多層預制方鋼管混凝土連梁制造技術

本發明專利技術公開了一種多層預制方鋼管混凝土連梁，包括若干根主梁，所述若干根主梁依次無縫疊加，每一根所述主梁均包括方鋼管及澆筑于所述方鋼管內部的混凝土，且每一根所述主梁沿其自身長度方向上的兩端均伸入剪力墻內。本發明專利技術實施例提供的多層預制方鋼管混凝土連梁，采用將若干根主梁依次無縫疊加設置的方式，使得形成的多層預制方鋼管混凝土連梁的跨高比為單根連梁的若干倍；此外，采用在方鋼管內部澆筑混凝土的方式來形成主梁，能夠提高結構變形能力，保證連梁具有良好的延性性能，避免連梁發生脆性剪切破壞。此外，本發明專利技術實施例提供的主梁采用預制構件的方式，能夠實現在現場進行裝配，具有施工速度快且施工質量可控的優勢。

Multilayer prefabricated square steel tube concrete coupling beam

The invention discloses a multi storey precast concrete filled square steel tubular beam, which comprises a plurality of main girder, the main beams are some seamlessly superimposed on each of the main girders are included in the square steel tube concrete filled square steel tube and concrete, and each one of the main beam along its length direction on both ends are inserted into the shear wall. Multi storey precast concrete filled square steel beams provided by the embodiment of the invention, the number of main beams sequentially seamless overlay is set in a way that makes the formation of multilayer concrete prefabricated square steel tube the span depth ratio of coupling beam is several times larger than single beam; in addition, the concrete in square steel tube internal poured to form a beam, can improve the structure deformation ability to ensure the beam has good ductility and avoid brittle shear failure of coupling beams. In addition, the main beam provided by the embodiment of the invention adopts the method of prefabricated components, and can realize the assembly in the field, and has the advantages of fast construction speed and controllable construction quality.

