一種舀湯池連續(xù)除氣裝置和除氣方法制造方法及圖紙

一種舀湯池連續(xù)除氣裝置，包括加料塔和除氣單元，加料塔設(shè)有進(jìn)料口用于給除氣裝置放入爐料，爐料具體是鋁料，所述加料塔連接熔解室，熔解室空氣溫度控制在一定溫度范圍內(nèi)來(lái)確保鋁料熔解，鋁料經(jīng)熔解室加熱熔解后化為鋁液流入湯池，保溫室設(shè)在湯池上方并連接熔解室，保溫室空氣溫度控制在一定溫度范圍內(nèi)防止鋁液凝固，保溫室的側(cè)面設(shè)有粗煉吹氮?dú)庋b置，具體是一根可移動(dòng)的鋼管，其一端伸入鋁液中，粗煉吹氮?dú)庋b置連接吹氣精煉室，吹氣精煉室連接給湯池，吹氣精煉室與給湯池之間通過(guò)陶瓷過(guò)濾板隔開(kāi)，給湯池包括澆勺和鋁液測(cè)溫棒，鋁液測(cè)溫棒同樣連接保溫火焰噴射裝置。

A ladle degassing device and continuous shangchi degassing method

A scoop of continuous Tangchi degassing device includes charging tower and degassing unit, feeding tower inlet for degassing unit in charge, charge specific is aluminium, the feeding tower connecting melting chamber, melting chamber air temperature control in a certain temperature range to ensure the aluminum melting, aluminum material the melting chamber heating after melting into molten aluminum into the pool, holding room located in the smelting chamber and connected above the pool, holding room air temperature control to prevent aluminum solidification in a certain temperature range, side of the heat insulation chamber is provided with a refined nitrogen blowing device, in particular a movable steel pipe, the end is inserted into the aluminum liquid in the refined nitrogen blowing device is connected with the blowing refining chamber, blowing refining chamber is connected to the pool, blowing refining chamber and to the ceramic filter plate is separated from the pool, to include pouring molten aluminum and the pool temperature sensor, temperature measurement of liquid aluminum Bars are also connected to insulated flame ejection devices.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種舀湯池連續(xù)除氣裝置和除氣方法
