渦旋干泵電驅動密封結構制造技術

本發明專利技術涉及真空干泵領域，具體地說是一種兩端均采用密封圈密封的渦旋干泵電驅動密封結構，包括電機殼體、電機端蓋、定子繞組、轉子繞組、電機軸和屏蔽套，所述定子繞組通過過盈配合固裝在所述電機殼體中，所述屏蔽套通過過盈配合固裝在所述定子繞組中，所述電機殼體一端封閉，另一端為開口端，所述電機軸由真空腔室穿過所述電機殼體的封閉端后伸入至所述屏蔽套中，轉子繞組安裝在所述電機軸上，電機端蓋安裝在所述電機殼體的開口端，所述屏蔽套的兩端分別與所述電機殼體的封閉端和所述電機端蓋相抵，且所述屏蔽套與電機殼體的封閉端之間以及所述屏蔽套與電機端蓋之間均設有密封圈。本發明專利技術有效密封且拆裝方便。

【技術實現步驟摘要】
渦旋干泵電驅動密封結構
本專利技術涉及真空干泵領域，具體地說是一種兩端均采用密封圈密封的渦旋干泵電驅動密封結構。
技術介紹
渦旋干泵抽送有毒有害工藝氣體時容易發生泄漏問題，現有技術中采用定子屏蔽套的密封結構將渦旋干泵內部真空腔室與外界氣體完全隔離起來，但傳統的電驅動靜密封多采用定子屏蔽套一端與電機殼體焊接、一端使用密封圈密封的安裝結構，此種安裝形式存在焊接工藝復雜、同心度差、制造成本高、維修困難等缺陷。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種渦旋干泵電驅動密封結構，屏蔽套通過過盈配合固定且兩端均采用密封圈密封，有效密封并且拆裝方便。本專利技術的目的是通過以下技術方案來實現的：一種渦旋干泵電驅動密封結構，包括電機殼體、電機端蓋、定子繞組、轉子繞組、電機軸和屏蔽套，所述定子繞組通過過盈配合固裝在所述電機殼體中，所述屏蔽套通過過盈配合固裝在所述定子繞組中，所述電機殼體一端封閉，另一端為開口端，所述電機軸由真空腔室穿過所述電機殼體的封閉端后伸入至所述屏蔽套中，轉子繞組設置于屏蔽套中并安裝在所述電機軸上，電機端蓋安裝在所述電機殼體的開口端，所述屏蔽套的兩端分別與所述電機殼體的封閉端和所述電機端蓋相抵，且所述屏蔽套與電機殼體的封閉端之間以及所述屏蔽套與電機端蓋之間均設有密封圈。所述屏蔽套的一端設有中部帶通孔的頂蓋，另一端設有法蘭，所述頂蓋與所述電機殼體的封閉端相抵，所述法蘭與所述電機端蓋相抵。所述電機殼體的封閉端內側設有殼體凸臺，所述屏蔽套的頂蓋與所述殼體凸臺相抵，在所述頂蓋和所述殼體凸臺之間設有第一密封圈。容置所述第一密封圈的密封槽開在所述殼體凸臺上。所述電機端蓋內側設有端蓋凸臺，所述屏蔽套的法蘭與所述端蓋凸臺相抵，所述法蘭與所述端蓋凸臺之間設有第二密封圈。容置所述第二密封圈的密封槽開在所述端蓋凸臺上所述屏蔽套的側壁厚度L為0.3～0.5mm。所述屏蔽套采用不導磁材料制成。本專利技術的優點與積極效果為：1、本專利技術將屏蔽套通過過盈配合方式固定在定子繞組上，且兩端均采用密封圈密封，有效密封且拆裝方便。2、本專利技術結構簡單實用，制造成本低。附圖說明圖1為本專利技術的結構示意圖，圖2為圖1中的屏蔽套結構示意圖。其中，1為電機殼體，2為電機端蓋，3為定子繞組，4為轉子繞組，5為屏蔽套,51為頂蓋，52為法蘭，6為電機軸，7為第一密封圈，8為第二密封圈，9為真空腔室，10為屏蔽套內腔，11為屏蔽套外腔11，13為通孔，14為殼體凸臺，15為端蓋凸臺。具體實施方式下面結合附圖對本專利技術作進一步詳述。如圖1所示，本專利技術設置于真空泵體上，本專利技術包括電機殼體1、電機端蓋2、定子繞組3、轉子繞組4、電機軸6和屏蔽套5，所述定子繞組3、轉子繞組4和屏蔽套5均設置于所述電機殼體1中，其中所述定子繞組3通過過盈配合固裝在所述電機殼體1中，所述屏蔽套5通過過盈配合固裝在所述定子繞組3中，所述電機殼體1一端封閉，另一端為開口端，在所述電機殼體1的封閉端設有供所述電機軸6穿過的通孔13，所述電機軸6由真空腔室9穿過所述電機殼體1的封閉端后伸入至所述屏蔽套5中，轉子繞組4安裝在所述電機軸6上且所述轉子繞組4與屏蔽套5為間隙配合，電機端蓋2安裝在所述電機殼體1的開口端，所述屏蔽套5的兩端分別與所述電機殼體1的封閉端和所述電機端蓋2相抵，且所述屏蔽套5與電機殼體1的封閉端之間以及所述屏蔽套5與電機端蓋2之間均設有密封圈，通過此種結構使設置于屏蔽套5內部的屏蔽套內腔10與設置于屏蔽套5與電機殼體1之間的屏蔽套外腔11完全分離，并且使真空泵內的真空腔室9與所述屏蔽套內腔10連通形成一個全封閉的真空腔。如圖2所示，所述屏蔽套5的一端設有中部帶通孔的頂蓋51，另一端設有法蘭52，如圖1所示，在所述電機殼體1的封閉端內側設有一殼體凸臺14，所述屏蔽套5的頂蓋51與所述殼體凸臺14相抵，在所述頂蓋51和所述殼體凸臺14之間設有第一密封圈7，且容置所述第一密封圈7的密封槽開在所述殼體凸臺14上，所述電機端蓋2內側設有一端蓋凸臺15，所述屏蔽套5的法蘭52與所述端蓋凸臺15相抵，所述法蘭52與所述端蓋凸臺15之間設有第二密封圈8，且容置所述第二密封圈8的密封槽開在所述端蓋凸臺15上。如圖2所示，所述屏蔽套5的側壁厚度L為0.3～0.5mm，所述屏蔽套5采用不導磁材料制成，本實施例中，所述屏蔽套5的材質為1Cr18Ni9Ti。本專利技術的工作原理為：本專利技術將屏蔽套5通過過盈配合固定在定子繞組3上，屏蔽套5兩端均通過密封圈密封，使得屏蔽套內腔10與屏蔽套外腔11完全分離，并使真空泵內的真空腔室9與屏蔽套內腔10連通形成一個全封閉的真空腔。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種渦旋干泵電驅動密封結構，其特征在于：包括電機殼體(1)、電機端蓋(2)、定子繞組(3)、轉子繞組(4)、電機軸(6)和屏蔽套(5)，所述定子繞組(3)通過過盈配合固裝在所述電機殼體(1)中，所述屏蔽套(5)通過過盈配合固裝在所述定子繞組(3)中，所述電機殼體(1)一端封閉，另一端為開口端，所述電機軸(6)由真空腔室(9)穿過所述電機殼體(1)的封閉端后伸入至所述屏蔽套(5)中，轉子繞組(4)設置于屏蔽套(5)中并安裝在所述電機軸(6)上，電機端蓋(2)安裝在所述電機殼體(1)的開口端，所述屏蔽套(5)的兩端分別與所述電機殼體(1)的封閉端和所述電機端蓋(2)相抵，且所述屏蔽套(5)與電機殼體(1)的封閉端之間以及所述屏蔽套(5)與電機端蓋(2)之間均設有密封圈。

