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    茶葉加工烘干工藝制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):15662865 閱讀:246 留言:0更新日期:2017-06-21 17:49
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種茶葉加工烘干工藝,包括以下步驟:(1)清洗;(2)甩水;(3)保水;(4)初烘;(5)烘干;與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明專利技術(shù)通過(guò)增加保水步驟,可避免茶葉在烘干時(shí)水分過(guò)快并過(guò)分地喪失,茶葉中水分在適當(dāng)?shù)乃俣戎猩l(fā),提高了茶葉的品質(zhì);螺旋式地烘干,可對(duì)茶葉各面均進(jìn)行烘干,保證茶葉美觀度的同時(shí),也可避免茶葉單面受熱,及單面營(yíng)養(yǎng)成分過(guò)分喪失,從而保證了茶葉的品質(zhì)。

    Tea processing and drying process

    The invention discloses a tea processing drying process, which comprises the following steps: (1) cleaning; (2) rejection of water; water conservation; (3) (4) (5) initial drying; drying; compared with the prior art, the invention by increasing water conservation steps can be avoided when drying moisture loss of tea too fast and too much, the tea water at the proper speed, improve the quality of tea; spiral drying of tea each drying, ensure the appearance of the tea and tea can also avoid one side heated, and single nutrients lost too much, so as to ensure the quality of tea.

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    茶葉加工烘干工藝
    本專利技術(shù)涉及制茶工藝領(lǐng)域,尤其涉及一種茶葉加工烘干工藝。
    技術(shù)介紹
    飲茶是我國(guó)傳統(tǒng)飲食文化,茶中含有多種抗氧化物質(zhì)與抗氧化營(yíng)養(yǎng)素,對(duì)于消除自由基有一定的效果,因此喝茶也有助防老、養(yǎng)生、保健的功能,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷提高,人們對(duì)于生活質(zhì)量的要求也越來(lái)越高,人們從最初的喝茶解渴,到更多的以保健養(yǎng)生為主要目的地喝茶,而茶葉的質(zhì)量就成為了人們較為關(guān)注的事情。在茶葉的制備工藝的過(guò)程中,其中烘干工藝直接影響著所制得茶葉的質(zhì)量,傳統(tǒng)的烘干工藝的一般步驟為:首先,將清洗好后的茶葉使用風(fēng)機(jī),將表面的水分吹除;其次,對(duì)清洗后的茶葉鮮葉進(jìn)行攤放處理,置于通風(fēng)處進(jìn)行攤曬,攤放時(shí)間為3-6天,使得茶葉的水分降至47-60%之間;再次,在揉捻的時(shí)候,使用電加熱器對(duì)茶葉進(jìn)行提溫至70℃,使得茶葉在揉捻后的水分降至30%左右,最后,將茶葉送入烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行足干,烘干機(jī)的溫度一般在100-130℃,烘干時(shí)間為15分鐘左右,烘干至茶葉的含水量為5%左右,即完成整個(gè)烘干過(guò)程。通過(guò)以上步驟,可使茶葉烘干到所需含水量,但是此工藝茶葉的烘干時(shí)間很長(zhǎng),平均需要4.5天左右,烘干效率較低;并且在最后烘干的步驟時(shí),烘干的溫度也較高,大部分茶葉的水含量將會(huì)降得過(guò)低,水分的過(guò)量喪失,將會(huì)使茶葉的自然清香味降低的過(guò)大,造成泡出的茶液清香味過(guò)淡,較大地影響了茶葉的品質(zhì)。