一種離合器盤總成摩擦片鉚接裝配模具制造技術

本發明專利技術公開了一種離合器盤總成摩擦片鉚接裝配模具，包括配合設置的上模具和下模具；進行摩擦片鉚接裝配時，將鉚釘插入摩擦片、波形片的安裝孔中，然后將摩擦片、波形片放在托盤上，保證摩擦片、波形片的安裝孔與第一通孔、第二通孔相對應，然后下壓上模具，下壓過程中橡膠塊被壓縮，使上沖頭的下端、下沖頭的上端分別與鉚釘的兩端接觸，繼續下壓上模具，則鉚釘被上沖頭和下沖頭擠壓、變形，達到鉚接的效果，使摩擦片與波形片固定為整體。根據摩擦片的型號、形狀，只需要更換不同的托盤就可以達到鉚接不同摩擦片產品的目的，無需針對不同摩擦片產品制作一整套鉚接裝配模具，提高了摩擦片裝配模具通用性，大大降低了成本，且更換托盤很方便。

Riveting assembly die for clutch disc assembly

The invention discloses a clutch disc assembly friction plate riveting assembly die, including the set with the upper die and the lower die; friction sheet riveting assembly, mounting hole rivet into the friction plate, the waveform, and the friction plate, corrugated plate on the tray, the mounting hole waveform to ensure friction and with the first through hole and the second through holes corresponding, then pressing the upper mold under pressure in the process of the rubber block is compressed, the upper end is lower, the upper punch punch respectively with both ends of contact rivets, continued under pressure on the mold, it is on the rivet head and the lower punch extrusion deformation reach, riveting effect, make the friction plate and the fixed waveform piece as a whole. According to the friction plate type, shape, only needs to replace different pallets can achieve different products to riveting friction, no need for different friction products produced a set of riveting assembly mold, improve the mold friction plate assembly versatility, greatly reduces the cost, and is convenient to replace the tray.

