一種全自動物料生產設備制造技術

本發明專利技術公開了一種全自動物料生產設備,包括進料口、攪拌倉、控制箱、制粒機、烘干倉、出料倉和出料口，進料口的一側設置有攪拌倉，攪拌倉的頂端設置有第一攪拌電機，攪拌倉內部的底端設置有電機室，電機室內部的底端設置有減速器，電機室內部的頂端設置有第二攪拌電機，第一攪拌電機和第二攪拌電機的一端均通過傳動軸連接有位于攪拌倉內部的攪拌軸，本發明專利技術對物料的攪拌更充分和更快速，方便了解循環風道內部的溫度和濕度，便于對顆粒進行快速干燥，智能方便，便于對顆粒直徑較小的顆粒進行篩分和收集，便于防止顆粒堵塞的情況出現，方便快捷，生產效率高。

Automatic material production equipment

The invention discloses a full automatic production equipment, which comprises a feeding inlet, a mixing chamber, a control box, granulating machine, drying chamber, discharge and discharge port, into the side outlet is arranged at the top of the mixing chamber, a mixing chamber is provided with a first stirring motor, the internal mixing chamber is arranged at the bottom the motor chamber, motor chamber is arranged at the bottom end of the reducer, the top motor chamber is provided with second stirring motor, one end of the first mixing motor and a stirring motor second through the drive shaft connected with the mixing chamber in internal mixing shaft, the invention of material mixing more fully and more quickly and easily understand the cycle the internal air temperature and humidity, the particles are fast drying, intelligent and convenient for screening and collection for the smaller particle diameter of particles, to prevent particles blocked, convenient and fast Czech, high production efficiency.