基于以上問(wèn)題,目前很多制造茶葉的企業(yè)都會(huì)對(duì)傳統(tǒng)的烘干工藝進(jìn)行改進(jìn),如申請(qǐng)?zhí)枮?01510931265.8的專利文件公開了一種茶葉的烘干工藝,其具體步驟如下:1、加濕:向鮮嫩茶葉中散入少量的清水,對(duì)鮮嫩茶葉進(jìn)行加濕處理;2、殺菌:將上述加濕后的鮮嫩茶葉放入殺菌柜內(nèi)殺菌10-15min;3、預(yù)烘干:將上述殺菌后的鮮嫩茶葉放入烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行預(yù)烘干處理,所述預(yù)烘干處理的溫度為120-130℃,預(yù)烘干時(shí)間為5-lOmin;4、烘干:將烘干機(jī)溫度降至80-90℃進(jìn)行最終烘干,烘干時(shí)間為10-20min。通過(guò)以上步驟,整體烘干時(shí)間為30分鐘左右,可極大地縮短烘干時(shí)間,提高了烘干效率;以上方案通過(guò)加濕處理及預(yù)烘干和烘干步驟的配合,在茶葉水分較多時(shí),使用高溫烘干,但時(shí)間較短,可快速地將水分從茶葉中分離出來(lái),茶葉中水分也不會(huì)降低太多,后使用較低溫度進(jìn)行相對(duì)長(zhǎng)時(shí)間的烘干,可保證茶葉中保存一定的水分,從而保證了茶葉的品質(zhì)。上述方案通過(guò)加濕、預(yù)烘干和烘干步驟的配合,解決了傳統(tǒng)工藝存在的烘干效率低和茶葉品質(zhì)低的問(wèn)題,但是此方案還存在以下問(wèn)題:1、預(yù)烘干溫度較高,將會(huì)導(dǎo)致茶葉的水分蒸發(fā)過(guò)快,超過(guò)了茶葉內(nèi)部水分持續(xù)向茶葉外表擴(kuò)散的速度,就會(huì)造成茶葉的外干內(nèi)濕,甚至外焦內(nèi)濕,也就是說(shuō)葉表水分過(guò)快蒸發(fā)、使外層結(jié)成硬殼,水分向外擴(kuò)散受阻,內(nèi)部就易產(chǎn)生高溫悶蒸現(xiàn)象,將會(huì)損害茶葉品質(zhì);2、整個(gè)烘干過(guò)程都是在烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行的,一般操作是將茶葉平鋪在輸送機(jī)上,由輸送機(jī)把茶葉送入到具有一定溫度的空間內(nèi),茶葉在烘干的過(guò)程過(guò)程中,茶葉與輸送帶接觸的一面受到的熱量將少于茶葉的另一面,將有可能茶葉干燥不完全,也將降低茶葉的品質(zhì)。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)意在提供一種可防止茶葉內(nèi)水分過(guò)量喪失,并能保證茶葉品質(zhì)的茶葉加工烘干工藝。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案,茶葉加工烘干工藝,包括以下步驟:(1)清洗:用水將茶葉清洗干凈;(2)甩水:將茶葉放入到甩水機(jī)內(nèi),甩水3-4min;(3)保水:將風(fēng)干后的茶葉放入到轉(zhuǎn)籠內(nèi),再把轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)動(dòng)連接到保水機(jī)內(nèi)的中部,保水機(jī)底部裝有電加熱器,開始保水機(jī)內(nèi)底部裝有水,保水機(jī)頂部裝有制冷板,通過(guò)電加熱器先將水加熱到60-70℃,轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)籠1-2min,再使制冷板的溫度降到5-10℃,轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)動(dòng)4-6min,將轉(zhuǎn)籠從保水機(jī)內(nèi)取出,使用冷水以15-20℃/min的速度對(duì)轉(zhuǎn)籠內(nèi)的茶葉進(jìn)行降溫處理至10-15℃;(4)初烘:將冷卻后的茶葉直接轉(zhuǎn)移到初烘機(jī)內(nèi),將初烘機(jī)內(nèi)的溫度升至70-80℃,初烘時(shí)間為5-10min;(5)烘干:將初烘后的茶葉放入到烘干機(jī)內(nèi),茶葉將在烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行螺旋前進(jìn)式烘干,烘干溫度為80-90℃,烘干時(shí)間為5-7min。本方案的技術(shù)原理是:(1)清洗:用水將茶葉清洗干凈;將茶葉清洗干凈方便茶葉的后續(xù)處理,也可保證制作出茶葉雜質(zhì)更少。(2)甩水:將茶葉放入到甩水機(jī)內(nèi),甩水3-4min;對(duì)清洗完的茶葉進(jìn)行甩水處理,可保證茶葉的葉片干燥,避免葉片與水過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的接觸,而將營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)析出。