本專利技術(shù)涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及一種舀湯池連續(xù)除氣裝置和除氣方法。
技術(shù)介紹
壓鑄機(jī)是機(jī)械行業(yè)中成型
的一種常用設(shè)備，是一種在壓力作用下把熔融金屬液壓射到壓鑄模具中冷卻成型，開(kāi)模后得到固體金屬鑄件的一種工業(yè)機(jī)械。其中金屬液即鋁液的質(zhì)量成為了壓鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵，直接影響壓鑄件的成型質(zhì)量和內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)，在很大程度上決定其力學(xué)性能，工業(yè)上，為了除去熔融鋁液中的氣體和雜質(zhì)，多用除渣劑和保護(hù)氣對(duì)其進(jìn)行加工生產(chǎn)，在除渣結(jié)束后，往往采用人工使用渣扒工具對(duì)漂浮在鋁液上層的殘?jiān)M(jìn)行人工去渣，由于熔融鋁液溫度較高，進(jìn)行人工去渣的過(guò)程中容易產(chǎn)生安全事故，非常不安全。而目前無(wú)論以壓鑄或澆鑄方式制造鋁合金制品，主要過(guò)程都是加熱鋁錠，使其熔融于爐中，經(jīng)除氣除渣后，凈化后的鋁水注于預(yù)設(shè)的模具中，等其冷卻即可制得特定形狀的鋁鑄件，在熔融地鋁液中溶解有一定量的氫易造成氣孔等冶金缺陷，生產(chǎn)高品質(zhì)的鋁材采用在線除氣凈化設(shè)備，將惰性氣體經(jīng)高純石墨等陶瓷轉(zhuǎn)軸通入金屬熔體中并用葉輪分期充分?jǐn)嚢杌旌虾螅S著惰性氣體上浮將溶解在鋁液中的氫和部分懸浮雜質(zhì)帶出，達(dá)到凈化鋁液之目的，為保證除氣效率，除氣裝置內(nèi)腔需要一定的深度才能實(shí)現(xiàn)凈化目的，在鑄造結(jié)束后除氣裝置內(nèi)腔必然會(huì)殘留有金屬鋁液，一般在500-2500kg之間，在工作結(jié)束后，一種方式是對(duì)殘留部分采用電加熱保溫方式，將其處于熔融狀態(tài)下，以備下次繼續(xù)生產(chǎn)加工；另一種方式是將殘留鋁液放出冷凝，等下次加工時(shí)再放入熔爐內(nèi)重熔，上述兩種對(duì)除氣裝置內(nèi)腔殘留鋁液的處理方式均有不足，對(duì)能源損耗大，尤其在變換合金時(shí)，只能采用第二種方式，只能等第一種合金在除氣設(shè)備中清理干凈后才能進(jìn)行另一種合金的加工工序，造成工作效率降低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)旨在提供一種舀湯池連續(xù)除氣裝置和除氣方法。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本專利技術(shù)采用以下技術(shù)方案，一種舀湯池連續(xù)除氣裝置，包括加料塔和除氣單元，加料塔設(shè)有進(jìn)料口用于給除氣裝置放入爐料，爐料在除氣裝置內(nèi)堆積，進(jìn)入熔解室，爐料具體是鋁料，所述加料塔連接熔解室，熔解室具體包括熔解火焰噴射裝置和空氣測(cè)溫棒，空氣測(cè)溫棒連接熔解火焰噴射裝置，熔解火焰噴射裝置的火焰噴口對(duì)準(zhǔn)從進(jìn)料口放入的堆積起來(lái)的鋁料，空氣測(cè)溫棒設(shè)在熔解火焰噴射裝置的上方對(duì)熔解火焰噴射裝置加熱后的空氣溫度進(jìn)行探測(cè)，其連接熔解火焰噴射裝置以控制熔解室的火焰大小從而將熔解室空氣溫度控制在一定溫度范圍內(nèi)來(lái)確保鋁料熔解，所述除氣裝置的下方設(shè)有湯池，湯池具體是一個(gè)凹槽，鋁料經(jīng)熔解室加熱熔解后化為鋁液流入湯池，保溫室設(shè)在湯池上方并連接熔解室，保溫室包括保溫火焰噴射裝置和