一種金屬規整填料清洗生產線制造技術

本發明專利技術提出了一種金屬規整填料清洗生產線，包括機箱、平移提升裝置、初級淋洗裝置、超聲波清洗裝置、二次淋洗裝置、吹水氣動搖擺裝置、烘干傳送軌道、烘干箱和工件框，所述機箱一端設有自動上料軌道，所述平移提升裝置與工件框相配合，所述平移提升裝置上設有若干個機械卡爪，所述機械卡爪控制工件框由自動上料軌道依次進入到初級淋洗裝置、超聲波清洗裝置、二次淋洗裝置、烘干傳送軌道所在的工位上，所述機箱上設有氣動搖擺裝置，所述氣動搖擺裝置連接有壓縮空氣產生裝置，所述氣動搖擺裝置位于烘干傳送軌道的第二個工位的上方，所述烘干傳送軌道的上方設有烘干箱，能夠實現規整填料自動清洗，清洗效果好、自動化程度高。

Metal structured packing cleaning production line

The invention provides a metal structured packing cleaning production line, including translational chassis, lifting device, device, ultrasonic cleaning device, two washing device, primary air blowing leaching device, drying conveyor, swing drying box and the workpiece frame, the chassis is arranged on one end with an automatic feeding track, improve the translation the workpiece box device and is matched with the translational lifting device is provided with a plurality of mechanical claw, the claw machine control box workpiece by automatic feeding in order to enter the track to the primary washing device, ultrasonic cleaning device, two washing device, the drying conveyor mounted on the chassis is provided with a pneumatic the swing device, the pneumatic rocking device is connected with a compressed air generating device, the upper part of the pneumatic rocking device is positioned in the drying transfer orbit of second workstations, the baking A drying box is arranged above the dry conveying track to realize automatic cleaning of structured packing, and the cleaning effect is good and the automation is high.

【技術實現步驟摘要】
一種金屬規整填料清洗生產線
本專利技術涉及填料清洗的
，特別是一種金屬規整填料清洗生產線。
技術介紹
