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    模塊裝配式構(gòu)件疊合板及生產(chǎn)工藝制造技術(shù)

    技術(shù)編號:15613794 閱讀:305 留言:0更新日期:2017-06-14 02:46
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種模塊裝配式構(gòu)件疊合板的生產(chǎn)工藝及該工藝生產(chǎn)的模塊裝配式構(gòu)件疊合板,該工藝包括如下步驟:構(gòu)建模塊裝配式構(gòu)件疊合板模具;在模具中預(yù)留預(yù)埋件;向模具中澆注混凝土;對混凝土進行養(yǎng)護;脫掉模具制得模塊裝配式構(gòu)件疊合板。模塊裝配式構(gòu)件疊合板滿足了住宅工業(yè)化的需要,從而達到住宅建設(shè)的高質(zhì)量,高效率,高壽命,低成本,低能耗的要求。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    模塊裝配式構(gòu)件疊合板及生產(chǎn)工藝
    本專利技術(shù)涉及建筑材料
    ,尤其是涉及一種模塊裝配式構(gòu)件疊合板及生產(chǎn)工藝。
    技術(shù)介紹
    所謂住宅產(chǎn)業(yè)化,是用工業(yè)化生產(chǎn)的方式來建造住宅,以提高住宅生產(chǎn)的勞動生產(chǎn)率,提高住宅的整體質(zhì)量,降低成本,降低物耗,節(jié)能環(huán)保。住宅產(chǎn)業(yè)化最早是由日本人提出來的,目的是通過工業(yè)化方式生產(chǎn)住宅,以提高建設(shè)效率、降低成本。國外發(fā)達國家的住宅產(chǎn)業(yè)化經(jīng)歷了三個階段。20世紀50~60年代是住宅產(chǎn)業(yè)化形成的初期,重點是建立工業(yè)化生產(chǎn)體系;20世紀70~80年代是住宅產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展期,重點是提高住宅的質(zhì)量和性能;20世紀90年代后,是住宅產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的成熟期,重點轉(zhuǎn)向節(jié)能、降低住宅的物耗和對環(huán)境的負荷、資源的循環(huán)利用,倡導(dǎo)綠色、生態(tài)、可持續(xù)發(fā)展。目前,在發(fā)達國家的住宅建設(shè)中,工廠化住宅已經(jīng)占據(jù)相當?shù)氖袌龇蓊~:日本達到20%~25%,美國為31%,瑞典在60%以上。早在上個世紀90年代中期,中國已經(jīng)提出了住宅建設(shè)要實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,目前,中國每年竣工房屋面積大約在20億平方米左右,現(xiàn)有建筑存量400億平方米,建筑能耗每年達到了1.2萬億度電和4.1億噸標準煤,加上建材生產(chǎn)過程中的能耗,約占全社會能耗的46.7%。房屋建筑大量的能耗迫使人們重新審視住宅建設(shè)的生產(chǎn)方式和增長方式。在市場和環(huán)保的雙重壓力下,“量”將成為住宅業(yè)的第一難題,在巨量的基礎(chǔ)上,如何保證高質(zhì)量和環(huán)保,將是第二個難題。傳統(tǒng)建筑方式無法解決這兩大難題,工廠化住宅是市場必然的選擇。住宅產(chǎn)業(yè)化的實施效果非常明顯。工廠化的生產(chǎn)方式使住宅的建設(shè)過程和住宅產(chǎn)品更加環(huán)保,資源利用更加合理。數(shù)據(jù)顯示,通過工廠化的生產(chǎn),現(xiàn)場的垃圾將減少83%,材料損耗減少60%,可回收材料占66%,建筑節(jié)能50%以上;失誤率降低到0.01%,外墻滲漏率低語于0.01%,精度偏差以毫米計算,小于0.1%。更為可觀的是建造人員減少89%,建造周期縮短70%。預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu),是以預(yù)制混凝土構(gòu)件為主要構(gòu)件,經(jīng)裝配、連接,結(jié)合部分現(xiàn)澆而形成的混凝土結(jié)構(gòu)。PC構(gòu)件是以構(gòu)件加工單位工廠化制作而形成的成品混凝土構(gòu)件。最早提出PC住宅產(chǎn)業(yè)化行為的是以美國為代表的歐美國家,于二戰(zhàn)之后率先提出并實施的PC住宅產(chǎn)業(yè)化之路的。PC住宅具有高效節(jié)能、綠色環(huán)保、降低成本、提供住宅功能及性能等諸多優(yōu)勢。在當今國際建筑領(lǐng)域,PC項目的運用形式,各國和各地區(qū)均有所不同,在中國大陸地區(qū)尚屬開發(fā)、研究階段。