空氣保溫測(cè)溫棒，保溫火焰噴射裝置的火焰噴口對(duì)準(zhǔn)湯池中的鋁液，保溫空氣測(cè)溫棒設(shè)在保溫火焰噴射裝置的側(cè)面對(duì)保溫火焰噴射裝置加熱后的空氣溫度進(jìn)行探測(cè)，其連接保溫火焰噴射裝置以控制保溫室的火焰大小從而將保溫室空氣溫度控制在一定溫度范圍內(nèi)來(lái)防止鋁液凝固，保溫室的側(cè)面設(shè)有粗煉吹氮?dú)庋b置，具體是一根可移動(dòng)的鋼管，其一端伸入鋁液中，粗煉吹氮?dú)庋b置連接吹氣精煉室，吹氣精煉室具體包括兩側(cè)的擋渣板和位于中間位置的石墨吹氮?dú)庋b置，所述石墨吹氮?dú)庋b置的底部開(kāi)有若干個(gè)毛細(xì)孔，吹氣精煉室連接給湯池，吹氣精煉室與給湯池之間通過(guò)陶瓷過(guò)濾板隔開(kāi)，給湯池包括澆勺和鋁液測(cè)溫棒，鋁液測(cè)溫棒同樣連接保溫火焰噴射裝置。作為優(yōu)選，粗煉吹氮?dú)庋b置吹出的氮?dú)鈮毫?.1-0.2MPa，粗煉吹氮?dú)庋b置每四小時(shí)啟動(dòng)一次，每次吹完氣后靜置十分鐘。作為優(yōu)選，石墨吹氮?dú)庋b置吹出的氮?dú)鈮毫?.04±0.01MPa。一種舀湯池連續(xù)除氣方法，包括以下步驟：S1、加料，將爐料即鋁料從加料塔的進(jìn)料口處投入連續(xù)除氣裝置中，鋁料在連續(xù)除氣裝置內(nèi)堆積進(jìn)入熔解室；S2、熔料，熔解室的熔解火焰噴射裝置的火焰噴口對(duì)準(zhǔn)從進(jìn)料口放入的堆積起來(lái)的鋁料，空氣測(cè)溫棒設(shè)在熔解火焰噴射裝置的上方對(duì)熔解火焰噴射裝置加熱后的空氣溫度進(jìn)行探測(cè)，其連接熔解火焰噴射裝置以控制熔解室的火焰大小從而將熔解室空氣溫度控制在500-600℃的溫度范圍內(nèi)來(lái)確保鋁料熔解，所述除氣裝置的下方設(shè)有湯池，湯池具體是一個(gè)凹槽，鋁料經(jīng)熔解室加熱熔解后化為鋁液流入湯池；S3、保溫，鋁料經(jīng)熔解室加熱熔解后化為鋁液流入湯池后，通過(guò)保溫室對(duì)湯池中的鋁液進(jìn)行保溫，保溫室設(shè)在湯池上方并連接熔解室，保溫室包括保溫火焰噴射裝置和空氣保溫測(cè)溫棒，保溫火焰噴射裝置的火焰噴口對(duì)準(zhǔn)湯池中的鋁液，保溫空氣測(cè)溫棒設(shè)在保溫火焰噴射裝置的側(cè)面對(duì)保溫火焰噴射裝置加熱后的空氣溫度進(jìn)行探測(cè)，其連接保溫火焰噴射裝置以控制保溫室的火焰大小從而將保溫室空氣溫度控制在660-840℃的溫度范圍內(nèi)來(lái)防止鋁液凝固；S4、初步排氣，在保溫室的側(cè)面設(shè)有粗煉吹氮?dú)庋b置，具體是一根可移動(dòng)的鋼管，其一端伸入鋁液中向鋁液吹氮?dú)猓浯党龅牡獨(dú)鈮毫?.1-0.2MPa，粗煉吹氮?dú)庋b置每四小時(shí)啟動(dòng)一次，邊移動(dòng)邊吹氣，每次吹完氣后靜置十分鐘清渣處理；S5、精煉吹氣，經(jīng)過(guò)粗煉吹氮?dú)庋b置初步排氣后的鋁液進(jìn)入吹氣精煉室，吹氣精煉室具體包括兩側(cè)的擋渣板和位于中間位置的石墨吹氮?dú)庋b置，石墨吹氮?dú)庋b置吹出的氮?dú)鈮毫?.04±0.01MPa，所述石墨吹氮?dú)庋b置的底部開(kāi)有若干個(gè)毛細(xì)孔，毛細(xì)孔中吹出氮?dú)鈱?duì)經(jīng)過(guò)初步排氣的鋁液進(jìn)行進(jìn)一步的精煉工作，完成除氣工作；S6、過(guò)濾，完成除氣工作后的鋁液進(jìn)入給湯池，吹氣精煉室與給湯池之間通過(guò)陶瓷過(guò)濾板隔開(kāi)，吹氣精煉室的擋渣板擋住鋁液表面的殘?jiān)沾蛇^(guò)濾板將鋁液中的殘?jiān)^(guò)濾掉，給湯池包括澆勺和鋁液測(cè)溫棒，鋁液測(cè)溫棒同樣連接保溫火焰噴射裝置將給湯池中的鋁液的溫度控制在620-720℃范圍內(nèi)，通過(guò)澆勺可以直接取用合格的鋁液。