填料塔是一種綜合性能優良，與板式塔相比，具有生產能力大，分離效率高、壓降低、操作彈性大、持液量小等優點。目前，填料塔已經改變了板式塔長期占據統治地位的局面，并在煉油、石油化工、精細化工、食品、醫藥、環保等行業得到了廣泛應用。填料是填料塔中裝填的一種重要介質，在塔內為氣液相接觸提供場所。填料形式、尺寸的不同，將直接影響體處理能力和分離效率，尤其是填料材質的不同將直接影響到填料的更換周期、投資費用和運行成本。目前，按填料的制作材質分類可大致分為金屬填料、塑料填料和陶瓷填料，金屬填料材質包括碳鋼及不銹鋼等。由于加工壁薄、空隙率大、通量大、阻力小，又耐熱、耐腐蝕，分離效率高等特點，特別適用于真空精餾塔,處理熱敏性、易分解、易聚合、易結碳的物料，從而廣泛應用于石油化工、化肥、環保等行業等填料塔中，規整填料是一種在塔內按均勻幾何圖形排布，整齊堆砌的填料。由于具有比表面積大、壓降小、流體分均勻、傳質傳熱效率高等優點，因此得到了廣泛的應用。塔設備中的填料每年都需要定期清洗，傳統的清洗方法就是將填料從塔設備中取出，采用浸泡和高壓水沖洗，不僅浪費時間，且工作人員勞動強度大，清洗效果往往不理想，因此提出一種金屬規整填料清洗生產線。
技術實現思路
本專利技術的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種金屬規整填料清洗生產線，自動上料，并通過機械爪傳送工件框，使規整填料依次初級淋洗裝置、超聲波清洗裝置、二次淋洗裝置、烘干傳送軌道所在的工位，能夠實現規整填料自動清洗，清洗效果好、自動化程度高。為實現上述目的，本專利技術提出了一種金屬規整填料清洗生產線，包括機箱、平移提升裝置、初級淋洗裝置、超聲波清洗裝置、二次淋洗裝置、吹水氣動搖擺裝置、烘干傳送軌道、烘干箱和工件框，所述機箱的下方設有底座，所述機箱一端設有自動上料軌道，所述底座上由左至右依次設有自動上料軌道、初級淋洗裝置、超聲波清洗裝置、二次淋洗裝置、烘干傳送軌道，所述機箱的上方設有平移提升裝置，所述平移提升裝置與工件框相配合，所述平移提升裝置上設有若干個機械卡爪，所述機械卡爪控制工件框由自動上料軌道依次進入到初級淋洗裝置、超聲波清洗裝置、二次淋洗裝置、烘干傳送軌道所在的工位上，所述機箱上設有氣動搖擺裝置，所述氣動搖擺裝置連接有壓縮空氣產生裝置，所述氣動搖擺裝置位于烘干傳送軌道的第二個工位的上方，所述烘干傳送軌道的上方設有烘干箱，所述機箱的外側設有控制系統箱。作為優選，所述初級淋洗裝置包括淋洗箱、支撐盤、淋洗腔、排污腔、噴淋機構、伸縮式噴頭、和廢水循環過濾系統，所述淋洗箱內設有支撐盤，所述支撐盤的下方設有淋洗腔，所述淋洗箱的后側設有噴淋機構，所述噴淋機構上若干組伸縮式噴頭，所述伸縮式噴頭位于淋洗腔的正上方，所述淋洗箱的底部設有排污腔，所述排污腔的側壁設有清理翻蓋板，所述排污腔與淋洗腔通過出口相連通，所述排污腔的槽底呈傾斜狀，所述槽底的低位端設有出液閥，所述出液閥上設有濾網，所述出液閥通過廢水循環過濾系統與噴淋機構相連，所述初級淋洗裝置與二次淋洗裝置的結構相同。作為優選，所述吹水氣動搖擺裝置還包括安裝底座、驅動氣缸、擺動氣缸、噴嘴安裝架和噴氣嘴組，所述安裝底座固定在機箱的上方，所述安裝底座的上設有第一固定架，所述第一固定架內安裝有驅動氣缸，所述安裝底座的一側開設有安裝槽，所述安裝槽內設有第一鉸接座，所述第一鉸接座內安裝有擺動氣缸，所述擺動氣缸上設有輔助驅動座，所述輔助驅動座內開設有滑軌，所述驅動氣缸的伸縮桿上安裝有第二鉸接座，所述第二鉸接座安裝在滑軌內，所述驅動氣缸驅動擺動氣缸繞第一鉸接座擺動，所述擺動氣缸的伸縮桿上連接有噴嘴安裝架，所述噴嘴安裝架的下方設有噴氣嘴組，所述噴氣嘴組與壓縮空氣產生裝置相連，所述壓縮空氣產生裝置上設有控制單元，所述控制單元與控制系統箱相連。作為優選，所述平移提升裝置的兩側設有支撐座，所述支撐座上設有提升驅動機構，所述兩個支撐座之間設有橫梁，所述提升驅動機構驅動橫梁垂直方向移動，所述支撐座的下方設有平移裝置，所述平移裝置上設有平移驅動機構，所述平移驅動機構與控制動力箱相連，所述平移驅動機構驅動兩個支撐座同步水平往返運動，所述橫梁的兩端設有倒U字形的連接架，所述連接架的U字形開口端為拉桿，所述機箱的頂部開設有兩個溜槽，所述拉桿貫穿溜槽，所述拉桿的下方連接有安裝座，所述安裝座的下方設有4個機械卡爪。