一種多層塑料板材的擠出方法及其擠出裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術涉及一種多層塑料板材的擠出方法，包括如下步驟：備置具有多速段變頻器的擠出機、連接于擠出機機頭且具有多層流道的共擠分配器以及擠出模頭；備置具有花紋槽的導向滾軸，導向滾軸安裝于共擠分配器內并且與至少一個流道對應；預熱共擠分配器和擠出機到一定溫度；投入粒狀的原料至共擠分配器的料斗中，對原料進行加熱，將原料加熱至熔融狀物料。一種多層塑料板材擠出裝置，包括具有多速段變頻器的擠出機、連接于擠出機機頭且具有多層流道的共擠分配器以及擠出模頭。本發明專利技術所述的一種多層塑料板材的擠出方法及其擠出裝置，能夠制作出具有顏色紋路的復合塑料板，節省工藝制程，提高生產效率。

Extrusion method of multilayer plastic sheet and extrusion device thereof

Extrusion method of the invention relates to a multilayer plastic plate, which comprises the following steps: preparation of a multi speed inverter section extrusion machine, connected to a distributor coextrusion extruder head with multi-layer flow and extrusion die; the guide roller has a tread groove, the guide roller shaft is arranged in the dispenser and corresponding coextrusion at least one passage; preheating coextrusion distributor and extruder to a certain temperature; the hopper into raw materials to the granular coextrusion distributor, heating the raw material, the raw material is heated to a molten material. A multilayer plastic sheet extrusion device includes an extruder having a multi speed segment converter, a co extrusion distributor connected to the extruder head and having a multilayer runner, and an extrusion die head. The invention discloses a multilayer plastic sheet extrusion method and an extrusion device, which can produce composite plastic plates with color lines, thereby saving process and improving production efficiency.

