一種高品質預糊化營養米粉的制備方法技術

本發明專利技術涉及一種高品質預糊化營養米粉的制備方法，其制備方法如下：（1）洗米浸泡，（2）水磨粉碎得粉漿，（3）將粉漿經濃漿泵打入循環管道，通過布料機布入已加熱的滾筒表面料槽內進行糊化烘干，（4）粉碎，（5）將粉碎后的糊化米粉經脈沖除塵后，通過送風機輸送到加濕布袋加濕，（6）通過絞龍輸送到圓篩進行分級；本發明專利技術制得的米粉成品具有高營養性、成糊性和粘結性能，且工藝步驟簡單，成本小，工藝參數易于控制，適宜規模化生產。

Preparation method of high-quality pre gelatinized nutritious rice flour

The invention relates to a preparation method of a high quality pre gelatinized nutrition Rice noodles, the preparation method is as follows: (1) wash the rice soak, (2) the mill shattered the batter, (3) the strong pump will slip into the circulation pipeline, gelatinization drying through the cloth cloth into the cylinder surface heated in the groove, (4) (5) crushed, crushed by pasting Rice noodles pulse, conveyed to the humidifying bag through the air humidification machine (6) by auger conveying to the circular sieve grading; the prepared product has high nutritive Rice noodles, paste and bonding properties, and process simple steps, low cost, easy control of process parameters, suitable for large-scale production.