隨著人們對住宅品質(zhì)的不斷追求,住宅從基本居住功能,發(fā)展至外在環(huán)境的舒適,再到內(nèi)在居住性能質(zhì)量的提高,都要求實施住宅產(chǎn)業(yè)化,而PC住宅產(chǎn)業(yè)化更是中國房地產(chǎn)行業(yè)發(fā)展的必然趨勢,近年來,住宅產(chǎn)業(yè)化、節(jié)能減排、質(zhì)量安全、生態(tài)環(huán)保等種種建筑新理念為PC構(gòu)件帶來了發(fā)展契機,城鎮(zhèn)化進程中的大量基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),大規(guī)模保障房急需標準化、快速建造高質(zhì)量住宅,更為PC構(gòu)件提供了廣闊空間。提高住宅質(zhì)量、減少施工現(xiàn)場人員傷亡、提升效率、減少浪費、徹底改變住宅生產(chǎn)方式——要回應(yīng)這所有的呼聲,惟有推行住宅產(chǎn)業(yè)化,將更多的現(xiàn)場作業(yè)轉(zhuǎn)移至工廠預(yù)制。而在住宅工業(yè)化內(nèi)容中,主體結(jié)構(gòu)的預(yù)制不可忽視,順延這個邏輯,預(yù)制混凝土構(gòu)件正是實現(xiàn)主體結(jié)構(gòu)預(yù)制的基礎(chǔ)。但是,作為一個“并不新也并不小”的行業(yè),PC構(gòu)件在中國的發(fā)展與應(yīng)用已逾半個世紀,其間卻幾經(jīng)曲折,行業(yè)也被認為陷入多年的“沉默”。值得注意的是,近年來,在住宅產(chǎn)業(yè)化熱潮之下,關(guān)注的企業(yè)越來越多,市場的需求也越來越大,PC構(gòu)件持續(xù)升溫,行業(yè)終于打破“沉默”。采用鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系,除承重結(jié)構(gòu)外,墻體、樓板等都是在工廠生產(chǎn)、配送的預(yù)制件,傳統(tǒng)的建筑工地變成住宅工廠的“總裝車間”。產(chǎn)業(yè)化流水預(yù)制構(gòu)件工業(yè)化程度高,成型模具和生產(chǎn)設(shè)備一次性投入后可重復(fù)使用,耗材少,現(xiàn)場裝配和連接使得勞動力資源投入相對減少。住宅的構(gòu)件部品在工廠成批量生產(chǎn),現(xiàn)場施工實行高度機械化裝配——這種全新的現(xiàn)代建筑產(chǎn)業(yè)將真正成為支柱業(yè)。中國混凝土與水泥制品協(xié)會預(yù)制混凝土構(gòu)件分會正式成立,建筑工業(yè)化趨勢之下,PC構(gòu)件首次以一個獨立行業(yè)的姿態(tài),開始發(fā)聲。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的目的在于提供一種模塊裝配式構(gòu)件疊合板的生產(chǎn)工藝,滿足住宅工業(yè)化的需要,從而達到住宅建設(shè)的高質(zhì)量,高效率,高壽命,低成本,低能耗的要求。為滿足上述目的,本專利技術(shù)采用下述技術(shù)方案。一種模塊裝配式構(gòu)件疊合板的生產(chǎn)工藝,該工藝包括如下步驟:(1)構(gòu)建模塊裝配式構(gòu)件疊合板模具;(2)在步驟(1)的模具中預(yù)留預(yù)埋件;(3)向步驟(2)的模具中澆注混凝土;(4)將步驟(3)的混凝土進行養(yǎng)護;(5)脫掉模具制得模塊裝配式構(gòu)件疊合板。優(yōu)選的,步驟(1)所述構(gòu)建模塊裝配式構(gòu)件疊合板模具為在臺模上根據(jù)標線放置邊模。優(yōu)選的,該步驟進一步包括在邊模上噴灑脫模劑;所述脫模劑為混凝土脫模劑。優(yōu)選的,步驟(2)中在預(yù)留預(yù)埋件前,先放置鋼筋,在放置預(yù)埋件。優(yōu)選的,步驟(3)中澆注的混凝土由如下重量份的原料組成:水泥40-60份,硅砂20-40份,礦粉1-20份,混凝土增效劑0.1-1份,減水劑1-5份。優(yōu)選的,所述水泥的標號為52.5、52.5R、62.5或62.5R。優(yōu)選的,所述硅砂中二氧化硅的含量大于95%,所述二氧化硅的顆粒粒徑為1.0-3.0mm。優(yōu)選的,所述礦粉為S75級或S95級礦粉。優(yōu)選的,步驟(4)所述養(yǎng)護包括預(yù)養(yǎng)護0.5-1.5h,然后制作毛糙面,接著繼續(xù)養(yǎng)護7-9h。上述生產(chǎn)工藝制備得到的模塊裝配式構(gòu)件疊合板。本專利技術(shù)有益效果如下:采用工廠化的生產(chǎn)加工工藝,由工廠加工到現(xiàn)場裝配,再到后期的裝修維護,形成了固定統(tǒng)一的標準化生產(chǎn)流程,形成了比傳統(tǒng)建筑方式更加先進的生產(chǎn)流程,也使建筑產(chǎn)業(yè)的發(fā)展走向更加規(guī)范、有序。