一種鋁型材擠出成型機頭制造技術

本發明專利技術公開了一種鋁型材擠出成型機頭，底座、門架、頂托、限位套、鋁擠模機構，該鋁型材擠出成型機頭，更換鋁擠模時，氣缸帶動模筒下移，從而帶動第一定位銷與設置在頂托上的限位孔分離，通過拉手拉動滑動板，使得第二定位銷與限位套分離，從而將滑動板拉出，拆除導向端蓋即可將鋁擠模從模筒中取出，更換新的鋁擠模即可，導桿用于導向，提高運動平穩性，提高精度。該裝置結構簡單，鋁擠模更換簡單快捷，定位簡單快捷，精度高，有效提高生產效率，同時，固定于導向端蓋的彈片能對鋁料自動定心導向，有效提高擠出精度。

Aluminum profile extrusion forming head

The invention discloses an aluminum extrusion molding machine head, a base, a door frame, a backwater, a limiting sleeve, aluminum extrusion die, the aluminum extrusion, replacing aluminum extrusion die, the cylinder drives the mould cylinder down, so as to drive the first positioning pin and arranged on the jacking on limit hole separation and pull the sliding plate through the handle, the second pin and the limit set of separation, which will pull the sliding plate, guide cover can be removed out of aluminum extrusion die mould cylinder, the replacement of the aluminum extrusion die can be used to guide, guide, improve the motion stability, improve the accuracy of. The device has the advantages of simple structure, simple and quick replacement of aluminum extrusion die positioning, simple and quick, high accuracy, effectively improve the production efficiency, at the same time, to guide the cover of the spring plate is fixed to the aluminum material automatic centering guide, effectively improve the precision of extrusion.