【技術實現步驟摘要】
一種全自動物料生產設備
本專利技術涉及一種生產設備，具體為一種全自動物料生產設備。
技術介紹
目前市面上，用于生產加工化肥的設備一般由攪拌機構、控制箱、輸送機構、造粒機構和出料機構組成，通過這一套設備能實現全自動化肥的生產加工。但是，目前企業用于生產化肥的設備對物料的攪拌不夠充分和快速，不便了解循環風道內部的溫度和濕度，不便對顆粒進行快速干燥，不便對顆粒直徑較小的顆粒進行篩分和收集，容易出現顆粒堵塞的情況出現，生產效率低。所以，如何設計一種全自動物料生產設備，成為我們當前要解決的問題。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種全自動物料生產設備，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種全自動物料生產設備,包括進料口、攪拌倉、控制箱、制粒機、烘干倉、出料倉和出料口，所述進料口的一側設置有所述攪拌倉，所述攪拌倉的頂端設置有第一攪拌電機，所述攪拌倉內部的底端設置有電機室，所述電機室內部的底端設置有減速器，所述電機室內部的頂端設置有第二攪拌電機，所述第一攪拌電機和所述第二攪拌電機的一端均通過傳動軸連接有位于所述攪拌倉內部的攪拌軸，所述攪拌軸的外側均勻分布有攪拌扇葉，所述攪拌倉的底部設置有散熱窗，所述攪拌倉的一端通過傳送帶與所述制粒機連接，所述制粒機的一側設置有所述控制箱，所述控制箱的一側的中部設置有顯示屏，所述顯示屏的一側設置有蜂鳴器，所述蜂鳴器的底端設置有指示燈，所述指示燈的底端設置有電子鐘表，所述控制箱的一側的底部設置有控制面板，所述控制箱的內部設置有控制器，所述控制箱的外側對應控制器的位置處設置有散熱孔，所述制粒機的一端通過所述傳送帶與所述烘干倉連接，所述烘干倉的內部設置有循環風道，所述循環風道的一端設置有循環風機，所述循環風道的內部的一側設置有溫度傳感器，所述溫度傳感器的一側設置有濕度傳感器，所述烘干倉內部的一端設置有烘干機，所述烘干倉的一端通過所述傳送帶連接有出料倉，所述出料倉內部設置有導料板，所述導料板的頂端均設置有篩分通孔，所述出料倉的底部設置有集料腔，所述集料腔的外側設置有排料口，所述出料倉的底部的外側設置有所述出料口，所述出料倉的外側設置有第一倉壁震動器，所述出料口中部的外側設置有第二壁震動器，所述溫度傳感器和所述濕度傳感器均電性連接所述控制器，所述控制器電性連接所述顯示屏、所述蜂鳴器、所述指示燈和所述烘干機，所述控制面板電性連接所述第一攪拌電機、所述第二攪拌電機、所述減速器、所述循環風機、所述第一倉壁震動器和所述第二壁震動器。進一步的，所述進料口呈漏斗狀，所述進料口上部的內側置有凸塊，所述進料口內部的一側設置有金屬檢測器，所述進料口與所述攪拌倉的連接處設置有電控閥門，所述金屬檢測器電性連接所述控制器，所述控制器電性連接所述電控閥門。進一步的，所述第一攪拌電機的數量為兩個，且兩個所述第一攪拌機位于所述攪拌倉頂部的兩端對稱分布。進一步的，所述攪拌扇葉與所述攪拌軸之間通過螺栓連接，且所述攪拌扇葉呈螺旋狀。進一步的，所述循環風道底部的兩側均設置有導水凹槽，所述導水凹槽的一端連接有集水槽，所述導水凹槽和所述集水槽的連接處設置有單向閥。進一步的，所述導料板的數量為三個，且所述導料板與所述出料倉內壁的夾角為一百五十度。進一步的，所述攪拌倉、所述制粒機、所述烘干倉和所述出料倉的底端均設置有穩定基座。進一步的，所述出料口呈圓形，且所述出料口與所述出料倉的連接處設置有密封橡膠圈。與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：本專利技術在生產時物料通過進料口進入攪拌倉，通過控制面板控制第一攪拌電機、第二攪拌電機和減速器，便于對物料進行充分的攪拌，使得對物料的攪拌更充分和更快速，通過制粒機對攪拌后的物料進行制粒，制成的顆粒通過傳送帶送入烘干倉中進行烘干，這時通過控制面板開啟循環風機，進而方便對顆粒進行烘干，同時通過溫度傳感器和濕度傳感器，便于感應循環風道內部的溫度和濕度并通過控制器傳遞給顯示屏，進而方便了解循環風道內部的溫度和濕度，當循環風道內部的溫度或濕度不在規定范圍內時，控制器會控制蜂鳴器、指示燈進行工作，進而具有一定的提醒作用，以及當循環風道內部的濕度較大時控制器會控制烘干機進行工作，進而便于對顆粒進行快速干燥，智能方便，烘干后的顆粒進入到出料倉中，這時通過導料板和篩分通孔便于對顆粒直徑較小的顆粒進行篩分并送入到集料腔中，通過排料口排出，進而便于對不合格的顆粒進行收集，合格的顆粒會通過出料口輸出，同時在一定情況下通過控制面板打開第一倉壁震動器和第二壁震動器，便于防止顆粒堵塞的情況出現，方便快捷，生產效率高。附圖說明圖1是本專利技術的結構示意圖；圖2是本專利技術的攪拌倉的結構示意圖；圖3是本專利技術的顯示屏的安裝結構示意圖；圖4是本專利技術的控制器的安裝結構示意圖；圖5是本專利技術的烘干倉的結構示意圖；圖6是本專利技術的出料倉的結構示意圖；圖7是本專利技術的出料倉的剖視圖。圖中：1、進料口；2、攪拌倉；3、控制箱；4、制粒機；5、烘干倉；6、出料倉；7、出料口；8、第一攪拌電機；9、電機室；10、減速器；11、第二攪拌電機；12、攪拌軸；13、攪拌扇葉；14、散熱窗；15、排料口；16、第二壁震動器；17、顯示屏；18、蜂鳴器；19、指示燈；20、電子鐘表；21、控制面板；22、控制器；23、散熱孔；24、循環風道；25、循環風機；26、溫度傳感器；27、濕度傳感器；28、烘干機；29、第一倉壁震動器；30、導料板；31、篩分通孔；32、集料腔。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。請參閱圖1-7，本專利技術提供一種全自動物料生產設備：包括進料口1、攪拌倉2、控制箱3、制粒機4、烘干倉5、出料倉6和出料口7，進料口1的一側設置有攪拌倉2，攪拌倉2的頂端設置有第一攪拌電機8，攪拌倉2內部的底端設置有電機室9，電機室9內部的底端設置有減速器10，電機室9內部的頂端設置有第二攪拌電機11，第一攪拌電機8和第二攪拌電機11的一端均通過傳動軸連接有位于攪拌倉2內部的攪拌軸12，攪拌軸12的外側均勻分布有攪拌扇葉13，攪拌倉2的底部設置有散熱窗14，攪拌倉2的一端通過傳送帶與制粒機4連接，制粒機4的一側設置有控制箱3，控制箱3的一側的中部設置有顯示屏17，顯示屏17的一側設置有蜂鳴器18，蜂鳴器18的底端設置有指示燈19，指示燈19的底端設置有電子鐘表20，控制箱3的一側的底部設置有控制面板21，控制箱3的內部設置有控制器22，控制箱3的外側對應控制器22的位置處設置有散熱孔23，制粒機4的一端通過傳送帶與烘干倉5連接，烘干倉5的內部設置有循環風道24，循環風道24的一端設置有循環風機25，循環風道24的內部的一側設置有溫度傳感器26，溫度傳感器26的一側設置有濕度傳感器27，烘干倉5內部的一端設置有烘干機28，烘干倉5的一端通過傳送帶連接有出料倉6，出料倉6內部設置有導料板30，導料板30的頂端均設置有篩分通孔31，出料倉6的底部設置有集料腔32，集料腔32的外側設置有排料口15，出料倉6的底部本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種全自動物料生產設備，包括進料口（1）、攪拌倉（2）、控制箱（3）、制粒機（4）、烘干倉（5）、出料倉（6）和出料口（7），其特征在于：所述進料口（1）的一側設置有所述攪拌倉（2），所述攪拌倉（2）的頂端設置有第一攪拌電機（8），所述攪拌倉（2）內部的底端設置有電機室（9），所述電機室（9）內部的底端設置有減速器（10），所述電機室（9）內部的頂端設置有第二攪拌電機（11），所述第一攪拌電機（8）和所述第二攪拌電機（11）的一端均通過傳動軸連接有位于所述攪拌倉（2）內部的攪拌軸（12），所述攪拌軸（12）的外側均勻分布有攪拌扇葉（13），所述攪拌倉（2）的底部設置有散熱窗（14），所述攪拌倉（2）的一端通過傳送帶與所述制粒機（4）連接，所述制粒機（4）的一側設置有所述控制箱（3），所述控制箱（3）的一側的中部設置有顯示屏（17），所述顯示屏（17）的一側設置有蜂鳴器（18），所述蜂鳴器（18）的底端設置有指示燈（19），所述指示燈（19）的底端設置有電子鐘表（20），所述控制箱（3）的一側的底部設置有控制面板（21），所述控制箱（3）的內部設置有控制器（22），所述控制箱（3）的外側對應控制器（22）的位置處設置有散熱孔（23），所述制粒機（4）的一端通過所述傳送帶與所述烘干倉（5）連接，所述烘干倉（5）的內部設置有循環風道（24），所述循環風道（24）的一端設置有循環風機（25），所述循環風道（24）的內部的一側設置有溫度傳感器（26），所述溫度傳感器（26）的一側設置有濕度傳感器（27），所述烘干倉（5）內部的一端設置有烘干機（28），所述烘干倉（5）的一端通過所述傳送帶連接有出料倉（6），所述出料倉（6）內部設置有導料板（30），所述導料板（30）的頂端均設置有篩分通孔（31），所述出料倉（6）的底部設置有集料腔（32），所述集料腔（32）的外側設置有排料口（15），所述出料倉（6）的底部的外側設置有所述出料口（7），所述出料倉（6）的外側設置有第一倉壁震動器（29），所述出料口（7）中部的外側設置有第二壁震動器（16），所述溫度傳感器（26）和所述濕度傳感器（27）均電性連接所述控制器（22），所述控制器（22）電性連接所述顯示屏（17）、所述蜂鳴器（18）、所述指示燈（19）和所述烘干機（28），所述控制面板（21）電性連接所述第一攪拌電機（8）、所述第二攪拌電機（11）、所述減速器（10）、所述循環風機（25）、所述第一倉壁震動器（29）和所述第二壁震動器（16）。...

