裝配式儲漿池及其構件制造技術

一種裝配式儲漿池及其構件可以多次重復使用，運輸時不需要大型的平板運輸車。對于構件的構件單元，第一型板包括第一面板以及作為第一面板的加強筋的多根方鋼管以及至少一根槽鋼；第二型板包括第二面板以及作為第二面板的加強筋的多根方鋼管以及至少兩根槽鋼；其中，對于第一面板、第二面板，縱向側邊上槽鋼的翼板焊接在橫向延伸的方鋼管上，并具有多個貫穿其腹板的多個螺栓孔，縱向側邊的方鋼管具有多個垂直于第一面板的螺栓連接孔；對于第二面板，兩個縱向側邊分別設置槽鋼，兩個縱向側邊之間設置縱橫交錯的方鋼管，并且縱向側邊的槽鋼的翼板焊接在橫向延伸的方鋼管的端口上，并具有多個貫穿其腹板的多個螺栓孔。

Fabricated storage tank and its components

An assembly type storage tank and components thereof can be used repeatedly, and large flat transport vehicles are not needed during transportation. For the member unit member, the first plate includes a first panel and as a plurality of square reinforced steel tube of the first panel and at least one channel; second plate including second panel as well as a plurality of square reinforced steel panel second and at least two channels; which, for the first panel and the second panel, the longitudinal side on the channel wing plate is welded on the lateral extension of the square tube, and having a plurality of through the web of a plurality of bolt holes, square steel tube has a plurality of longitudinal side edges perpendicular to the first panel of the bolt connecting hole; for the second panel, two longitudinal side edges are respectively arranged between the two longitudinal side channel. The edge of the square tube and is arranged in a crisscross pattern, the longitudinal side of the wing plate steel welded square steel tube in the lateral extension of the port, and having a plurality of through the web of a plurality of bolt hole.