【技術實現步驟摘要】
一種鋁型材擠出成型機頭
本專利技術涉及一種機械裝置，尤其涉及一種鋁型材擠出成型機頭。
技術介紹
隨著我國大規模的基建投資和工業化進程的快速推進，鋁型材全行業的產量和消費量迅猛增長，而我國也一躍成為世界上最大的鋁型材生產基地和消費市場，鋁型材一般通過擠出成型制備，擠出成型是指物料通過擠出機作用，邊受熱塑化，邊向前推送，連續通過機頭中的鋁擠模而制成各種截面制品的一種加工方法，現有鋁擠模多通過螺栓與機頭直接固定，由于機頭處空間狹小，拆卸鋁擠模困難，耗時長。鑒于上述缺陷，實有必要設計一種鋁型材擠出成型機頭。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題在于：提供一種鋁型材擠出成型機頭，來解決模由于機頭處空間狹小導致固定式鋁擠模拆卸困難的問題。為解決上述技術問題，本專利技術的技術方案是：一種鋁型材擠出成型機頭，底座、門架、頂托、限位套、鋁擠模機構，所述的門架位于底座上端，所述的門架與底座螺紋相連，所述的頂托位于門架上端，所述的頂托與門架螺紋相連，所述的門架還設有限位套，所述的限位套與門架焊接相連；所述的鋁擠模機構還包括包括數量不少于3件的支撐架、導軌、滑塊、滑動板、氣缸、模筒、鋁擠模、導向端蓋、導桿、數量為2件的第一定位銷、數量為2件的第二定位銷、彈片，所述的支撐架位于底座上端，所述的支撐架與底座螺紋相連，所述的導軌位于支撐架上端，所述的導軌與支撐架螺紋相連，所述的滑塊位于導軌上端，所述的滑塊與導桿間隙相連，所述的滑動板位于滑塊上端，所述的滑動板與滑塊螺紋相連，所述的氣缸位于滑動板下端中心處，所述的氣缸與滑動板螺紋相連，所述的模筒位于氣缸上端，所述的模筒與氣缸螺紋相連，所述的鋁擠模位于模筒內側，所述的鋁擠模與模筒間隙相連，所述的導向端蓋一端伸入模筒內側，所述的導向端蓋與模筒螺紋相連，所述的導桿位于模筒下端且貫穿滑動板，所述的導桿與模筒螺紋相連且與滑動板間隙相連，所述的第一定位銷位于模筒頂部且伸入頂托內，所述的第一定位銷與模筒焊接相連且與頂托間隙相連，所述的第二定位銷位于模筒外側且伸入限位套內側，所述的第二定位銷與模筒焊接相連且與限位套間隙相連，所述的彈片位于導向端蓋內側，所述的彈片與導向端蓋焊接相連。本專利技術進一步的改進如下：進一步的，所述的頂托還設有限位孔，所述的限位孔不貫穿頂托主體。進一步的，所述第二定位銷的數量與限位套的數量相同，所述第二定位銷的軸線與限位套的軸線重合。進一步的，所述的滑動板還設有拉手，所述的拉手位于滑動板外側，所述的拉手與滑動板螺紋相連。進一步的，所述拉手數量為2件，對稱布置于滑動板。進一步的，所述的導向端蓋數量為2件，對稱布置于模筒。進一步的，所述的彈片數量為3件，均勻布置于模筒內側。與現有技術相比，該鋁型材擠出成型機頭，更換鋁擠模時，氣缸帶動模筒下移，從而帶動第一定位銷與設置在頂托上的限位孔分離，通過拉手拉動滑動板，使得第二定位銷與限位套分離，從而將滑動板拉出，拆除導向端蓋即可將鋁擠模從模筒中取出，更換新的鋁擠模即可，導桿用于導向，提高運動平穩性，提高精度。該裝置結構簡單，鋁擠模更換簡單快捷，定位簡單快捷，精度高，有效提高生產效率，同時，固定于導向端蓋的彈片能對鋁料自動定心導向，有效提高擠出精度。附圖說明圖1示出本專利技術主視圖圖2示出本專利技術鋁擠模機構結構示意圖圖3示出本專利技術導向端蓋結構示意圖底座1門架2頂托3限位套4鋁擠模機構5限位孔301支撐架501導軌502滑塊503滑動板504氣缸505模筒506鋁擠模507導向端蓋508導桿509第一定位銷510第二定位銷511彈片512拉手513具體實施方式如圖1、圖2、圖3所示，一種鋁型材擠出成型機頭，底座1、門架2、頂托3、限位套4、鋁擠模機構5，所述的門架2位于底座1上端，所述的門架2與底座1螺紋相連，所述的頂托3位于門架2上端，所述的頂托3與門架2螺紋相連，所述的門架2還設有限位套4，所述的限位套4與門架2焊接相連；所述的鋁擠模機構5還包括包括數量不少于3件的支撐架501、導軌502、滑塊503、滑動板504、氣缸505、模筒506、鋁擠模507、導向端蓋508、導桿509、數量為2件的第一定位銷510、數量為2件的第二定位銷511、彈片512，所述的支撐架501位于底座1上端，所述的支撐架501與底座1螺紋相連，所述的導軌502位于支撐架501上端，所述的導軌502與支撐架501螺紋相連，所述的滑塊503位于導軌502上端，所述的滑塊503與導桿509間隙相連，所述的滑動板504位于滑塊503上端，所述的滑動板504與滑塊503螺紋相連，所述的氣缸505位于滑動板504下端中心處，所述的氣缸505與滑動板504螺紋相連，所述的模筒506位于氣缸505上端，所述的模筒506與氣缸505螺紋相連，所述的鋁擠模507位于模筒506內側，所述的鋁擠模507與模筒506間隙相連，所述的導向端蓋508一端伸入模筒506內側，所述的導向端蓋508與模筒506螺紋相連，所述的導桿509位于模筒506下端且貫穿滑動板504，所述的導桿509與模筒506螺紋相連且與滑動板504間隙相連，所述的第一定位銷510位于模筒506頂部且伸入頂托3內，所述的第一定位銷510與模筒506焊接相連且與頂托3間隙相連，所述的第二定位銷511位于模筒506外側且伸入限位套4內側，所述的第二定位銷511與模筒506焊接相連且與限位套4間隙相連，所述的彈片512位于導向端蓋508內側，所述的彈片512與導向端蓋508焊接相連，所述的頂托3還設有限位孔301，所述的限位孔301不貫穿頂托3主體，所述第二定位銷511的數量與限位套4的數量相同，所述第二定位銷511的軸線與限位套4的軸線重合，所述的滑動板504還設有拉手513，所述的拉手513位于滑動板504外側，所述的拉手513與滑動板504螺紋相連，所述拉手513數量為2件，對稱布置于滑動板504，所述的導向端蓋508數量為2件，對稱布置于模筒506，所述的彈片512數量為3件，均勻布置于模筒506內側，該鋁型材擠出成型機頭，更換鋁擠模507時，氣缸505帶動模筒506下移，從而帶動第一定位銷510與設置在頂托3上的限位孔301分離，通過拉手513拉動滑動板504，使得第二定位銷511與限位套4分離，從而將滑動板504拉出，拆除導向端蓋508即可將鋁擠模507從模筒506中取出，更換新的鋁擠模507即可，導桿509用于導向，提高運動平穩性，提高精度。該裝置結構簡單，鋁擠模507更換簡單快捷，定位簡單快捷，精度高，有效提高生產效率，同時，固定于導向端蓋508的彈片512能對鋁料自動定心導向，有效提高擠出精度。本專利技術不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發，不經過創造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋁型材擠出成型機頭，其特征在于底座、門架、頂托、限位套、鋁擠模機構，所述的門架位于底座上端，所述的門架與底座螺紋相連，所述的頂托位于門架上端，所述的頂托與門架螺紋相連，所述的門架還設有限位套，所述的限位套與門架焊接相連；所述的鋁擠模機構還包括包括數量不少于3件的支撐架、導軌、滑塊、滑動板、氣缸、模筒、鋁擠模、導向端蓋、導桿、數量為2件的第一定位銷、數量為2件的第二定位銷、彈片，所述的支撐架位于底座上端，所述的支撐架與底座螺紋相連，所述的導軌位于支撐架上端，所述的導軌與支撐架螺紋相連，所述的滑塊位于導軌上端，所述的滑塊與導桿間隙相連，所述的滑動板位于滑塊上端，所述的滑動板與滑塊螺紋相連，所述的氣缸位于滑動板下端中心處，所述的氣缸與滑動板螺紋相連，所述的模筒位于氣缸上端，所述的模筒與氣缸螺紋相連，所述的鋁擠模位于模筒內側，所述的鋁擠模與模筒間隙相連，所述的導向端蓋一端伸入模筒內側，所述的導向端蓋與模筒螺紋相連，所述的導桿位于模筒下端且貫穿滑動板，所述的導桿與模筒螺紋相連且與滑動板間隙相連，所述的第一定位銷位于模筒頂部且伸入頂托內，所述的第一定位銷與模筒焊接相連且與頂托間隙相連，所述的第二定位銷位于模筒外側且伸入限位套內側，所述的第二定位銷與模筒焊接相連且與限位套間隙相連，所述的彈片位于導向端蓋內側，所述的彈片與導向端蓋焊接相連。...