【技術實現步驟摘要】
一種離合器盤總成摩擦片鉚接裝配模具
本專利技術屬于離合器
，具體涉及一種離合器盤總成摩擦片鉚接裝配模具。
技術介紹
常規盤總成摩擦片裝配模具，需要根據摩擦片的形狀制作，不同規格的摩擦片對應不同的裝配模具，所有的零部件都需要進行制作以及采購，常規的方法給公司增加很大的成本以及制作周期，效率也有所下降。在更換摩擦片新產品時，需要根據圖紙要求調節裝配模具設備，這樣也存在裝配模具零配件的報廢，無形中也增加了公司成本。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種離合器盤總成摩擦片鉚接裝配模具，解決現有技術中摩擦片裝配模具通用性、成本高的技術問題。本專利技術為了解決上述技術問題，采用如下技術方案：一種離合器盤總成摩擦片鉚接裝配模具，包括配合設置的上模具和下模具；所述上模具包括自上而下依次設置的上底板、上固定板和上預壓板，其中上固定板、上預壓板之間設置有橡膠塊，通過橡膠塊將上固定板、上預壓板固定在一起；所述上固定板、上預壓板上對應開設有多個第一通孔，上底板上固定設置有多個上沖頭，上沖頭的數量與第一通孔數量相同，且每個上沖頭對應插入一組第一通孔中，多個第一通孔的中心點共圓設置；所述下模具包括自下而上依次設置的下底板、下固定板、下預壓板和用于放置摩擦片的托盤，其中下固定板、下預壓板之間設置有橡膠塊，通過橡膠塊將下固定板、下預壓板固定在一起；所述下固定板、下預壓板和托盤上對應開設有多個第二通孔；所述下底板上固定設置有多個下沖頭，下沖頭的數量與第二通孔的數量相同，且每個下沖頭插入對應的一組第二通孔中；所述上沖頭與下沖頭的數量相同，且上沖頭與下沖頭相對應設置；所述上模具和下模具處于非工作狀態時，上沖頭的下端未穿出上預壓板的第一通孔，下沖頭的上端未穿出托盤的第二通孔。進行摩擦片鉚接裝配時，首先將鉚釘插入摩擦片、波形片的安裝孔中，然后將摩擦片、波形片放在托盤上，保證摩擦片、波形片的安裝孔與第一通孔、第二通孔相對應，然后下壓上模具，下壓過程中橡膠塊被壓縮、發生形變，使上沖頭的下端、下沖頭的上端分別與鉚釘的兩端接觸，繼續下壓上模具，則鉚釘被上沖頭和下沖頭擠壓、變形，達到鉚接的效果，使摩擦片與波形片固定為整體。所述托盤活動式放置在下預壓板上，根據摩擦片的型號、形狀，只需要更換不同的托盤就可以達到鉚接不同摩擦片產品的目的，無需針對不同摩擦片產品制作一整套鉚接裝配模具，提高了摩擦片裝配模具通用性，大大降低了成本，且更換托盤很方便。進一步改進，所述托盤和下預壓板的中心開設有定位孔，定位孔中設置有定位件。通過設置定位件，方便更換托盤時，快速將托盤與下預壓板結合在一起，保證其相對位置相對應。進一步改進，所述托盤的中心孔的直徑大于下預壓板中心孔的直徑，定位件由兩個圓柱同軸疊加而成，定位件的縱向截面為T形。裝配方便、定位精確。進一步改進，所述托盤的外緣設置有限位部，方便摩擦片鉚接裝配時，快速將摩擦片準確定位，防止摩擦片、波形片的安裝孔與第一通孔、第二通孔錯位。進一步改進，所述托盤限位部的橫截面為圓環狀。進一步改進，所述上底板、上固定板、上預壓板、下底板、下固定板和下預壓板的橫截面外緣均為圓形，便于擺放，且美觀。進一步改進，所述上沖頭的縱向截面為T形，下沖頭的縱向截面為⊥形；所述上固定板上的第一通孔為螺紋孔，上沖頭的上端設置有外螺紋，上沖頭與上固定板螺紋連接；所述下固定板上的第二通孔為螺紋孔，下沖頭的下端設置有外螺紋，下沖頭與下固定板螺紋連接。螺紋連接便于拆卸，同時上沖頭的上端直徑較大，下沖頭的下端直徑較大，增加了上沖頭、下沖頭的強度，防止在鉚接構成中因為受壓而變形。進一步改進，所述上模具、下模具的橡膠塊數量均為三個，且上模具的三個橡膠塊均布在上固定板、上預壓板之間，下模具的三個橡膠塊均布在下固定板、下預壓板之間。多個橡膠塊均布，保證在鉚接構成中模具不會發生偏移，各個上沖頭、下沖頭所受的壓力相同，保證摩擦片上的各個鉚釘的鉚接效果良好。與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：1、托盤活動式放置在下預壓板上，根據摩擦片的型號、形狀，只需要更換不同的托盤就可以達到鉚接不同摩擦片產品的目的，無需針對不同摩擦片產品制作一整套鉚接裝配模具，提高了摩擦片裝配模具通用性，大大降低了成本，且更換托盤很方便。2、通過設置定位件，方便更換托盤時，快速將托盤與下預壓板結合在一起，保證其相對位置相對應。3、通過在托盤邊緣設置限位部，方便摩擦片鉚接裝配時，快速將摩擦片準確定位，防止摩擦片、波形片的安裝孔與第一通孔、第二通孔錯位。4、上沖頭、下沖頭分別與上固定板、下固定板螺紋連接，便于拆卸，同時上沖頭的上端直徑較大，下沖頭的下端直徑較大，增加了上沖頭、下沖頭的強度，防止在鉚接構成中因為受壓而變形。5、多個橡膠塊均布，保證在鉚接構成中模具不會發生偏移，各個上沖頭、下沖頭所受的壓力相同，保證摩擦片上的各個鉚釘的鉚接效果良好。附圖說明圖1為本專利技術所述離合器盤總成摩擦片鉚接裝配模具的結構示意圖。具體實施方式為使本專利技術的目的和技術方案更加清楚，下面將結合本專利技術實施例對本專利技術的技術方案進行清楚、完整地描述。如圖1所示，一種離合器盤總成摩擦片鉚接裝配模具，包括配合設置的上模具和下模具；所述上模具包括自上而下依次設置的上底板5、上固定板6和上預壓板8，其中上固定板6、上預壓板8之間設置有橡膠塊1，通過橡膠塊1將上固定板、上預壓板固定在一起；所述上固定板、上預壓板上對應開設有多個第一通孔，上底板上固定設置有多個上沖頭7，上沖頭7的數量與第一通孔數量相同，且每個上沖頭7對應插入一組第一通孔中，多個第一通孔的中心點共圓設置；所述下模具包括自下而上依次設置的下底板12、下固定板11、下預壓板10和用于放置摩擦片9的托盤3，其中下固定板11、下預壓板10之間設置有橡膠塊10，通過橡膠塊將下固定板11、下預壓板10固定在一起；所述下固定板11、下預壓板10和托盤4上對應開設有多個第二通孔；所述下底板12上固定設置有多個下沖頭4，下沖頭4的數量與第二通孔的數量相同，且每個下沖頭4插入對應的一組第二通孔中；所述上沖頭7與下沖頭4的數量相同，且上沖頭7與下沖頭4相對應設置；所述上模具和下模具處于非工作狀態時，上沖頭7的下端未穿出上預壓板8的第一通孔，下沖頭4的上端未穿出托盤3的第二通孔。進行摩擦片鉚接裝配時，首先將鉚釘插入摩擦片9、波形片的安裝孔中，然后將摩擦片、波形片放在托盤上，保證摩擦片、波形片的安裝孔與第一通孔、第二通孔相對應，然后下壓上模具，下壓過程中橡膠塊被壓縮、發生形變，使上沖頭的下端、下沖頭的上端分別與鉚釘的兩端接觸，繼續下壓上模具，則鉚釘被上沖頭和下沖頭擠壓、變形，達到鉚接的效果，使摩擦片與波形片固定為整體。所述托盤活動式放置在下預壓板上，根據摩擦片的型號、形狀，只需要更換不同的托盤就可以達到鉚接不同摩擦片產品的目的，無需針對不同摩擦片產品制作一整套鉚接裝配模具，提高了摩擦片裝配模具通用性，大大降低了成本，且更換托盤很方便。在本實施例中，所述托盤3和下預壓板10的中心開設有定位孔，定位孔中設置有定位件2。通過設置定位件2，方便更換托盤時，快速將托盤與下預壓板結合在一起，保證其相對位置相對應。在本實施例中，所述托盤3的中心孔的直徑大于下預壓板10中心孔的直徑，定位件由兩個圓柱同軸疊加而成，定位件2的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種離合器盤總成摩擦片鉚接裝配模具，其特征在于，包括配合設置的上模具和下模具；所述上模具包括自上而下依次設置的上底板、上固定板和上預壓板，其中上固定板、上預壓板之間設置有橡膠塊，通過橡膠塊將上固定板、上預壓板固定在一起；所述上固定板、上預壓板上對應開設有多個第一通孔，上底板上固定設置有多個上沖頭，上沖頭的數量與第一通孔數量相同，且每個上沖頭對應插入一組第一通孔中，多個第一通孔的中心點共圓設置；所述下模具包括自下而上依次設置的下底板、下固定板、下預壓板和用于放置摩擦片的托盤，其中下固定板、下預壓板之間設置有橡膠塊，通過橡膠塊將下固定板、下預壓板固定在一起；所述下固定板、下預壓板和托盤上對應開設有多個第二通孔；所述下底板上固定設置有多個下沖頭，下沖頭的數量與第二通孔的數量相同，且每個下沖頭插入對應的一組第二通孔中；所述上沖頭與下沖頭的數量相同，且上沖頭與下沖頭相對應設置；所述上模具和下模具處于非工作狀態時，上沖頭的下端未穿出上預壓板的第一通孔，下沖頭的上端未穿出托盤的第二通孔。