(3)保水:將風(fēng)干后的茶葉放入到轉(zhuǎn)籠內(nèi),再把轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)動(dòng)連接到保水機(jī)內(nèi)的中部,保水機(jī)底部裝有電加熱器,開始保水機(jī)內(nèi)底部裝有水,保水機(jī)頂部裝有制冷板,通過(guò)電加熱器先將水加熱到60-70℃,轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)籠1-2min,再使制冷板的溫度降到5-10℃,轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)動(dòng)4-6min,將轉(zhuǎn)籠從保水機(jī)內(nèi)取出,使用冷水以15-20℃/min的速度對(duì)轉(zhuǎn)籠內(nèi)的茶葉進(jìn)行降溫處理至10-15℃;使用保水機(jī)對(duì)茶葉進(jìn)行間歇式地冷熱處理,轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)筒,當(dāng)茶葉與下部水蒸汽接觸時(shí),茶葉受熱將會(huì)稍膨脹,當(dāng)茶葉受到制冷板的影響后,茶葉又會(huì)縮小,在茶葉不斷地變大和縮小的過(guò)程中,茶葉的韌性增強(qiáng),茶葉將更易降水保存在其內(nèi)部;后面又對(duì)茶葉進(jìn)行快速的冷卻,使得茶葉快速縮小,對(duì)茶葉的水分有一定鎖緊作用。(4)初烘:將冷卻后的茶葉直接轉(zhuǎn)移到初烘機(jī)內(nèi),將初烘機(jī)內(nèi)的溫度升至70-80℃,初烘時(shí)間為5-10min;初烘可減少茶葉內(nèi)部的水分至20-25%,初烘溫度一般,而茶葉也經(jīng)過(guò)保水操作,初烘時(shí),水分蒸發(fā)的速度將會(huì)保持在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi),可減少營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的喪失,從而保證茶葉的品質(zhì)。(5)烘干:將初烘后的茶葉放入到烘干機(jī)內(nèi),茶葉將在烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行螺旋前進(jìn)式烘干,烘干溫度為80-90℃,烘干時(shí)間為5-7min;螺旋式地烘干,可對(duì)茶葉各面均進(jìn)行烘干,使得茶葉烘干的更加均勻,可使茶葉更加美觀,可避免熱量集中在一面對(duì)茶葉進(jìn)行烘干,不僅避免導(dǎo)致茶葉美觀度降低,也避免導(dǎo)致茶葉集中受熱一面營(yíng)養(yǎng)成分過(guò)分喪失,從而保證了茶葉的品質(zhì);烘干時(shí),可將茶葉內(nèi)的水分降低至7-9%,烘干的溫度一般,經(jīng)過(guò)保水后的茶葉,水分蒸發(fā)的速度也將會(huì)保持在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi),可減少營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的喪失,同樣可保證茶葉的品質(zhì)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本方案的技術(shù)效果為:1、本方案通過(guò)增加保水步驟,可避免茶葉在烘干時(shí)水分過(guò)快并過(guò)分地喪失,茶葉中水分在適當(dāng)?shù)乃俣戎猩l(fā),提高了茶葉的品質(zhì);2、螺旋式地烘干,可對(duì)茶葉各面均進(jìn)行烘干,保證茶葉美觀度的同時(shí),也可避免茶葉單面受熱,及單面營(yíng)養(yǎng)成分過(guò)分喪失,從而保證了茶葉的品質(zhì)。進(jìn)一步:步驟(4)中的初烘機(jī)包括轉(zhuǎn)筒和放置板,放置板固定于初烘機(jī)內(nèi),轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接在初烘機(jī)內(nèi),放置板上開有通孔,轉(zhuǎn)筒位于放置板的底部位置處設(shè)有烘干孔。將茶葉放入到放置板上,對(duì)烘干孔通入熱氣,轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)筒,以進(jìn)行對(duì)茶葉的烘干;轉(zhuǎn)筒將對(duì)茶葉進(jìn)行全方位地烘干,既能烘干茶葉的底部,也能烘干茶葉的側(cè)部,還能烘干茶葉的上部,使得茶葉烘干的速度更快,更加均勻,烘干的質(zhì)量更好。