【技術實現步驟摘要】
一種多層塑料板材的擠出方法及其擠出裝置
本專利技術涉及塑料板材生產領域，尤其是一種多層塑料板材的擠出方法及其擠出裝置。
技術介紹
共擠復合塑料建筑模板是替代木竹膠合模板和鋼模板的新型建筑模板，其生產工藝中的共擠技術是先進的成型技術，代表了當今復合塑料模板生產工藝的發展方向。能完全取代傳統的鋼模板、木模板、方木，節能環保，攤銷成本低。擠出成型在塑料加工中又稱為擠塑，是指物料通過擠出機料筒和螺桿間的作用，邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，連續通過機頭及共擠分配器而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。傳統的擠出方法及其擠出裝置不能制備具有顏色紋路的復合塑料板，顏色紋路成型一般需要擠出塑料板后由熱轉印或顏色絲印加工，工藝繁多，且容易污染環境，影響工作人員的身體健康，生產效率不高，工藝繁多，生產效率不高。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是：為了克服上述中存在的不能制備具有顏色紋路的復合塑料板的問題，提供了一種多層塑料板材的擠出方法及其擠出裝置，能夠制作出具有顏色紋路的復合塑料板，節省工藝制程，提高生產效率。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種多層塑料板材的擠出方法，包括如下步驟：1）、備置具有多速段變頻器的擠出機、連接于擠出機機頭且具有多層流道的共擠分配器以及擠出模頭；2)、備置具有花紋槽的導向滾軸，導向滾軸安裝于共擠分配器內并且與至少一個流道對應；3）、預熱共擠分配器和擠出機到一定溫度；4)、投入粒狀的原料至共擠分配器的料斗中，對原料進行加熱，將原料加熱至熔融狀物料；5)、啟動擠出機及共擠分配器，設定至少一層熔融狀物料進入具有導向滾軸的流道；6)、擠出的熔融狀物料進入擠出模頭成型并輸出。作為優選，所述多速段變頻器上設置有具有不同擠出速率和對應持續時間的若干速段。作為優選，所述步驟5)的擠出過程為：使共擠分配器按照預設于多速段變頻器內的速段所規定的擠出速率和持續時間進行脈沖式擠出。作為優選，所述的流道包括設置在中部的主流道、設置在主流道兩側的輔流道以及分別設置在最外側的外層流道。一種基于權利要求1至權利要求4任一項所述的一種多層塑料板材擠出裝置，包括具有多速段變頻器的擠出機、連接于擠出機機頭且具有多層流道的共擠分配器以及擠出模頭。作為優選，所述多速段變頻器上設置有具有不同擠出速率和對應持續時間的若干速段。作為優選，所述共擠分配器的流道包括設置在中部的主流道、設置在主流道兩側的輔流道、分別設置在最外側的外層流道以及顏料流道。作為優選，所述共擠分配器的內部設置有具有花紋槽的一對導向滾軸；所述的導向滾軸分別與輔流道相互對應；所述的花紋槽與顏料流道出口對應。作為優選，所述的擠出模頭與共擠分配器的出口連通；所述擠出模頭的出口由窄變寬。作為優選，所述導向滾軸的花紋槽為凹槽。本專利技術的有益效果是：一種多層塑料板材的擠出方法及其擠出裝置，通過本方法及其裝置制作的外表層具有特定形狀花紋，并且復合塑料模板外層具有透明外層，透明外層包覆住具有花紋的輔料層，透明層使塑料板更具有有立體感，成型快，節省了后續轉制工藝，提高生產效率。附圖說明下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明。圖1是本專利技術所述的一種多層塑料板材的擠出方法及其擠出裝置的剖面結構示意圖；圖2是本專利技術所述的一種多層塑料板材的擠出方法及其擠出裝置的側部剖面結構示意圖；圖3是本專利技術所述的一種多層塑料板材的擠出方法及其擠出裝置的導向滾軸的結構示意圖。具體實施方式現在結合附圖對本專利技術作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本專利技術的基本結構，因此其僅顯示與本專利技術有關的構成。實施例1如圖1、2、3所示的一種多層塑料板材的擠出方法，包括如下步驟：1）、備置具有多速段變頻器的擠出機1、連接于擠出機1機頭且具有多層流道的共擠分配器2以及擠出模頭3；2)、備置具有花紋槽的導向滾軸4；3）、預熱共擠分配器2和擠出機1到一定溫度；4)、投入粒狀的原料至共擠分配器2的料斗中，對原料進行加熱，將原料加熱至熔融狀物料；5)、啟動擠出機1及共擠分配器2，設定至少一層熔融狀物料進入具有導向滾軸4的流道；6)、擠出的熔融狀物料進入擠出模頭3成型并輸出。所述多速段變頻器上設置有具有不同擠出速率和對應持續時間的若干速段。擠出速率與持續時間根據實際需要設定。所述步驟5)的擠出過程為：使共擠分配器2按照預設于多速段變頻器內的速段所規定的擠出速率和持續時間進行脈沖式擠出。所述的流道包括設置在中部的主流道21、設置在主流道21兩側的輔流道22以及分別設置在最外側的外層流道23。其中導向滾軸4安裝于共擠分配器2內并且與輔流道22對應；外層流道23為。本實施例所述的一種多層塑料板材的擠出方法，導向滾軸4的花紋槽內設置顏料，主料、輔助料和外層料分別通過主料流道21、輔料流道22和外層流道23擠入，再交匯實現復合，輔料在交之前與導向滾軸4相互擠壓，導向滾軸4上的花紋槽與輔料外層面擠壓，對輔料外層進行紋路及顏色制作；通過此種方法制備的塑料板，外表層具有特定形狀花紋，并且復合塑料模板外層具有透明外層，透明層使塑料板更具有有立體感，成型快，節省了后續轉制工藝，提高生產效率。實施例2如圖1、2、3所示的一種多層塑料板材擠出裝置，包括具有多速段變頻器的擠出機1、連接于擠出機1機頭且具有多層流道的共擠分配器2以及擠出模頭3。所述多速段變頻器上設置有具有不同擠出速率和對應持續時間的若干速段。擠出速率與持續時間根據實際需要設定；使共擠分配器2按照預設于多速段變頻器內的速段所規定的擠出速率和持續時間進行脈沖式擠出。所述共擠分配器2的流道包括設置在中部的主流道21、設置在主流道21兩側的輔流道22、分別設置在最外側的外層流道23以及顏料流道24。擠出具有五層結構的塑料板，其中，外層為透明層。所述共擠分配器2的內部設置有具有花紋槽的一對導向滾軸4；所述的導向滾軸4分別與輔流道22相互對應；所述的花紋槽與顏料流道23出口對應。該顏料流道23與外部顏料儲存器連通。其中，顏料儲存器具有多個不同顏色的顏料通道，顏料通道與顏料輸送管之間分別設置有電磁閥，并且顏料通道分別通過擠出機推送，通過設定電磁閥的開啟和關閉時間，實現定時定量擠出不同的顏料到導向滾軸4表層的花紋槽上，從而制作出具有多種不同顏色紋路的塑料板；其中，兩根導向滾軸4通過齒輪41相互嚙合傳動，并且其中一根導向滾軸4與調速電機42傳動連接；通過調速電機42控制導向滾軸4的旋轉速度，從而根據需求制作出顏色紋路密度不同的復合塑料板。所述的擠出模頭3與共擠分配器2的出口連通；所述擠出模頭3的出口由窄變寬。所述導向滾軸4的花紋槽為凹槽，凹槽能夠容納顏料，染色均勻。綜上，本專利技術所述的一種多層塑料板材的擠出方法及其擠出裝置，通過本方法及其裝置制作的外表層具有特定形狀花紋，并且復合塑料模板外層具有透明外層，透明外層包覆住具有花紋的輔料層，透明層使塑料板更具有有立體感，成型快，節省了后續轉制工藝，提高生產效率。以上述依據本專利技術的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項專利技術技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項專利技術的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種多層塑料板材的擠出方法，其特征在于，包括如下步驟：1）、備置具有多速段變頻器的擠出機、連接于擠出機機頭且具有多層流道的共擠分配器以及擠出模頭；2)、備置具有花紋槽的導向滾軸，導向滾軸安裝于共擠分配器內并且與至少一個流道對應；3）、預熱共擠分配器和擠出機到一定溫度；4)、投入粒狀的原料至共擠分配器的料斗中，對原料進行加熱，將原料加熱至熔融狀物料；5)、啟動擠出機及共擠分配器，設定至少一層熔融狀物料進入具有導向滾軸的流道；6)、擠出的熔融狀物料進入擠出模頭成型并輸出。