作為優選，所述工件框包括四個側壁、底框和承重架，所述側壁的上方設有提耳，所述機械卡爪與提耳相配合，所述側壁上開設有若干個方形通槽，所述底框上設有承重架，所述承重架為網狀結構，所述底框內設有V字形傾斜底槽，所述底槽與承重架之間形成排液腔，所述的排液腔的兩端開設有排液出口。作為優選，所述超聲波清洗裝置上設有超聲波清洗槽，所述超聲波清洗槽內設有超聲波發生裝置和發熱裝置，所述超聲波清洗槽與循環泵相連構成循環過濾回路，所述超聲波清洗槽的底部呈V字形傾斜式，所述超聲波清洗槽的底部開設有排水口和掏渣清理口，所述超聲波清洗槽的上方設有溢流口和進水口。作為優選，所述烘干箱的上方設有高溫風機，所述烘干箱的內部設有若干個鼓風機，所述烘干箱的一端設有進口，所述進口與機箱相通，所述烘干箱的兩一端設有出口，所述出口、進口上均設有擋簾，所述烘干箱的下方設有烘干傳送軌道，所述烘干傳送軌道內設有濾網，所述濾網的下方設有集液槽，所述集液槽與水箱相連。作為優選，所述控制系統箱與自動上料軌道、平移提升裝置、初級淋洗裝置、超聲波清洗裝置、二次淋洗裝置、吹水氣動搖擺裝置、烘干傳送軌道、烘干箱相連，所述初級淋洗裝置、超聲波清洗裝置、二次淋洗裝置的下方設有廢液收集槽。本專利技術的有益效果：本專利技術通過機箱、平移提升裝置、初級淋洗裝置、超聲波清洗裝置、二次淋洗裝置、吹水氣動搖擺裝置、烘干傳送軌道、烘干箱和工件框等的配合，自動上料，并通過機械爪傳送工件框，工件框每次向后推移一個工位后，機械爪回到原位置，重復動作，能夠使規整填料依次進入到初級淋洗裝置、超聲波清洗裝置、二次淋洗裝置、烘干傳送軌道所在的工位，能夠實現散堆填料自動清洗，清洗效果好、自動化程度高，在烘干傳送軌道的上方設有吹水氣動搖擺裝置，通過氣缸驅動噴氣嘴組擺動，對工件框內清洗后的規整填料進行高壓吹水噴氣，減少填料內殘余的水，減少后續烘干工作周期，提高生產效率。本專利技術的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。【附圖說明】圖1是本專利技術一種金屬規整填料清洗生產線的結構示意圖；圖2是本專利技術一種金屬規整填料清洗生產線的初級淋洗裝置的結構示意圖；圖3是本專利技術一種金屬規整填料清洗生產線的吹水氣動搖擺裝置的結構示意圖；圖4是本專利技術一種金屬規整填料清洗生產線的工件框的俯視結構示意圖；圖5是本專利技術一種金屬規整填料清洗生產線的工件框的截面結構示意圖。【具體實施方式】參閱圖1至圖5本專利技術一種金屬規整填料清洗生產線，包括機箱1、平移提升裝置2、初級淋洗裝置3、超聲波清洗裝置4、二次淋洗裝置5、吹水氣動搖擺裝置6、烘干傳送軌道7、烘干箱8和工件框9，所述機箱1的下方設有底座11，所述機箱1一端設有自動上料軌道12，所述底座11上由左至右依次設有自動上料軌道12、初級淋洗裝置3本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種金屬規整填料清洗生產線，其特征在于：包括機箱(1)、平移提升裝置(2)、初級淋洗裝置(3)、超聲波清洗裝置(4)、二次淋洗裝置(5)、吹水氣動搖擺裝置(6)、烘干傳送軌道(7)、烘干箱(8)和工件框(9)，所述機箱(1)的下方設有底座(11)，所述機箱(1)一端設有自動上料軌道(12)，所述底座(11)上由左至右依次設有自動上料軌道(12)、初級淋洗裝置(3)、超聲波清洗裝置(4)、二次淋洗裝置(5)、烘干傳送軌道(7)，所述機箱(1)的上方設有平移提升裝置(2)，所述平移提升裝置(2)與工件框(9)相配合，所述平移提升裝置(2)上設有若干個機械卡爪(24)，所述機械卡爪(24)控制工件框(9)由自動上料軌道(12)依次進入到初級淋洗裝置(3)、超聲波清洗裝置(4)、二次淋洗裝置(5)、烘干傳送軌道(7)所在的工位上，所述機箱(1)上設有氣動搖擺裝置(6)，所述氣動搖擺裝置(6)連接有壓縮空氣產生裝置(61)，所述氣動搖擺裝置(6)位于烘干傳送軌道(7)的第二個工位的上方，所述烘干傳送軌道(7)的上方設有烘干箱(8)，所述機箱(1)的外側設有控制系統箱(13)。