【技術實現步驟摘要】
一種高品質預糊化營養米粉的制備方法
本專利技術涉及一種高品質預糊化營養米粉的制備方法，屬于食品加工

技術介紹
大米是我國主要糧食作物之一，預糊化營養米粉具有速溶即食的特點，是易消化的大米制品，具有營養、保健、方便、經濟的特點，廣泛應用于醫藥、食品、化妝品、飼料、石油鉆井、金屬鑄造、紡織、造紙等很多行業?，F有技術中預糊化米粉生產方法普遍采用1）噴霧法：在連續式噴射蒸煮器中，用高壓蒸汽同米粉乳混合使之糊化，然后噴霧快速干燥制成預糊化米粉，然而此法生產成本較高，難以控制工藝條件；2)擠壓法：采用螺旋擠壓膨化機，將事先調好的含水量15—20%的濕米粉加入擠壓膨化機內，米粉經螺旋軸磨擦擠壓產生熱而糊化，然后通過孔徑為1~10毫米的小孔高壓擠出，一進入大氣中的物料就瞬時膨脹干燥，經粉碎、篩選即得預糊化淀粉，由于受到高強度的剪切力，產品粘度下降，比滾筒法產品的溶解度大，難以滿足品質需求。
技術實現思路
本專利技術的目的是針對現有技術的缺陷，提供一種高品質預糊化營養米粉的制備方法，具有高營養性、成糊性和粘結性能，且工藝步驟簡單，成本小，工藝參數易于控制，適宜規模化生產。本專利技術是通過如下的技術方案予以實現的：一種高品質預糊化營養米粉的制備方法，其制備方法如下：（1）洗米浸泡：原料米洗凈后，送入浸泡桶浸泡3~4h；（2）水磨粉碎：將經步驟（1）的原料米通過水磨機粉碎得粉漿，將粉漿通過30μm篩，除去粗雜質，并由漿泵打入高位桶內貯存；（3）糊化烘干：將粉漿經濃漿泵打入循環管道，通過布料機布入已加熱的滾筒表面料槽內進行糊化烘干，并根據汽壓、料層厚度調節轉速，使滾筒轉速控制在900~1200r/min；（4）粉碎：經糊化烘干后的糊化米粉為薄片狀物，經刮刀將其從滾筒上刮入裝有水平輸送機的料槽內，由水平輸送機輸送至管道，由管道輸入粉碎機內進行一次粉碎；（5）加濕：將一次粉碎后的糊化米粉經脈沖除塵后，通過送風機輸送到加濕布袋，用過濾后的純凈水均勻加濕，加濕后糊化米粉中水分控制為8.0%~12.0%；（6）過篩：將加濕后的糊化米粉通過絞龍輸送到圓篩進行分級，將篩出的部分返還至粉碎機進行二次粉碎，直至通過圓篩得成品，成品細度40~100目≥65%，100目篩下≤35%。上述一種高品質預糊化營養米粉的制備方法，其中，所述浸泡桶內pH值為5.5~5.8。上述一種高品質預糊化營養米粉的制備方法，其中，步驟（2）中粉漿濃度控制在大米粉漿17~18°Be，糯米粉漿18~19°Be。上述一種高品質預糊化營養米粉的制備方法，其中，步驟（3）中滾筒加熱采用蒸汽加溫，滾筒汽壓為0.4~0.6MPa。上述一種高品質預糊化營養米粉的制備方法，其中，所述粉碎機的轉速均為800r/min。上述一種高品質預糊化營養米粉的制備方法，其中，步驟（5）中送風機頻率為38Hz，脈沖除塵時，空壓機的工作壓力控制為0.4~0.8MPa。本專利技術的有益效果為：1）采用本專利技術所述的制備方法制得的預糊化營養米粉成品，不添加任何添加劑，有效保持了原料米的固有醇香和營養成分，適口性好，每100g富含蛋白質含量大于15%，糊化度大于98%，具有成糊性好、粘結性好，起稠時間長的特點，營養成分均勻，質感細膩，易于消化吸收，易于與其他食品聯用，提高營養價值和消化吸收率；2）該方法克服了傳統膨化工藝對米粉營養成分和粘性影響，且工藝流程簡便，操作簡單，成本低廉，得率高，適宜大規模生產，具有廣闊的市場前景。附圖說明圖1為本專利技術工藝流程圖。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本專利技術的具體實施方式作進一步說明。原料米為大米、糯米，大米、糯米符合GB1354質量規定要求，生產用水符合GB5749的規定要求。實施例1一種高品質預糊化營養米粉的制備方法，其制備方法如下：（1）洗米浸泡：大米1200g洗凈后，送入浸泡桶浸泡3.5h，浸泡桶內pH值為5.6；（2）水磨粉碎：將經步驟（1）的大米通過水磨機粉碎得粉漿，將粉漿通過30μm篩，除去粗雜質，并由漿泵打入高位桶內貯存，粉漿濃度控制在大米粉漿17°Be；（3）糊化烘干：將粉漿經濃漿泵打入循環管道，通過布料機布入已加熱的滾筒表面料槽內，在100℃下進行糊化烘干15min，滾筒加熱采用蒸汽加溫40min，滾筒汽壓為0.5MPa，根據汽壓、料層厚度調節轉速，使滾筒轉速控制在1000r/min；（4）粉碎：經糊化烘干后的糊化米粉為薄片狀物，經刮刀將其從滾筒上刮入裝有水平輸送機的料槽內，由水平輸送機輸送至管道，由管道輸入粉碎機內進行一次粉碎，粉碎機的轉速均為800r/min；（5）加濕：將一次粉碎后的糊化米粉經脈沖除塵，脈沖除塵時空壓機的工作壓力控制為0.6MPa，隨后通過送風機輸送到加濕布袋，用過濾后的純凈水均勻加濕，加濕后糊化米粉中水分控制為10.0%；（6）過篩：將加濕后的糊化米粉通過絞龍輸送到圓篩進行分級，將篩出的部分返還至粉碎機進行二次粉碎，粉碎機的轉速為800r/min，直至通過圓篩得成品1000g，成品全裹粉和半裹粉細度40~100目為85%，100目篩下為15%；（7）檢驗包裝：將成品按Q/SQGM0001S的規定檢驗后將合格品按沒袋凈含量20g裝入周轉袋，并入庫。實施例2一種高品質預糊化營養米粉的制備方法，其制備方法如下：（1）洗米浸泡：糯米1000g洗凈后，送入浸泡桶浸泡4h，浸泡桶內pH值為5.7；（2）水磨粉碎：將經步驟（1）的糯米通過水磨機粉碎得粉漿，將粉漿通過30μm篩，除去粗雜質，并由漿泵打入高位桶內貯存，粉漿濃度控制在糯米粉漿18°Be；（3）糊化烘干：將粉漿經濃漿泵打入循環管道，通過布料機布入已加熱的滾筒表面料槽內，在120℃下進行糊化烘干15min，滾筒加熱采用蒸汽加溫40min，滾筒汽壓為0.6MPa，根據汽壓、料層厚度調節轉速，使滾筒轉速控制在1200r/min；（4）粉碎：經糊化烘干后的糊化米粉為薄片狀物，經刮刀將其從滾筒上刮入裝有水平輸送機的料槽內，由水平輸送機輸送至管道，由管道輸入粉碎機內進行一次粉碎，粉碎機的轉速均為800r/min；（5）加濕：將一次粉碎后的糊化米粉經脈沖除塵，脈沖除塵時空壓機的工作壓力控制為0.7MPa，隨后通過送風機輸送到加濕布袋，用過濾后的純凈水均勻加濕，加濕后糊化米粉中水分控制為9.5%；（6）過篩：將加濕后的糊化米粉通過絞龍輸送到圓篩進行分級，將篩出的部分返還至粉碎機進行二次粉碎，粉碎機的轉速為800r/min，直至通過圓篩得成品850g，成品全裹粉和半裹粉細度40~100目為80%，100目篩下為20%；（7）檢驗包裝：將成品按Q/SQGM0001S的規定檢驗后將合格品按沒袋凈含量20g裝入周轉袋，并入庫。實施例3一種高品質預糊化營養米粉的制備方法，其制備方法如下：（1）洗米浸泡：原料米1400g洗凈后，送入浸泡桶浸泡4h，浸泡桶內pH值為5.8；（2）水磨粉碎：將經步驟（1）的原料米通過水磨機粉碎得粉漿，將粉漿通過30μm篩，除去粗雜質，并由漿泵打入高位桶內貯存，粉漿濃度控制在大米粉漿17°Be，糯米粉漿19°Be；（3）糊化烘干：將粉漿經濃漿泵打入循環管道，通過布料機布入已加熱的滾筒表面料槽內，在130℃下進行糊化烘干13min，滾筒加熱采用蒸汽加溫40min，滾筒汽壓為0.6MP本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高品質預糊化營養米粉的制備方法，其特征為，其制備方法如下：（1）洗米浸泡：原料米洗凈后，送入浸泡桶浸泡3~4h；（2）水磨粉碎：將經步驟（1）的原料米通過水磨機粉碎得粉漿，將粉漿通過30?μm篩，除去粗雜質，并由漿泵打入高位桶內貯存；（3）糊化烘干：將粉漿經濃漿泵打入循環管道，通過布料機布入已加熱的滾筒表面料槽內進行糊化烘干，并根據汽壓、料層厚度調節轉速，使滾筒轉速控制在900~1200?r/min；（4）粉碎：經糊化烘干后的糊化米粉為薄片狀物，經刮刀將其從滾筒上刮入裝有水平輸送機的料槽內，由水平輸送機輸送至管道，由管道輸入粉碎機內進行一次粉碎；（5）加濕：將一次粉碎后的糊化米粉經脈沖除塵后，通過送風機輸送到加濕布袋，用過濾后的純凈水均勻加濕，加濕后糊化米粉中水分控制為8.0%~12.0%；（6）過篩：將加濕后的糊化米粉通過絞龍輸送到圓篩進行分級，將篩出的部分返還至粉碎機進行二次粉碎，直至通過圓篩得成品，成品細度40~100目≥65%，100目篩下≤35%。