【技術實現步驟摘要】
多層預制方鋼管混凝土連梁
本專利技術涉及土木工程中的結構工程
，具體涉及一種多層預制方鋼管混凝土連梁。
技術介紹
連梁是指在剪力墻結構和框架-剪力墻結構中連接墻肢與墻肢的梁，即，連梁是指兩端與剪力墻墻肢在平面內相連的梁。在建筑結構中，連梁是高層建筑剪力墻或核心筒結構體系中的重要耗能構件，一般具有跨度小、截面大等特點。對于高烈度地區結構，采用普通的鋼筋混凝土連梁極易出現剪壓比超限的情況。因此，為了改善連梁的抗震性能，提高連梁的剪壓比限值，通常在鋼筋混凝土連梁內配置對角暗柱鋼筋、菱形配筋、對角斜鋼筋或交叉斜鋼筋等。盡管上述這些方案均能夠實現提高連梁延性的效果，但是，由于上述這些方案需要額外配置對角暗柱鋼筋、菱形配筋等，鋼筋配置過多，因此材料耗費過多且施工不方便，不利于控制施工成本。
技術實現思路
本專利技術解決的技術問題是提供一種多層預制方鋼管混凝土連梁，能夠有效解決現有技術中的連梁剪壓比超限、連梁的耗能能力較低和建筑結構施工不方便等問題。為解決上述技術問題，本專利技術采用的技術方案是：提供一種多層預制方鋼管混凝土連梁，包括若干根主梁，所述若干根主梁依次無縫疊加，每一根所述主梁均包括方鋼管及澆筑于所述方鋼管內部的混凝土，且每一根所述主梁沿其自身長度方向上的兩端均用以伸入剪力墻內。優選地，相鄰的兩根所述主梁之間平行設置。作為一個可選的實施方式，在本專利技術的實施例中，所述多層預制方鋼管混凝土連梁還包括混凝土暗梁，所述混凝土暗梁無縫疊設于位于頂部的所述主梁上，所述混凝土暗梁與所述若干根主梁等寬設置，且所述混凝土暗梁的頂面與樓板的頂面齊平。作為一個可選的實施方式，在本專利技術的實施例中，所述混凝土暗梁的高度與所述樓板的厚度相同，所述混凝土暗梁藏設于所述樓板內并與所述樓板一體成型。其中，在施工時，所述混凝土暗梁可與所述樓板一同現澆。作為一個可選的實施方式，在本專利技術的實施例中，所述混凝土暗梁內設有若干沿其自身長度方向排列設置的縱筋，且所述縱筋伸入所述剪力墻內，所述縱筋的總面積是以不小于位于頂部的所述主梁的方鋼管上壁面面積為依據的。其中，所述縱筋主要用以承擔所述多層預制方鋼管混凝土連梁的彎矩，所述縱筋在所述剪力墻內的錨固長度可按規范《混凝土結構設計規范》GB50010中的要求計算。作為一個可選的實施方式，在本專利技術的實施例中，每一根所述主梁的方鋼管均包括沿其自身長度方向延伸的兩側壁，各所述側壁兩端分別延伸有側板，所述側板分別伸入兩所述剪力墻內；其中，每一所述側板的厚度均大于或等于所述主梁的側壁厚度。優選地，每一所述側板的厚度均等于所述主梁的側壁厚度，即，在具體施工時，僅需將所述主梁的方鋼管的兩端側壁加長設置，以便于伸入所述剪力墻內即可。作為一個可選的實施方式，在本專利技術的實施例中，每一所述側板均錨固于所述剪力墻內，且每一所述側板內均設置有栓釘。其中，每一所述側板在所述剪力墻內的錨固長度按照規范CECS230《高層建筑鋼-混凝土混合結構設計規程》中的要求計算。其中，所述側板內的栓釘可保證所述側板與所述剪力墻的連接強度。作為一個可選的實施方式，在本專利技術的實施例中，所述主梁為三根，分別為位于底部的第一主梁，位于中部的第二主梁以及位于頂部的第三主梁，所述混凝土暗梁無縫疊設于所述第三主梁上；所述第二主梁的中部設有開槽，所述開槽將所述第二主梁分成相對所述開槽對稱設置的第一部分及第二部分，所述第一部分及所述第二部分等長；其中，所述第一部分的長度為所述第二主梁凈跨的三分之一和所述第二主梁高度中的較小值。具體地，采用在所述第二主梁的中部開槽的方式，能夠在不影響所述第二主梁的結構強度的前提下，有效節約材料，減少施工成本，同時也能夠方便在施工時布置設備的管道或其他部件，提高施工的便捷性。作為一個可選的實施方式，在本專利技術的實施例中，所述第一主梁的底部設置有若干沿其自身長度方向排列的縱筋，且所述縱筋伸入所述剪力墻內。其中，所述第一主梁內的縱筋應滿足所述第一主梁的受彎計算要求和構造要求，并且，所述縱筋在所述剪力墻內的錨固長度也應按照規范《混凝土結構設計規范》GB50010中的要求計算。作為一個可選的實施方式，在本專利技術的實施例中，每一根所述主梁均為預制構件，相鄰的兩根所述主梁的方鋼管之間通過點焊的方式連接。采用預制構件的方式，能夠方便將所述主梁在工廠預制好，然后再將預制好的主梁在現場進行裝配，節約工期及減少建設成本。此外，相鄰的兩根所述主梁之間也可通過點焊的方式連接，即，相鄰的兩根主梁之間疊加設置，而無需額外設置固定方式。作為一個可選的實施方式，在本專利技術的實施例中，每一根所述主梁的方鋼管內部均布置有若干栓釘，所述若干栓釘沿所述方鋼管的長度方向均勻排列設置。采用在每一根所述主梁內設置有所述若干栓釘的方式，能夠利用所述栓釘來保證所述方鋼管內部的所述混凝土與所述方鋼管的協同工作。其中，第三主梁的方鋼管上設置的栓釘還可保證第三主梁的方鋼管與混凝土暗梁的協同作用。作為一個可選的實施方式，在本專利技術的實施例中，每一根所述主梁的方鋼管內部的混凝土為普通混凝土、再生塊體混凝土或再生骨料混凝土。采用再生塊體混凝土或者再生骨料混凝土，能夠實現對混凝土固體廢棄物的再利用，達到節能環保的目的。其中，所述再生塊體混凝土為利用舊有建筑物、舊有構筑物、舊有道路、舊有橋梁或舊有堤壩拆除后所得的去除全部或部分鋼筋之后的廢舊混凝土，與新混凝土一起澆筑而形成的混凝土。優選地，所述主梁、所述側板均可采用Q235B鋼材，因其具有綜合性能好、低溫性能好、冷沖壓性能、焊接性能和可切削性能佳的優點。與現有技術相比，本專利技術所采用技術方案的有益效果如下：(1)有效提高連梁的延性。本專利技術實施例提供的多層預制方鋼管混凝土連梁，采用將若干根主梁依次無縫疊加設置，從而使得形成的多層預制方鋼管混凝土連梁的跨高比為單根連梁的若干倍；此外，采用在方鋼管內部澆筑混凝土的方式來形成主梁，能夠提高結構變形能力，保證連梁具有良好的延性性能，避免連梁發生脆性剪切破壞。(2)施工方便且構件制作質量高。本專利技術實施例提供的多層預制方鋼管混凝土連梁，將每一根主梁均采用預制構件的方式，利用方鋼管作為模板，能夠方便內部澆筑混凝土，同時也可滿足在工廠制作構件的條件，可較好的控制內部的混凝土澆筑及養護質量，使得形成的主梁質量高。此外，采用預制構件的方式，能夠實現在現場進行裝配，具有施工速度快且施工質量可控的優勢。(3)節約資源。本專利技術實施例提供的多層預制方鋼管混凝土連梁，可選用在方鋼管內部填充再生塊體混凝土或再生骨料混凝土，實現將廢舊混凝土進行再利用，大大地節約了資源，減少廢舊混凝土的廢棄堆填。總而言之，本專利技術的多層預制方鋼管混凝土連梁不僅可以保證混凝土連梁的延性要求，且施工簡單、安裝方便且安裝質量高，同時也能夠節約資源。附圖說明圖1是本專利技術實施例提供的多層預制方鋼管混凝土連梁的安裝示意圖。圖2是圖1的II向內部剖面圖。圖3是圖1的III內部剖面圖。具體實施方式在本專利技術中，術語“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“中”、“豎直”、“水平”、“橫向”、“縱向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系。這些術語主要是為了更好地描述本專利技術及其實施例，并非用于限定所指示的裝置、元件或組成部分必須具有本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種多層預制方鋼管混凝土連梁，其特征在于，包括若干根主梁，所述若干根主梁依次無縫疊加，每一根所述主梁均包括方鋼管及澆筑于所述方鋼管內部的混凝土，且每一根所述主梁沿其自身長度方向上的兩端均用以伸入剪力墻內。