進(jìn)一步:步驟(5)中烘干機(jī)內(nèi)設(shè)有螺旋軌道,螺旋軌道安裝有負(fù)壓盤,螺旋軌道內(nèi)設(shè)有第一通氣道,烘干機(jī)機(jī)殼內(nèi)設(shè)有第二通氣道,第一通氣道的一端與第二通氣道相連通,第一通氣道的另一端與外界連通。將茶葉放置在負(fù)壓盤上,啟動(dòng)負(fù)壓盤,負(fù)壓盤上形成負(fù)壓并吸附茶葉,保持茶葉在負(fù)壓盤上,滑動(dòng)負(fù)壓盤在螺旋軌道上進(jìn)行螺旋式前進(jìn),茶葉將在烘干本文檔來(lái)自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    茶葉加工烘干工藝,其特征在于,包括以下步驟:(1)清洗:用水將茶葉清洗干凈;(2)甩水:將茶葉放入到甩水機(jī)內(nèi),甩水3?4min;(3)保水:將風(fēng)干后的茶葉放入到轉(zhuǎn)籠內(nèi),再把轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)動(dòng)連接到保水機(jī)內(nèi)的中部,保水機(jī)底部裝有電加熱器,開始保水機(jī)內(nèi)底部裝有水,保水機(jī)頂部裝有制冷板,通過(guò)電加熱器先將水加熱到60?70℃,轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)籠1?2min,再使制冷板的溫度降到5?10℃,轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)動(dòng)4?6min,將轉(zhuǎn)籠從保水機(jī)內(nèi)取出,使用冷水以15?20℃/min的速度對(duì)轉(zhuǎn)籠內(nèi)的茶葉進(jìn)行降溫處理至10?15℃;(4)初烘:將冷卻后的茶葉直接轉(zhuǎn)移到初烘機(jī)內(nèi),將初烘機(jī)內(nèi)的溫度升至70?80℃,初烘時(shí)間為5?10min;(5)烘干:將初烘后的茶葉放入到烘干機(jī)內(nèi),茶葉將在烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行螺旋前進(jìn)式烘干,烘干溫度為80?90℃,烘干時(shí)間為5?7min。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.茶葉加工烘干工藝,其特征在于,包括以下步驟:(1)清洗:用水將茶葉清洗干凈;(2)甩水:將茶葉放入到甩水機(jī)內(nèi),甩水3-4min;(3)保水:將風(fēng)干后的茶葉放入到轉(zhuǎn)籠內(nèi),再把轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)動(dòng)連接到保水機(jī)內(nèi)的中部,保水機(jī)底部裝有電加熱器,開始保水機(jī)內(nèi)底部裝有水,保水機(jī)頂部裝有制冷板,通過(guò)電加熱器先將水加熱到60-70℃,轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)籠1-2min,再使制冷板的溫度降到5-10℃,轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)動(dòng)4-6min,將轉(zhuǎn)籠從保水機(jī)內(nèi)取出,使用冷水以15-20℃/min的速度對(duì)轉(zhuǎn)籠內(nèi)的茶葉進(jìn)行降溫處理至10-15℃;(4)初烘:將冷卻后的茶葉直接轉(zhuǎn)移到初烘機(jī)內(nèi),將初烘機(jī)內(nèi)的溫度升至70-80℃,初烘時(shí)間為5-10min;(5)烘干:將初烘后的茶葉放入到烘干機(jī)內(nèi),茶葉將在烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行螺旋前進(jìn)式烘干,烘干溫度為80-90℃,烘干時(shí)間為5-7min。2.根據(jù)權(quán)利要求...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:郭世文
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:正安縣桴焉茶業(yè)有限責(zé)任公司
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:貴州,52

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