【技術特征摘要】
1.一種高品質預糊化營養米粉的制備方法，其特征為，其制備方法如下：（1）洗米浸泡：原料米洗凈后，送入浸泡桶浸泡3~4h；（2）水磨粉碎：將經步驟（1）的原料米通過水磨機粉碎得粉漿，將粉漿通過30μm篩，除去粗雜質，并由漿泵打入高位桶內貯存；（3）糊化烘干：將粉漿經濃漿泵打入循環管道，通過布料機布入已加熱的滾筒表面料槽內進行糊化烘干，并根據汽壓、料層厚度調節轉速，使滾筒轉速控制在900~1200r/min；（4）粉碎：經糊化烘干后的糊化米粉為薄片狀物，經刮刀將其從滾筒上刮入裝有水平輸送機的料槽內，由水平輸送機輸送至管道，由管道輸入粉碎機內進行一次粉碎；（5）加濕：將一次粉碎后的糊化米粉經脈沖除塵后，通過送風機輸送到加濕布袋，用過濾后的純凈水均勻加濕，加濕后糊化米粉中水分控制為8.0%~12.0%；（6）過篩：將加濕后的糊化米粉通過絞龍輸送到圓篩進行分級...

【專利技術屬性】
技術研發人員：倉義鵬，曹鏡明，萬建華，曹軒承，
申請(專利權)人：江蘇寶寶宿遷國民生物科技有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇,32