【技術實現步驟摘要】
裝配式儲漿池及其構件
本技術涉及在城市軌道交通工程上使用的儲漿池。
技術介紹
在城市軌道交通建設中，大多數地鐵車站基坑圍護采用地下連續墻，地下連續墻施工時產生大量泥漿，這些泥漿需要在工地現場儲存后利用夜間外運，因此在施工現場必須制作泥漿池用以暫時儲存泥漿，目前施工現場大多數采用在地面上挖坑，然后用水泥砂漿砌磚的辦法，制作成四周封閉的泥漿池。或則采購專用的鋼結構泥漿箱。用水泥砂漿砌磚的辦法制作成四周封閉的泥漿池，施工時間長還需要水泥、黃砂、磚等材料，需要大量人工。采購專用的鋼結構泥漿箱，雖然可以重復利用，但鋼結構泥漿箱體積大，運輸不方便，需要大型的平板運輸車。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種裝配式儲漿池及其構件，其可以多次重復使用，運輸時不需要大型的平板運輸車。一種裝配式儲漿池構件包括構件單元，所述構件單元包括兩橫向側壁和兩縱向側壁，所述縱向側壁包括拼接在一起的兩個第一型板，所述橫向側壁包括至少一個第二型板；所述第一型板包括第一面板以及作為所述第一面板的加強筋的多根方鋼管以及至少一根槽鋼；所述第二型板包括第二面板以及作為所述第二面板的加強筋的多根方鋼管以及至少兩根槽鋼；其中，對于所述第一面板，兩縱向側邊的一個設置槽鋼，另一個側設置方鋼管，兩縱向側邊之間設置縱橫交錯的方鋼管，縱向側邊上槽鋼的翼板焊接在橫向延伸的方鋼管上，并具有多個貫穿其腹板的多個螺栓孔，縱向側邊的方鋼管具有多個垂直于第一面板的螺栓連接孔；對于所述第二面板，兩個縱向側邊分別設置槽鋼，兩個縱向側邊之間設置縱橫交錯的方鋼管，并且縱向側邊的槽鋼的翼板焊接在橫向延伸的方鋼管上，并具有多個貫穿其腹板的多個螺栓孔；對于所述縱向側壁，拼接的兩所述第一型板的縱向側邊的槽鋼相對并通過螺栓緊固；對于所述橫向側壁，拼接的兩所述第二型板的縱向側邊的槽鋼相對并通過螺栓緊固；對于所述縱向側壁和所述橫向側壁相接處，所述第一型板的縱向側邊的方鋼管能由兩個相鄰構件單元的所述第二型板的縱向側邊的槽鋼夾設，并由螺栓緊固。在一實施例中，所述第一面板為2200×3000×4mm的鋼板，所述第二面板為2200×4000×4mm的鋼板。在一實施例中，所述方鋼管為長100mm×寬100mm×厚8mm方鋼管，所述槽鋼為10#槽鋼，所述方鋼管和所述槽鋼分別焊接在所述第一面板或所述第二面板。在一實施例中，第一型板與第一型板或第一型板與第二型板或第二型板與第二型板之間的對接處設置有橡膠襯墊。一種裝配式儲漿池，包括任一所述的裝配式儲漿池構件、基坑、混凝土墊層，所述混凝土墊層構建于所述基坑內，多個構件單元之間通過螺栓連接并置于所述混凝土墊層上，在所述構件單元的外側回填有土方，而內側用于儲存泥漿。本技術的有益效果如下：(1)易安裝，成型快，循環使用，運輸便利，可循環利用。儲漿池所需的板材部件在施工場地外加工好后，再運入施工現場，可提前加工完成，拼裝用時短，提前了儲漿池的投入使用時間，(2)施工過程中受場地限制儲漿池需更換地方，或者工地完工撤場，拆換用時更短，效率更高。原址無需耗費時間破除，建筑垃圾更少，可在拆裝完成直接換填加固，回復原貌。(3)安裝完成后，露出地面的高度可以為1.1米，滿足《民用建筑設計通則》(GB50352-2005)中關于安全圍欄使用高度的規范要求，免除了儲漿池安全圍欄安裝的功夫，加快泥漿系統投入使用的步驟。(4)拼裝完成后，可配合泥漿棚、鋼筋加工棚、標養室、氧氣乙炔倉庫以及其他材料倉庫，統一著色，更美觀。(5)不會損壞，節約人工，縮短工期，同時可以滿足強度、剛度、穩定性和整體性的要求，從而節約工程成本。附圖說明本技術的上述的以及其他的特征、性質和優勢將通過下面結合附圖和實施例的描述而變得更加明顯，其中：圖1為裝配式儲漿池構件的構件單元的第一型板的平面圖。圖2為裝配式儲漿池構件的構件單元的第二型板的平面圖。圖3為圖2中c接點的詳圖。圖4為第一型板與相鄰單元的兩第二型板對接的示意圖。圖5為圖4中對接處的局部放大示意圖。圖6為兩第二型板對接的示意圖。圖7為兩第一型板對接的示意圖。圖8為裝配式儲漿池構件的多個單元拼接的示意圖。具體實施方式下面結合具體實施例和附圖對本技術作進一步說明，在以下的描述中闡述了更多的細節以便于充分理解本技術，但是本技術顯然能夠以多種不同于此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本技術內涵的情況下根據實際應用情況作類似推廣、演繹，因此不應以此具體實施例的內容限制本技術的保護范圍。如圖1和圖2所示，構件單元以2200×3000×4mm的鋼板和2200×4000×4mm的鋼板作為第一面板11、第二面板21，以長100mm×寬100mm×厚8mm方鋼管12和10#槽鋼13作為面板加強筋，采用焊條電弧焊工藝加工第一型板1、第二型型板2，兩塊型板1、2之間連接處可以用M13螺栓連接，并用尺寸為1×90×2200mm的橡膠墊襯墊，用以防止漏水漏泥，螺栓螺帽采用GB5782規格的M13。如圖1、圖2所示，作為橫向加強筋的方鋼管12，被作為豎向加強筋的方鋼管12分成幾段。在第一面板11、第二面板21的縱向側邊上的方鋼管12、槽鋼13上開有直徑14mm的圓孔即螺栓連接孔120，用以板材之間通過螺栓連接。2200×3000×4mm的鋼板和2200×4000×4mm的鋼板與長100mm×寬100mm×厚8mm方鋼管和10#槽鋼之間通過焊接連接。長100mm×寬100mm×厚8mm方鋼管12之間通過焊接連接，長100mm×寬100mm×厚8mm方鋼管12和10#槽鋼13之間通過焊接連接。A、B型兩種板材邊框尺寸誤差為+0，-1.0mm，對角線誤差也為+0，-1.0mm。長100mm×寬100mm×厚8mm方鋼管和10#槽鋼加工時要求調平調直，第一型板1、第二型型板2的兩種板材拼裝后周邊磨平磨光，不凹凸拱起，鐵皮經過裁切可用焊接或鉚接,但以平整密貼為要求。第一型板1、第二型型板2兩種板材要求涂刷防銹漆，所有鋼材采用A3鋼板。下面以圖例加以說明。圖1和圖2分別為第一型板1、第二型板2結構。后面的描述中，第一面板11為2200×3000×4mm的鋼板，第二面板12為2200×4000×4mm的鋼板，方鋼管12為長100mm×寬100mm×厚8mm方管，槽鋼13為10#槽鋼，第一型板1為A型板或A板，第二型板2為B型板或B板。采用焊條電弧焊工藝加工A、B型兩種板材，橫向加強筋(方鋼管12)被豎向加強筋(也是方鋼管12)分成幾段。在板材四周的加強筋上開有直徑14mm的圓孔，用以板材之間通過螺栓連接。2200×3000×4mm的鋼板和2200×4000×4mm的鋼板與長100mm×寬100mm×厚8mm方鋼管和10#槽鋼之間通過焊接連接。長100mm×寬100mm×厚8mm方鋼管之間通過焊接連接，長100mm×寬100mm×厚8mm方鋼管和10#槽鋼之間通過焊接連接。在B板的兩側10號槽鋼的腹板上開有直徑14mm的螺栓孔，在A板的一側10號槽鋼的腹板上開有直徑14mm的螺栓孔，在另一側的長100mm×寬100mm×厚8mm方鋼管上開有直徑14mm的螺栓孔，用以板材之間通過直徑13mm的螺栓進行連接。螺栓孔離板材端部為200mm，螺栓本文檔來自技高網...