作為優(yōu)選，所述擋渣板具體為耐火磚。本專利技術(shù)設(shè)計(jì)的舀湯池連續(xù)除氣裝置，將爐料即鋁料從加料塔的進(jìn)料口處投入連續(xù)除氣裝置中，空氣測(cè)溫棒連接熔解火焰噴射裝置以控制熔解室的火焰大小從而將熔解室空氣溫度控制在500-600℃的溫度范圍內(nèi)來(lái)確保鋁料熔解，隨后鋁料經(jīng)熔解室加熱熔解后化為鋁液流入湯池，通過(guò)保溫室對(duì)湯池中的鋁液進(jìn)行保溫，保溫空氣測(cè)溫棒連接保溫火焰噴射裝置以控制保溫室的火焰大小從而將保溫室空氣溫度控制在660-840℃的溫度范圍內(nèi)來(lái)防止鋁液凝固，在保溫室的側(cè)面設(shè)有粗煉吹氮?dú)庋b置，具體是一根可移動(dòng)的鋼管，其一端伸入鋁液中向鋁液吹氮?dú)猓浯党龅牡獨(dú)鈮毫?.1-0.2MPa，粗煉吹氮?dú)庋b置每四小時(shí)啟動(dòng)一次，邊移動(dòng)邊吹氣，每次吹完氣后靜置十分鐘清渣處理，這樣經(jīng)過(guò)初步的除氣后可以將鋁液中的大部分氫氣排出去，靜置十分鐘則可以讓鋁液將殘?jiān)懦龈≡诒砻妫?jīng)過(guò)初步排氣后的鋁液進(jìn)入吹氣精煉室，吹氣精煉室的石墨吹氮?dú)庋b置吹出的氮?dú)鈮毫?.04±0.01MPa，粗煉吹氮?dú)庋b置和石墨吹氮?dú)庋b置吹出的氮?dú)鈿鈮翰煌且驗(yàn)槌醪脚艢庖蟛痪?xì)，只進(jìn)行大體的除氣工作就可以，石墨吹氮?dú)庋b置則是精煉操作，通過(guò)石墨吹氮?dú)庋b置的底部開(kāi)設(shè)的若干個(gè)毛細(xì)孔，可以利用較小氣壓的氮?dú)鈱?duì)鋁液中剩余的氫氣完成除氣工作，同時(shí)由于毛細(xì)孔的作用，氮?dú)饽軌虮ＷC與鋁液有足夠的接觸面積，效率更高，完成除氣工作后的鋁液進(jìn)入給湯池，吹氣精煉室與給湯池之間通過(guò)陶瓷過(guò)濾板隔開(kāi)，吹氣精煉室的擋渣板擋住鋁液表面的殘?jiān)沾蛇^(guò)濾板將鋁液中的殘?jiān)^(guò)濾掉，給湯池包括澆勺和鋁液測(cè)溫棒，鋁液本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種舀湯池連續(xù)除氣裝置，包括加料塔和除氣單元，其特征在于，加料塔設(shè)有進(jìn)料口用于給除氣裝置放入爐料，爐料在除氣裝置內(nèi)堆積，進(jìn)入熔解室，爐料具體是鋁料，所述加料塔連接熔解室，熔解室具體包括熔解火焰噴射裝置和空氣測(cè)溫棒，空氣測(cè)溫棒連接熔解火焰噴射裝置，熔解火焰噴射裝置的火焰噴口對(duì)準(zhǔn)從進(jìn)料口放入的堆積起來(lái)的鋁料，空氣測(cè)溫棒設(shè)在熔解火焰噴射裝置的上方對(duì)熔解火焰噴射裝置加熱后的空氣溫度進(jìn)行探測(cè)，其連接熔解火焰噴射裝置以控制熔解室的火焰大小從而將熔解室空氣溫度控制在一定溫度范圍內(nèi)來(lái)確保鋁料熔解，所述除氣裝置的下方設(shè)有湯池，湯池具體是一個(gè)凹槽，鋁料經(jīng)熔解室加熱熔解后化為鋁液流入湯池，保溫室設(shè)在湯池上方并連接熔解室，保溫室包括保溫火焰噴射裝置和空氣保溫測(cè)溫棒，保溫火焰噴射裝置的火焰噴口對(duì)準(zhǔn)湯池中的鋁液，保溫空氣測(cè)溫棒設(shè)在保溫火焰噴射裝置的側(cè)面對(duì)保溫火焰噴射裝置加熱后的空氣溫度進(jìn)行探測(cè)，其連接保溫火焰噴射裝置以控制保溫室的火焰大小從而將保溫室空氣溫度控制在一定溫度范圍內(nèi)來(lái)防止鋁液凝固，保溫室的側(cè)面設(shè)有粗煉吹氮?dú)庋b置，具體是一根可移動(dòng)的鋼管，其一端伸入鋁液中，粗煉吹氮?dú)庋b置連接吹氣精煉室，吹氣精煉室具體包括兩側(cè)的擋渣板和位于中間位置的石墨吹氮?dú)庋b置，所述石墨吹氮?dú)庋b置的底部開(kāi)有若干個(gè)毛細(xì)孔，吹氣精煉室連接給湯池，吹氣精煉室與給湯池之間通過(guò)陶瓷過(guò)濾板隔開(kāi)，給湯池包括澆勺和鋁液測(cè)溫棒，鋁液測(cè)溫棒同樣連接保溫火焰噴射裝置。