【技術特征摘要】
1.一種金屬規整填料清洗生產線，其特征在于：包括機箱(1)、平移提升裝置(2)、初級淋洗裝置(3)、超聲波清洗裝置(4)、二次淋洗裝置(5)、吹水氣動搖擺裝置(6)、烘干傳送軌道(7)、烘干箱(8)和工件框(9)，所述機箱(1)的下方設有底座(11)，所述機箱(1)一端設有自動上料軌道(12)，所述底座(11)上由左至右依次設有自動上料軌道(12)、初級淋洗裝置(3)、超聲波清洗裝置(4)、二次淋洗裝置(5)、烘干傳送軌道(7)，所述機箱(1)的上方設有平移提升裝置(2)，所述平移提升裝置(2)與工件框(9)相配合，所述平移提升裝置(2)上設有若干個機械卡爪(24)，所述機械卡爪(24)控制工件框(9)由自動上料軌道(12)依次進入到初級淋洗裝置(3)、超聲波清洗裝置(4)、二次淋洗裝置(5)、烘干傳送軌道(7)所在的工位上，所述機箱(1)上設有氣動搖擺裝置(6)，所述氣動搖擺裝置(6)連接有壓縮空氣產生裝置(61)，所述氣動搖擺裝置(6)位于烘干傳送軌道(7)的第二個工位的上方，所述烘干傳送軌道(7)的上方設有烘干箱(8)，所述機箱(1)的外側設有控制系統箱(13)。2.如權利要求1所述的一種金屬規整填料清洗生產線，其特征在于：所述初級淋洗裝置(3)包括淋洗箱(31)、支撐盤(32)、淋洗腔(33)、排污腔(34)、噴淋機構(35)、伸縮式噴頭(36)、和廢水循環過濾系統(37)，所述淋洗箱(31)內設有支撐盤(32)，所述支撐盤(32)的下方設有淋洗腔(33)，所述淋洗箱(31)的后側設有噴淋機構(36)，所述噴淋機構(36)上若干組伸縮式噴頭(37)，所述伸縮式噴頭(37)位于淋洗腔(33)的正上方，所述淋洗箱(31)的底部設有排污腔(34)，所述排污腔(34)的側壁設有清理翻蓋板，所述排污腔(34)與淋洗腔(33)通過出口(331)相連通，所述排污腔(34)的槽底呈傾斜狀，所述槽底的低位端設有出液閥(371)，所述出液閥(371)上設有濾網，所述出液閥(371)通過廢水循環過濾系統(38)與噴淋機構(36)相連，所述初級淋洗裝置(3)與二次淋洗裝置(5)的結構相同。3.如權利要求1所述的一種金屬規整填料清洗生產線，其特征在于：所述吹水氣動搖擺裝置(6)還包括安裝底座(62)、驅動氣缸(63)、擺動氣缸(64)、噴嘴安裝架(65)和噴氣嘴組(66)，所述安裝底座(62)固定在機箱(1)的上方，所述安裝底座(62)的上設有第一固定架(621)，所述第一固定架(621)內安裝有驅動氣缸(63)，所述安裝底座(62)的一側開設有安裝槽(622)，所述安裝槽(622)內設有第一鉸接座(623)，所述第一鉸接座(623)內安裝有擺動氣缸(64)，所述擺動氣缸(64)上設有輔助驅動座(641)，所述輔助驅動座(641)內開設有滑軌(642)，所述驅動氣缸(63)的伸縮桿上安裝有第二鉸接座(631)，所述第二鉸接座(631)安裝在滑軌(642)內，所述驅動氣缸(63)驅動擺動氣缸(64)繞第一鉸接座(623)擺動，所述擺動氣缸(64)的伸縮桿上連接有噴嘴安裝架(65)，所述噴嘴安...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳其初，
申請(專利權)人：海鹽得勝化工設備有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江,33