【技術特征摘要】
1.一種多層預制方鋼管混凝土連梁，其特征在于，包括若干根主梁，所述若干根主梁依次無縫疊加，每一根所述主梁均包括方鋼管及澆筑于所述方鋼管內部的混凝土，且每一根所述主梁沿其自身長度方向上的兩端均用以伸入剪力墻內。2.根據權利要求1所述的多層預制方鋼管混凝土連梁，其特征在于，所述多層預制方鋼管混凝土連梁還包括混凝土暗梁，所述混凝土暗梁無縫疊設于位于頂部的所述主梁上，所述混凝土暗梁與所述若干根主梁等寬設置，且所述混凝土暗梁的頂面與樓板的頂面齊平。3.根據權利要求2所述的多層預制方鋼管混凝土連梁，其特征在于，所述混凝土暗梁的高度與所述樓板的厚度相同，所述混凝土暗梁藏設于所述樓板內并與所述樓板一體成型。4.根據權利要求2或3所述的多層預制方鋼管混凝土連梁，其特征在于，所述混凝土暗梁內設有若干沿其自身長度方向排列設置的縱筋，且所述縱筋伸入所述剪力墻內，所述縱筋的總面積是以不小于位于頂部的所述主梁的方鋼管上壁面面積為依據的。5.根據權利要求2或3所述的多層預制方鋼管混凝土連梁，其特征在于，每一根所述主梁的方鋼管均包括沿其自身長度方向延伸的兩側壁，各所述側壁的兩端分別延伸有側板，所述側板伸入所述剪力墻內；其中，每一所述側板的厚度均大于或等于所述主梁的側壁厚度。6.根據權利要求5所述的多層預制方鋼管...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉瓊祥，劉偉，鄭慶星，劉智敏，
申請(專利權)人：深圳市建筑設計研究總院有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東,44