【技術特征摘要】
1.一種渦旋干泵電驅動密封結構，其特征在于：包括電機殼體(1)、電機端蓋(2)、定子繞組(3)、轉子繞組(4)、電機軸(6)和屏蔽套(5)，所述定子繞組(3)通過過盈配合固裝在所述電機殼體(1)中，所述屏蔽套(5)通過過盈配合固裝在所述定子繞組(3)中，所述電機殼體(1)一端封閉，另一端為開口端，所述電機軸(6)由真空腔室(9)穿過所述電機殼體(1)的封閉端后伸入至所述屏蔽套(5)中，轉子繞組(4)設置于屏蔽套(5)中并安裝在所述電機軸(6)上，電機端蓋(2)安裝在所述電機殼體(1)的開口端，所述屏蔽套(5)的兩端分別與所述電機殼體(1)的封閉端和所述電機端蓋(2)相抵，且所述屏蔽套(5)與電機殼體(1)的封閉端之間以及所述屏蔽套(5)與電機端蓋(2)之間均設有密封圈。2.根據權利要求1所述的渦旋干泵電驅動密封結構，其特征在于：所述屏蔽套(5)的一端設有中部帶通孔的頂蓋(51)，另一端設有法蘭(52)，所述頂蓋(51)與所述電機殼體(1)的封閉端相抵，所述法蘭(52)與所述電機端蓋(2)相抵。...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王光玉，劉在行，山天涯，雷震霖，
申請(專利權)人：中國科學院沈陽科學儀器股份有限公司，
類型：發明
國別省市：遼寧,21