上述技術方案，通過設置有人孔，進而實現更加方便修護人員便于檢查排污冷卻器內部的生產狀況。綜上所述，本技術具有以下有益效果：1、通過SNCR裝置對煙氣進行脫酸，具有生產效率高、生產成本低的優點。2、通過設置有濕式脫酸裝置，將多余的煙氣通過脫酸之后，不僅僅能降低煙氣的溫度，并且能夠實現抑制二噁英再生成的目的，達到排放的標準。3、通過設置有污水口以及卸灰口，進而起到了余熱鍋爐內部的多余的污水以及灰塵能及時地排出。附圖說明圖1是實施例1的余熱利用系統的結構圖；圖2是實施例1的余熱利用系統的結構圖；圖3是實施例1的余熱利用系統的結構圖。圖中，1、余熱鍋爐；11、煙氣排出管道；12、進水口；13、排污口；14、卸灰口；2、二燃室；3、新鮮水輸送裝置；4、再利用裝置；41、污泥干化裝置；42、助燃空氣預熱裝置；43、煙氣再熱裝置；44、熱電供應裝置；5、噴嘴；51、氨水緩沖罐；52、壓縮空氣裝置；53、空氣蒸汽加熱器；6、濕式脫酸裝置；7、排污冷卻器；71、低壓蒸汽凝液裝置；72、沉淀降溫池；73、人孔；8、單螺旋卸灰機；81、卸灰閥；82、布袋；83、灑水裝置；84、卸灰車。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步詳細說明。請參照附圖1，一種余熱利用系統，包括余熱鍋爐1，在余熱鍋爐1的入口段與二燃室2的煙道相連通，二燃室2將燃燒至1100℃的煙氣輸送至余熱鍋爐1的內部，在二燃室2的煙道內嵌有耐火材料，通過設置有耐火材料起到了能對于二燃室2與余熱鍋爐1連通的管道的使用壽命更長。在余熱鍋爐1上還設置有進水口12，通過新鮮水輸送裝置3將進水口12本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種余熱利用系統，其特征在于，該余熱利用系統具有：余熱鍋爐(1)，所述余熱鍋爐(1)的入口段與二燃室(2)的煙道相連通；水循環系統，包括通入到余熱鍋爐(1)內的新鮮水并與煙氣進行熱交換，進而產生飽和蒸汽和熱水，蒸汽將通入到再利用裝置(4)當中；脫硝裝置，將氨水通過噴嘴(5)噴入余熱鍋爐(1)當中；濕式脫酸裝置(6)，所述濕式脫酸裝置(6)與余熱鍋爐(1)的煙氣排出管道(11)相連通，并通過煙囪排放；排出裝置，設置在余熱鍋爐(1)的用于排出污水的污水口以及排出污塵的卸灰口(14)。

【技術特征摘要】
1.一種余熱利用系統，其特征在于，該余熱利用系統具有：余熱鍋爐(1)，所述余熱鍋爐(1)的入口段與二燃室(2)的煙道相連通；水循環系統，包括通入到余熱鍋爐(1)內的新鮮水并與煙氣進行熱交換，進而產生飽和蒸汽和熱水，蒸汽將通入到再利用裝置(4)當中；脫硝裝置，將氨水通過噴嘴(5)噴入余熱鍋爐(1)當中；濕式脫酸裝置(6)，所述濕式脫酸裝置(6)與余熱鍋爐(1)的煙氣排出管道(11)相連通，并通過煙囪排放；排出裝置，設置在余熱鍋爐(1)的用于排出污水的污水口以及排出污塵的卸灰口(14)。2.根據權利要求1所述的一種余熱利用系統，其特征在于，在余熱鍋爐(1)上設置有至少兩個以上的噴嘴(5)，每個所述噴嘴(5)均連接有壓縮空氣裝置(52)。3.根據權利要求2所述的一種余熱利用系統，其特征在于，每個所述噴嘴(5)還連接有空氣蒸汽加熱器(53)。4.根據權利要求1所述的一種余熱利用系統，其特征在于，余熱鍋爐(1)的污水口與一排污冷卻器(7)相連通...

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡加登，羅優，戴濤，陳健，范傳健，
申請(專利權)人：寧波華清環保技術有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33