一種線材切割裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種線材切割裝置，包括機架，所述機架的左側設有第一輥輪組和第二輥輪組，所述第一輥輪組和第二輥輪組之間設有切割裝置，所述機架的右側設有長度計量機構，第二滾輪組通過第三支架滑動連接在機架上，線材經過第一輥輪組的導向作用流經第二滾輪組，長度計量機構通過轉盤轉過的圈數確定所需線材的長度。本發明專利技術能通過轉盤的轉動圈數得到所需線材的長度，且它的結構簡單、體積小，解決了人工切割線材的低效問題。

Wire rod cutting device

The invention discloses a wire cutting device, which comprises a frame, wherein the frame is arranged at the left side of the first roller and second roller group, the cutting device is arranged between the first group and the second roller roller group and the frame are arranged on the right side of the length measuring mechanism, second roller group through the sliding bracket third in the frame, wire guide roller group after the first through the second roller group, a length measuring apparatus to determine the length of the wire number turned the sphere. The invention can obtain the length of the required wire rod through the rotating ring number of the turntable, and has the advantages of simple structure and small size, and solves the low efficiency problem of the artificial cutting wire.

【技術實現步驟摘要】
一種線材切割裝置
：本專利技術涉及切割裝置
，尤其是涉及一種線材切割裝置。
技術介紹
：隨著科技的不斷發展，電線束的生產已是自動化的了，電線束在生產首先是生產成很長的電線，需要將其切割成電器插頭線所需要的長度切成所需要的長度后，再將這些切過的短的電線束進行制作插頭線。目前，對于電線的切斷要么是人工進行的，要么是采用機械設備進行的，人工切斷不僅效率低，加工精度也比較低，而采用機械設備切斷，所采用的機械設備結構復雜，占地面積大，能耗費用較大。
技術實現思路
：本專利技術的目的是克服現有技術的不足，提供一種線材切割裝置，它能通過轉盤的轉動圈數得到所需線材的長度，且它的結構簡單、體積小，解決了人工切割線材的低效問題。為實現上述目的，本專利技術解決所述技術問題的方案是：一種線材切割裝置，包括機架，所述機架的左側設有第一輥輪組和第二輥輪組，所述第一輥輪組和第二輥輪組之間設有切割裝置，所述機架的右側設有長度計量機構，第二滾輪組通過第三支架滑動連接在機架上。所述第一滾輪組包括固定在機架上的第一支架，第一支架上鉸接有兩個前后設置的第一輥輪，第一輥輪的中部成型有第一半圓弧槽，兩個第一輥輪的兩個第一半圓弧槽形成第一通道。所述第二輥輪組包括第二支架，第二支架上鉸接有兩個前后設置的第二輥輪，第二輥輪的中部成型有第二半圓弧槽，兩個第二輥輪的兩個第二半圓弧槽形成第二通道；所述第二支架的側部固定有導向部；所述第三支架上成型有與導向部相配合的導向槽，導向部插套在導向槽內，所述第三支架的后端固定在機架上。所述切割裝置包括切刀，所述切刀的下端通過第一軸鉸接在呈矩形體狀的刀座上，所述切刀的上端通過第二軸鉸接在油缸的活塞桿端部，所述油缸的尾端鉸接在油缸座上，油缸座固定在機架上；所述刀座的中部成型有通槽，通槽的寬帶大于切刀的厚度，所述刀架的前側平面與第一通道的后側相切。所述長度計量機構包括轉盤，轉盤的后側通過轉盤軸鉸接在機架上，所述轉盤上成型有矩形槽，矩形槽內滑動連接有第一夾持部和第二夾持部，所述第一夾持部的后部固定連接有第一絲杠螺母，第一絲杠螺母螺接在第一絲杠，所述第二夾持部的后部固定連接有第二絲杠螺母，第二絲杠螺母螺接在第二絲杠上，所述第一絲杠和第二絲杠同軸心設置且旋向相反，所述第一絲杠的下端與第二絲杠的上端固定連接，所述第一絲杠的上端和第二絲杠的下端鉸接在轉盤上，所述第一絲杠的上端與第一電機連接；所述轉盤的前側固定連接有圓環，圓環的一側設有豁口，豁口處固定連接有管件，管件與第一通道同軸心設置。所述轉盤軸上固定連接有大皮帶輪，大皮帶輪通過皮帶與小皮帶輪連接，所述小皮帶輪與第二電機的輸出軸固定連接，第二電機固定在機架的后側。本專利技術的突出效果是：與現有技術相比，它能通過轉盤的轉動圈數得到所需線材的長度，且它的結構簡單、體積小，解決了人工切割線材的低效問題。附圖說明：圖1為本專利技術的正視圖；圖2為本專利技術的結構示意圖；圖3為圖2隱去部分部件的其他側視圖。具體實施方式：實施例，見如圖1至圖3所示，一種線材切割裝置，包括機架11，所述機架11的左側設有第一輥輪組2和第二輥輪組3，所述第一輥輪組2和第二輥輪組3之間設有切割裝置4，所述機架11的右側設有長度計量機構5，第二滾輪組3通過第三支架12滑動連接在機架11上。更進一步地說，所述第一滾輪組2包括固定在機架11上的第一支架21，第一支架21上鉸接有兩個前后設置的第一輥輪22，第一輥輪22的中部成型有第一半圓弧槽221，兩個第一輥輪22的兩個第一半圓弧槽221形成第一通道200。更進一步地說，所述第二輥輪組3包括第二支架31，第二支架31上鉸接有兩個前后設置的第二輥輪32，第二輥輪32的中部成型有第二半圓弧槽321，兩個第二輥輪32的兩個第二半圓弧槽321形成第二通道；所述第二支架31的側部固定有導向部311；所述第三支架12上成型有與導向部311相配合的導向槽121，導向部311插套在導向槽121內，所述第三支架12的后端固定在機架11上。更進一步地說，所述切割裝置4包括切刀41，所述切刀41的下端通過第一軸411鉸接在呈矩形體狀的刀座42上，所述切刀41的上端通過第二軸412鉸接在油缸43的活塞桿端部，所述油缸43的尾端鉸接在油缸座44上，油缸座44固定在機架11上；所述刀座42的中部成型有通槽421，通槽421的寬帶大于切刀41的厚度，所述刀架42的前側平面與第一通道200的后側相切。更進一步地說，所述長度計量機構5包括轉盤51，轉盤51的后側通過轉盤軸511鉸接在機架11上，所述轉盤51上成型有矩形槽512，矩形槽512內滑動連接有第一夾持部52和第二夾持部53，所述第一夾持部52的后部固定連接有第一絲杠螺母54，第一絲杠螺母54螺接在第一絲杠55，所述第二夾持部53的后部固定連接有第二絲杠螺母56，第二絲杠螺母56螺接在第二絲杠57上，所述第一絲杠55和第二絲杠57同軸心設置且旋向相反，所述第一絲杠55的下端與第二絲杠57的上端固定連接，所述第一絲杠55的上端和第二絲杠57的下端鉸接在轉盤51上，所述第一絲杠55的上端與第一電機58連接；所述轉盤51的前側固定連接有圓環513，圓環513的一側設有豁口514，豁口514處固定連接有管件515，管件515與第一通道200同軸心設置。更進一步地說，所述轉盤軸511上固定連接有大皮帶輪61，大皮帶輪61通過皮帶62與小皮帶輪63連接，所述小皮帶輪63與第二電機64的輸出軸固定連接，第二電機64固定在機架11的后側。工作原理：線材從兩個第一輥輪22中間的第一通道200進入，然后線材的后側面壓靠在刀座42的前側面上，再從兩個第二輥輪32中間的第二通道通過，穿過管件515將線材的端部套在第一夾持部52和第二夾持部53之間，然后第一電機58起動，帶動第一絲杠55和第二絲杠57轉動，由于第一絲杠55和第二絲杠57旋向相反，所以第一夾持部52和第二夾持部53相互靠攏從而夾緊線材，第二電機64帶動轉盤51旋轉，根據轉盤51旋轉的圈數來確定所需線材的長度，當達到需要長度時，油缸43啟動，推動切刀41向通槽421靠攏，從而切割線材；而線材在圓環513繞圈時，第二輥輪組3逐漸向前側移動，使線材在圓環513上一圈一圈往外繞出去。以上實施方式僅用于說明本專利技術，而并非對本專利技術的限制，有關
的普通技術人員，在不脫離本專利技術的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案也屬于本專利技術的范疇，本專利技術的專利保護范圍應由權利要求限定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種線材切割裝置，包括機架(11)，其特征在于：所述機架(11)的左側設有第一輥輪組(2)和第二輥輪組(3)，所述第一輥輪組(2)和第二輥輪組(3)之間設有切割裝置(4)，所述機架(11)的右側設有長度計量機構(5)，第二滾輪組(3)通過第三支架(12)滑動連接在機架(11)上。