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種舀湯池連續(xù)除氣裝置，包括加料塔和除氣單元，其特征在于，加料塔設(shè)有進(jìn)料口用于給除氣裝置放入爐料，爐料在除氣裝置內(nèi)堆積，進(jìn)入熔解室，爐料具體是鋁料，所述加料塔連接熔解室，熔解室具體包括熔解火焰噴射裝置和空氣測(cè)溫棒，空氣測(cè)溫棒連接熔解火焰噴射裝置，熔解火焰噴射裝置的火焰噴口對(duì)準(zhǔn)從進(jìn)料口放入的堆積起來(lái)的鋁料，空氣測(cè)溫棒設(shè)在熔解火焰噴射裝置的上方對(duì)熔解火焰噴射裝置加熱后的空氣溫度進(jìn)行探測(cè)，其連接熔解火焰噴射裝置以控制熔解室的火焰大小從而將熔解室空氣溫度控制在一定溫度范圍內(nèi)來(lái)確保鋁料熔解，所述除氣裝置的下方設(shè)有湯池，湯池具體是一個(gè)凹槽，鋁料經(jīng)熔解室加熱熔解后化為鋁液流入湯池，保溫室設(shè)在湯池上方并連接熔解室，保溫室包括保溫火焰噴射裝置和空氣保溫測(cè)溫棒，保溫火焰噴射裝置的火焰噴口對(duì)準(zhǔn)湯池中的鋁液，保溫空氣測(cè)溫棒設(shè)在保溫火焰噴射裝置的側(cè)面對(duì)保溫火焰噴射裝置加熱后的空氣溫度進(jìn)行探測(cè)，其連接保溫火焰噴射裝置以控制保溫室的火焰大小從而將保溫室空氣溫度控制在一定溫度范圍內(nèi)來(lái)防止鋁液凝固，保溫室的側(cè)面設(shè)有粗煉吹氮?dú)庋b置，具體是一根可移動(dòng)的鋼管，其一端伸入鋁液中，粗煉吹氮?dú)庋b置連接吹氣精煉室，吹氣精煉室具體包括兩側(cè)的擋渣板和位于中間位置的石墨吹氮?dú)庋b置，所述石墨吹氮?dú)庋b置的底部開(kāi)有若干個(gè)毛細(xì)孔，吹氣精煉室連接給湯池，吹氣精煉室與給湯池之間通過(guò)陶瓷過(guò)濾板隔開(kāi)，給湯池包括澆勺和鋁液測(cè)溫棒，鋁液測(cè)溫棒同樣連接保溫火焰噴射裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的舀湯池連續(xù)除氣裝置，其特征在于，粗煉吹氮?dú)庋b置吹出的氮?dú)鈮毫?.1-0.2MPa，粗煉吹氮?dú)庋b置每四小時(shí)啟動(dòng)一次，每次吹完氣后靜置十分鐘。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的舀湯池連續(xù)除氣裝置，其特征在于，石墨吹氮?dú)庋b置吹出的氮?dú)鈮毫?.04±0.01MPa。4.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的舀湯池連續(xù)除氣方法，其特征在于，包括以下步驟：S1、加料，將爐料即鋁料從加料塔的進(jìn)料口處投入連續(xù)除氣裝置中，鋁料在連續(xù)除氣裝置內(nèi)堆積進(jìn)入熔解...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：何敏，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蘇州優(yōu)尼昂精密金屬制造有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：江蘇,32