【技術特征摘要】
1.一種鋁型材擠出成型機頭，其特征在于底座、門架、頂托、限位套、鋁擠模機構，所述的門架位于底座上端，所述的門架與底座螺紋相連，所述的頂托位于門架上端，所述的頂托與門架螺紋相連，所述的門架還設有限位套，所述的限位套與門架焊接相連；所述的鋁擠模機構還包括包括數量不少于3件的支撐架、導軌、滑塊、滑動板、氣缸、模筒、鋁擠模、導向端蓋、導桿、數量為2件的第一定位銷、數量為2件的第二定位銷、彈片，所述的支撐架位于底座上端，所述的支撐架與底座螺紋相連，所述的導軌位于支撐架上端，所述的導軌與支撐架螺紋相連，所述的滑塊位于導軌上端，所述的滑塊與導桿間隙相連，所述的滑動板位于滑塊上端，所述的滑動板與滑塊螺紋相連，所述的氣缸位于滑動板下端中心處，所述的氣缸與滑動板螺紋相連，所述的模筒位于氣缸上端，所述的模筒與氣缸螺紋相連，所述的鋁擠模位于模筒內側，所述的鋁擠模與模筒間隙相連，所述的導向端蓋一端伸入模筒內側，所述的導向端蓋與模筒螺紋相連，所述的導桿位于模筒下端且貫穿滑動板，所述的導桿與模筒螺紋相連且與滑動...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王東明，吳先志，何木生，周景蘭，周友斌，周士昂，吳隆，劉瑰，李加佳，方穎，
申請(專利權)人：池州市九華明坤鋁業有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽,34