單側錐口正反絲套筒及裝配式混凝土結構構件制造技術

一種單側錐口正反絲套筒及裝配式混凝土結構構件，包括先安裝預制混凝土構件、后安裝預制混凝土構件、支腿、單側錐口正反絲套筒、預制混凝土樓板、水平后澆帶、后澆段、固定件外露鋼筋、安裝件外露鋼筋。本實用新型專利技術的有益效果是采用鋼筋機械連接裝配式混凝土結構的多根鋼筋快速對齊并有效連接，操作簡單快速，減少大量現場作業，同時保證施工質量，更保證其具有良好的受力性能。

Single side cone positive and negative wire sleeve and assembled concrete structural member

A unilateral conical sleeve and the pros and cons of wire prefabricated concrete structures, including the first installation of precast concrete component, after the installation of precast concrete, unilateral leg, conical sleeve, precast concrete slab and wire, the level of post pouring belt, after pouring section, a fixed mount, exposed reinforced metal bars. The utility model has the advantages of rapid alignment with a plurality of reinforcing steel reinforced mechanical connection of precast concrete structure and effective connection, simple and quick operation, to reduce the amount of field work, and ensure the quality of construction, more to ensure that it has a good mechanical performance.

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于建筑結構
，特別設計一種單側錐口正反絲套筒及裝配式混凝土結構構件。
技術介紹
裝配式混凝土結構中，相鄰預制混凝土構件的縱向鋼筋（豎向鋼筋和水平鋼筋）可以采用機械連接、套筒灌漿連接、漿錨搭接連接、焊接連接和綁扎搭接連接等。當采用機械連接時，相鄰預制混凝土構件之間需設置在施工現場澆筑混凝土的后澆段或后澆整體式拼縫，伸出預制構件端面的縱向鋼筋在后澆段或拼縫內連接。鋼筋機械連接是一項新型鋼筋連接工藝，具有接頭強度高于鋼筋母材、速度比電焊快5倍、無污染、節省鋼材20%等優點，且具有高延性及反復拉壓性能。鋼筋連接套筒的優點有以下幾個方面：1、不受鋼筋的化學成分、人為因素、氣候、電力等諸多因素的影響；2、無污染，符合環保要求、無明火操作施工安全可靠；3、適用范圍廣，適用于各種方位及同、異徑鋼筋的連接；4、強度高，質量穩定可靠；5、操作簡單，施工速度快。然而，當鋼筋連接套筒用于裝配式混凝土的現場連接時，由于預制混凝土構件笨重，且鋼筋無法轉動，因此在鋼筋對接過程中，往往由于加工精度等問題，使多根鋼筋均快速對齊難度較大，致使工期延誤，因此這一問題迫切需要解決。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種能夠使采用鋼筋機械連接裝配式混凝土結構的多根鋼筋快速對齊并開始有效連接，操作簡單快速，減少大量現場作業，同時保證施工質量，更保證其具有良好的受力性能。為了實現上述目的，本技術采用的技術方案為：一種單側錐口正反絲套筒及裝配式混凝土結構構件，包括先安裝預制混凝土構件、后安裝預制混凝土構件、支腿、單側錐口正反絲套筒、預制混凝土樓板、水平后澆帶、后澆段、固定件外露鋼筋、安裝件外露鋼筋，先安裝預制混凝土構件和后安裝預制混凝土構件通過固定件外露鋼筋和安裝件外露鋼筋優先采用機械連接方法連接，固定件外露鋼筋和安裝件外露鋼筋之間采用單側錐口正反絲套筒連接，固定件外露鋼筋與單側錐口正反絲套筒的平口端連接，安裝件外露鋼筋與單側錐口正反絲套筒的錐口端連接；采用后澆帶將固定件外露鋼筋、安裝件外露鋼筋覆蓋。