【技術特征摘要】
1.一種線材切割裝置，包括機架(11)，其特征在于：所述機架(11)的左側設有第一輥輪組(2)和第二輥輪組(3)，所述第一輥輪組(2)和第二輥輪組(3)之間設有切割裝置(4)，所述機架(11)的右側設有長度計量機構(5)，第二滾輪組(3)通過第三支架(12)滑動連接在機架(11)上。2.根據權利要求1所述的一種線材切割裝置，其特征在于：所述第一滾輪組(2)包括固定在機架(11)上的第一支架(21)，第一支架(21)上鉸接有兩個前后設置的第一輥輪(22)，第一輥輪(22)的中部成型有第一半圓弧槽(221)，兩個第一輥輪(22)的兩個第一半圓弧槽(221)形成第一通道(200)。3.根據權利要求1所述的一種線材切割裝置，其特征在于：所述第二輥輪組(3)包括第二支架(31)，第二支架(31)上鉸接有兩個前后設置的第二輥輪(32)，第二輥輪(32)的中部成型有第二半圓弧槽(321)，兩個第二輥輪(32)的兩個第二半圓弧槽(321)形成第二通道；所述第二支架(31)的側部固定有導向部(311)；所述第三支架(12)上成型有與導向部(311)相配合的導向槽(121)，導向部(311)插套在導向槽(121)內，所述第三支架(12)的后端固定在機架(11)上。4.根據權利要求1所述的一種線材切割裝置，其特征在于：所述切割裝置(4)包括切刀(41)，所述切刀(41)的下端通過第一軸(411)鉸接在呈矩形體狀的刀座(42)上，所述切刀(41)的上端通過第二軸(412)鉸接在油缸(43)的活塞桿端部，所述油缸(43)的尾端鉸接在油缸座(4...

【專利技術屬性】
技術研發人員：董思佳，
申請(專利權)人：佛山科易自動化科技有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東,44