【技術特征摘要】
1.一種離合器盤總成摩擦片鉚接裝配模具，其特征在于，包括配合設置的上模具和下模具；所述上模具包括自上而下依次設置的上底板、上固定板和上預壓板，其中上固定板、上預壓板之間設置有橡膠塊，通過橡膠塊將上固定板、上預壓板固定在一起；所述上固定板、上預壓板上對應開設有多個第一通孔，上底板上固定設置有多個上沖頭，上沖頭的數量與第一通孔數量相同，且每個上沖頭對應插入一組第一通孔中，多個第一通孔的中心點共圓設置；所述下模具包括自下而上依次設置的下底板、下固定板、下預壓板和用于放置摩擦片的托盤，其中下固定板、下預壓板之間設置有橡膠塊，通過橡膠塊將下固定板、下預壓板固定在一起；所述下固定板、下預壓板和托盤上對應開設有多個第二通孔；所述下底板上固定設置有多個下沖頭，下沖頭的數量與第二通孔的數量相同，且每個下沖頭插入對應的一組第二通孔中；所述上沖頭與下沖頭的數量相同，且上沖頭與下沖頭相對應設置；所述上模具和下模具處于非工作狀態時，上沖頭的下端未穿出上預壓板的第一通孔，下沖頭的上端未穿出托盤的第二通孔。2.根據權利要求1所述的一種離合器盤總成摩擦片鉚接裝配模具，其特征在于，所述托盤和下預壓板的中心開設有定位孔，定位孔中設置有定位件。...

【專利技術屬性】
技術研發人員：俞明，田瑞，董祥輝，吳強，
申請(專利權)人：蕪湖大捷離合器有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽,34