單側錐口正反絲套筒包括筒體、錐口端、平口端、正絲段、反絲段、錐口段和多角外緣，單側錐口正反絲套筒一端為錐口端，另一端為平口端，筒體分為正絲段、反絲段和錐口段，正絲段為內側正絲扣，反絲段為內側反絲扣，錐口段為內側光滑錐形，錐口段的最小端面與反絲段相接；錐口段的端部其內部錐口最大直徑為正絲段或反絲段內徑的1.4~1.8倍；正絲段的有效咬合絲扣數比反絲段有效咬合絲扣數多1~3個；多角外緣優先為六角和八角。本技術的有益效果是采用鋼筋機械連接裝配式混凝土結構的多根鋼筋快速對齊并有效連接，操作簡單快速，減少大量現場作業，同時保證施工質量，更保證其具有良好的受力性能。附圖說明圖1為本技術單側錐口正反絲套筒及其鋼筋機械連接裝配式混凝土結構連接方法示意圖；圖2為單側錐口正反絲套筒的錐口端示意圖；圖3為單側錐口正反絲套筒的平口端示意圖；圖4為A-A剖面示意圖；圖中：1為先安裝預制混凝土構件、2為后安裝預制混凝土構件、3為支腿、4為單側錐口正反絲套筒、5為預制混凝土樓板、6為水平后澆帶、7為后澆段、8為固定件外露鋼筋、9為安裝件外露鋼筋、4-1為筒體、4-2為錐口端、4-3為平口端、4-4為正絲段、4-5為反絲段、4-6為錐口段、4-7為多角外緣。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本技術進行詳細描述：如圖1-4所示，一種單側錐口正反絲套筒及裝配式混凝土結構構件，包括先安裝預制混凝土構件1、后安裝預制混凝土構件2、支腿3、單側錐口正反絲套筒4、預制混凝土樓板5、水平后澆帶6、后澆段7、固定件外露鋼筋8、安裝件外露鋼筋9，其特征在于：先安裝預制混凝土構件1和后安裝預制混凝土構件2通過固定件外露鋼筋8和安裝件外露鋼筋9優先采用機械連接方法連接，固定件外露鋼筋8和安裝件外露鋼筋9之間采用單側錐口正反絲套筒4連接，固定件外露鋼筋8與單側錐口正反絲套筒4的平口端4-3連接，安裝件外露鋼筋9與單側錐口正反絲套筒4的錐口端4-2連接；采用后澆帶將固定件外露鋼筋8、安裝件外露鋼筋9覆蓋。單側錐口正反絲套筒4包括筒體4-1、錐口端4-2、平口端4-3、正絲段4-4、反絲段4-5、錐口段4-6和多角外緣4-7，單側錐口正反絲套筒4一端為錐口端4-2，另一端為平口端4-3，筒體4-1分為正絲段4-4、反絲段4-5和錐口段4-6，正絲段4-4為內側正絲扣，反絲段4-5為內側反絲扣，錐口段4-6為內側光滑錐形，錐口段4-6的最小端面與反絲段4-5相接；錐口段4-6的端部其內部錐口最大直徑為正絲段4-4或反絲段4-5內徑的1.4~1.8倍；正絲段4-4的有效咬合絲扣數比反絲段4-5有效咬合絲扣數多1~3個；多角外緣4-7優先為六角和八角；一種單側錐口正反絲套筒及裝配式混凝土結構構件的連接方法的連接步驟為：A裝配先安裝預制混凝土構件1；B將單側錐口正反絲套筒4的平口端4-3與裝配先安裝預制混凝土構件1的固定件外露鋼筋8連接，旋轉2~3周；C安裝其他不與先安裝預制混凝土構件1鋼筋連接的其他構件；D將后安裝預制混凝土構件2的安裝件外露鋼筋9均插入單側錐口正反絲套筒4的錐口端4-2；E調節單側錐口正反絲套筒4，單側錐口正反絲套筒4的平口端4-3擰進或擰出，使錐口端4-2、平口端4-3的兩端固定件外露鋼筋8、安裝件外露鋼筋9均已旋轉入1周以上；F按順序逐一擰緊單側錐口正反絲套筒4，使鋼筋連接達到規范要求。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種單側錐口正反絲套筒及裝配式混凝土結構構件，其特征在于：包括先安裝預制混凝土構件、后安裝預制混凝土構件、支腿、單側錐口正反絲套筒、預制混凝土樓板、水平后澆帶、后澆段、固定件外露鋼筋、安裝件外露鋼筋，先安裝預制混凝土構件和后安裝預制混凝土構件通過固定件外露鋼筋和安裝件外露鋼筋優先采用機械連接方法連接，固定件外露鋼筋和安裝件外露鋼筋之間采用單側錐口正反絲套筒連接，固定件外露鋼筋與單側錐口正反絲套筒的平口端連接，安裝件外露鋼筋與單側錐口正反絲套筒的錐口端連接；采用后澆帶將固定件外露鋼筋、安裝件外露鋼筋覆蓋。

【技術特征摘要】
1.一種單側錐口正反絲套筒及裝配式混凝土結構構件，其特征在于：包括先安裝預制混凝土構件、后安裝預制混凝土構件、支腿、單側錐口正反絲套筒、預制混凝土樓板、水平后澆帶、后澆段、固定件外露鋼筋、安裝件外露鋼筋，先安裝預制混凝土構件和后安裝預制混凝土構件通過固定件外露鋼筋和安裝件外露鋼筋優先采用機械連接方法連接，固定件外露鋼筋和安裝件外露鋼筋之間采用單側錐口正反絲套筒連接，固定件外露鋼筋與單側錐口正反絲套筒的平口端連接，安裝件外露鋼筋與單側錐口正反絲套筒的錐口端連接；采用后澆帶將固定件外露鋼筋、安...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張延年，丁曉雯，錢施光，汪青杰，王英峽，翟華，
申請(專利權)人：沈陽建筑大學，
類型：新型
國別省市：遼寧;21