【技術保護點】
裝配式儲漿池構件，其特征在于包括構件單元，所述構件單元包括兩橫向側壁和兩縱向側壁，所述縱向側壁包括拼接在一起的兩個第一型板，所述橫向側壁包括至少一個第二型板；所述第一型板包括第一面板以及作為所述第一面板的加強筋的多根方鋼管以及至少一根槽鋼；所述第二型板包括第二面板以及作為所述第二面板的加強筋的多根方鋼管以及至少兩根槽鋼；其中，對于所述第一面板，兩縱向側邊的一個設置槽鋼，另一個側設置方鋼管，兩縱向側邊之間設置縱橫交錯的方鋼管，縱向側邊上槽鋼的翼板焊接在橫向延伸的方鋼管上，并具有多個貫穿其腹板的多個螺栓孔，縱向側邊的方鋼管具有多個垂直于第一面板的螺栓連接孔；對于所述第二面板，兩個縱向側邊分別設置槽鋼，兩個縱向側邊之間設置縱橫交錯的方鋼管，并且縱向側邊的槽鋼的翼板焊接在橫向延伸的方鋼管上，并具有多個貫穿其腹板的多個螺栓孔；對于所述縱向側壁，拼接的兩所述第一型板的縱向側邊的槽鋼相對并通過螺栓緊固；對于所述橫向側壁，拼接的兩所述第二型板的縱向側邊的槽鋼相對并通過螺栓緊固；對于所述縱向側壁和所述橫向側壁相接處，所述第一型板的縱向側邊的方鋼管能由兩個相鄰構件單元的所述第二型板的縱向側邊的槽鋼夾設，并由螺栓緊固。...

【技術特征摘要】
1.裝配式儲漿池構件，其特征在于包括構件單元，所述構件單元包括兩橫向側壁和兩縱向側壁，所述縱向側壁包括拼接在一起的兩個第一型板，所述橫向側壁包括至少一個第二型板；所述第一型板包括第一面板以及作為所述第一面板的加強筋的多根方鋼管以及至少一根槽鋼；所述第二型板包括第二面板以及作為所述第二面板的加強筋的多根方鋼管以及至少兩根槽鋼；其中，對于所述第一面板，兩縱向側邊的一個設置槽鋼，另一個側設置方鋼管，兩縱向側邊之間設置縱橫交錯的方鋼管，縱向側邊上槽鋼的翼板焊接在橫向延伸的方鋼管上，并具有多個貫穿其腹板的多個螺栓孔，縱向側邊的方鋼管具有多個垂直于第一面板的螺栓連接孔；對于所述第二面板，兩個縱向側邊分別設置槽鋼，兩個縱向側邊之間設置縱橫交錯的方鋼管，并且縱向側邊的槽鋼的翼板焊接在橫向延伸的方鋼管上，并具有多個貫穿其腹板的多個螺栓孔；對于所述縱向側壁，拼接的兩所述第一型板的縱向側邊的槽鋼相對并通過螺栓緊固；對于所述橫向側壁，拼接的兩所述第二型板的縱向側邊的槽鋼相對并...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周曉宇，李繼宏，杜云龍，周賢木，樓岱，董宏波，高亮，龔波，張喆，
申請(專利權)人：宏潤建設集團股份有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33