【技術特征摘要】
1.一種全自動物料生產設備，包括進料口（1）、攪拌倉（2）、控制箱（3）、制粒機（4）、烘干倉（5）、出料倉（6）和出料口（7），其特征在于：所述進料口（1）的一側設置有所述攪拌倉（2），所述攪拌倉（2）的頂端設置有第一攪拌電機（8），所述攪拌倉（2）內部的底端設置有電機室（9），所述電機室（9）內部的底端設置有減速器（10），所述電機室（9）內部的頂端設置有第二攪拌電機（11），所述第一攪拌電機（8）和所述第二攪拌電機（11）的一端均通過傳動軸連接有位于所述攪拌倉（2）內部的攪拌軸（12），所述攪拌軸（12）的外側均勻分布有攪拌扇葉（13），所述攪拌倉（2）的底部設置有散熱窗（14），所述攪拌倉（2）的一端通過傳送帶與所述制粒機（4）連接，所述制粒機（4）的一側設置有所述控制箱（3），所述控制箱（3）的一側的中部設置有顯示屏（17），所述顯示屏（17）的一側設置有蜂鳴器（18），所述蜂鳴器（18）的底端設置有指示燈（19），所述指示燈（19）的底端設置有電子鐘表（20），所述控制箱（3）的一側的底部設置有控制面板（21），所述控制箱（3）的內部設置有控制器（22），所述控制箱（3）的外側對應控制器（22）的位置處設置有散熱孔（23），所述制粒機（4）的一端通過所述傳送帶與所述烘干倉（5）連接，所述烘干倉（5）的內部設置有循環風道（24），所述循環風道（24）的一端設置有循環風機（25），所述循環風道（24）的內部的一側設置有溫度傳感器（26），所述溫度傳感器（26）的一側設置有濕度傳感器（27），所述烘干倉（5）內部的一端設置有烘干機（28），所述烘干倉（5）的一端通過所述傳送帶連接有出料倉（6），所述出料倉（6）內部設置有導料板（30），所述導料板（30）的頂端均設置有篩分通孔（31），所述出料倉（6）的底部設置有集料腔（32），所述集料腔（32）的外側設置有排料口（15），所述出料倉（6）的底部的外側設置有所述出料口（7），所述出料倉（6）的外側設置有第...

【專利技術屬性】
技術研發人員：謝潔萍，
申請(專利權)人：謝潔萍，
類型：發明
國別省市：廣東,44