【技術特征摘要】
1.一種多層塑料板材的擠出方法，其特征在于，包括如下步驟：1）、備置具有多速段變頻器的擠出機、連接于擠出機機頭且具有多層流道的共擠分配器以及擠出模頭；2)、備置具有花紋槽的導向滾軸，導向滾軸安裝于共擠分配器內并且與至少一個流道對應；3）、預熱共擠分配器和擠出機到一定溫度；4)、投入粒狀的原料至共擠分配器的料斗中，對原料進行加熱，將原料加熱至熔融狀物料；5)、啟動擠出機及共擠分配器，設定至少一層熔融狀物料進入具有導向滾軸的流道；6)、擠出的熔融狀物料進入擠出模頭成型并輸出。2.根據權利要求1所述的一種多層塑料板材的擠出方法，其特征在于，所述多速段變頻器上設置有具有不同擠出速率和對應持續時間的若干速段。3.根據權利要求1所述的一種多層塑料板材的擠出方法，其特征在于，所述步驟5)的擠出過程為：使共擠分配器按照預設于多速段變頻器內的速段所規定的擠出速率和持續時間進行脈沖式擠出。4.根據權利要求1所述的一種多層塑料板材的擠出方法，其特征在于，所述的流道包括設置在中部的主流道、設置在主流道兩側的輔流道...

【專利技術屬性】
技術研發人員：謝國建，
申請(專利權)人：謝國建，
類型：發明
國別省市：廣東,44