采用PC技術(shù),讓施工現(xiàn)場工人可減少80%以上,同時能達到更高的效率。PC技術(shù)大量的工廠化作業(yè)讓勞動效率大大提升,讓工期加快20%~30%,帶給建筑行業(yè)更好的發(fā)展可能。工廠化施工的集中進行,使現(xiàn)場施工作業(yè)量大大減少,施工現(xiàn)場工人減少89%,在很大程度上節(jié)約了人力資源,同時可以提高施工效率4-5倍,進而又縮短了工期。具體實施方式為了更清楚地說明本專利技術(shù),下面結(jié)合優(yōu)選實施例對本專利技術(shù)做進一步的說明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當理解,下面所具體描述的內(nèi)容是說明性的而非限制性的,不應(yīng)以此限制本專利技術(shù)的保護范圍。PC(PrecastConcrete),是裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的簡稱,是以預(yù)制構(gòu)件為主要構(gòu)件,經(jīng)裝配、連接、部分現(xiàn)澆而成的混凝土結(jié)構(gòu),是產(chǎn)業(yè)化住宅發(fā)展的強大引擎。PC產(chǎn)業(yè)化住宅技術(shù)被稱為“像造汽車一樣造房子”的技術(shù),具體是由專業(yè)工廠生產(chǎn)出整面墻壁,只需對每面墻拼裝就蓋出標準的模塊式房屋,從而實現(xiàn)建筑構(gòu)件工廠化預(yù)制生產(chǎn)、現(xiàn)場裝配完成住宅。像造汽車一樣造房子,讓每一個部件得到充分利用,這是住宅產(chǎn)業(yè)充分利用自然資源的范例。傳統(tǒng)的住宅建造方式中,建筑工人手工操作有誤差,施工質(zhì)量受工人技術(shù)水平影響較大;勞動密集,人力需求較大;容易產(chǎn)生大量垃圾、噪音污染……與傳統(tǒng)建筑工藝相比,PC產(chǎn)業(yè)化住宅產(chǎn)業(yè)化程度高、精密、高效、節(jié)能環(huán)保,對人力需求較低,可減少資源、能源消耗,減少裝修垃圾,避免裝修污染。如果整個住宅行業(yè)都能實行產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),將大大推動房地產(chǎn)由粗放到集約的轉(zhuǎn)變,社會資源也將得到大量的節(jié)約。實施例1PC疊合板的生本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護點】
    一種模塊裝配式構(gòu)件疊合板的生產(chǎn)工藝,其特征在于,該工藝包括如下步驟:(1)構(gòu)建模塊裝配式構(gòu)件疊合板模具;(2)在步驟(1)的模具中預(yù)留預(yù)埋件;(3)向步驟(2)的模具中澆注混凝土;(4)對步驟(3)的混凝土進行養(yǎng)護;(5)脫掉模具制得模塊裝配式構(gòu)件疊合板。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種模塊裝配式構(gòu)件疊合板的生產(chǎn)工藝,其特征在于,該工藝包括如下步驟:(1)構(gòu)建模塊裝配式構(gòu)件疊合板模具;(2)在步驟(1)的模具中預(yù)留預(yù)埋件;(3)向步驟(2)的模具中澆注混凝土;(4)對步驟(3)的混凝土進行養(yǎng)護;(5)脫掉模具制得模塊裝配式構(gòu)件疊合板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝,其特征在于,步驟(1)所述構(gòu)建模塊裝配式構(gòu)件疊合板模具為在臺模上根據(jù)標線放置邊模。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)工藝,其特征在于,該步驟進一步包括在邊模上噴灑脫模劑;所述脫模劑為混凝土脫模劑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝,其特征在于,步驟(2)中在預(yù)留預(yù)埋件前,先放置鋼筋,在放置預(yù)埋件。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝,其特征在于,步驟(3)中澆...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:肖耘閆冬冬鄭月林王飛王簡簡王冬輝
    申請(專利權(quán))人:河南國隆實業(yè)有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:河南,41

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