玻璃基板的制造方法和玻璃基板技術

本發明專利技術的目的在于提供生產性優良的具有防眩功能的玻璃基板的制造方法以及玻璃基板。玻璃基板的制造方法的特征為，包括在玻璃板的至少一方的主面上形成防眩區域的工序、切割所述玻璃板的工序、和將所述防眩區域的一部分除去的工序。

Method for manufacturing glass substrate and glass substrate

The object of the present invention is to provide a method for manufacturing a glass substrate with an anti glare function and a glass substrate. Method of manufacturing glass substrate for, including the formation of anti dazzle area process, main surface of the glass plate on at least one of the cutting process, the glass plate and a portion of the antiglare region removal process.

【技術實現步驟摘要】
玻璃基板的制造方法和玻璃基板
本專利技術的實施方式涉及玻璃基板的制造方法和玻璃基板，特別涉及具有防眩功能的玻璃基板的制造方法和玻璃基板。
技術介紹
近年來，為了保護例如LCD(液晶顯示，LiquidCrystalDisplay)裝置等顯示裝置，在該顯示裝置的顯示面側配置有由透明基體構成的罩體。從外觀角度考慮，該透明基體多使用玻璃基板。但是，在顯示裝置上設置了這種玻璃基板的情況下，在透過玻璃基板識別顯示裝置的顯示畫面時，經常會發生放置在周邊的物品被映入的情況。玻璃基板上如果產生這種映入，顯示畫面的觀察者不僅難以識別顯示畫面，而且會產生不快的印象。此時，為了抑制這種映入，嘗試了例如在玻璃基板的表面實施形成凹凸形狀的防眩處理的方法等。防眩處理中例如有對玻璃基板表面進行蝕刻(例如參照專利文獻1)、在玻璃基板表面形成具有凹凸形狀的膜(例如參照專利文獻2)等手段，但是從提高生產效率的角度考慮，較好是均在實施形成大型玻璃基板的凹凸形狀的防眩處理后分別根據制品形狀進行切割和加工。一旦實施了防眩處理，則極難將防眩處理過的區域精確除去。因此，提出了在不希望實施防眩處理的區域(以下稱作非防眩區域)預先實施遮蔽來分別制作非防眩區域和防眩區域的技術(例如參照專利文獻3)。但是，通過遮蔽來形成非防眩區域的情況下，在防眩處理實施后無法對防眩區域和非防眩區域的位置進行變更，因此存在各自區域的位置發生偏移時產生殘次品(日文：無駄)的問題。現有技術文獻專利文獻專利文獻1：國際公開WO2014/119453號專利文獻2：美國專利8003194號專利文獻3：日本專利特表2013-529316號公報
技術實現思路
專利技術所要解決的技術問題本專利技術的目的在于提供生產性優良的具有防眩功能的玻璃基板的制造方法以及玻璃基板。解決技術問題所采用的技術方案本專利技術的一種實施方式的玻璃基板的制造方法的特征為，包括在玻璃板的至少一方的主面上形成防眩區域的工序、切割所述玻璃板的工序、和將所述防眩區域的一部分除去的工序。另外，本專利技術的一種實施方式的玻璃基板包括玻璃板、設置在所述玻璃板的至少一方的主面上的防眩區域、和設置在所述防眩區域的同一主面上的非防眩區域，所述非防眩區域是將防眩區域的一部分除去后的非平坦面，該非平坦面內的最大高低差在0.6μm以下。專利技術效果通過本專利技術的實施方式，則能夠提供生產性優良的具有防眩功能的玻璃基板的制造方法以及玻璃基板。附圖說明圖1是示意性地表示本專利技術第一實施方式的玻璃基板的制造方法的流程圖。圖2是表示本專利技術第一實施方式的除去工序中能夠使用的拋光磨石的一個示例的截面圖。圖3是表示除去工序S3的拋光磨石1的軌跡的一個示例的俯視圖。圖4是通過顯微鏡觀察的使拋光磨石沿圓周方向移動情況下的非防眩區域的一個示例的俯視圖。圖5是表示本專利技術第一實施方式的精拋光工序的拋光磨石的軌跡的一個示例的俯視圖。圖6是表示本專利技術第一實施方式的精拋光工序的拋光磨石的軌跡的一個示例的俯視圖。圖7是示意性地表示本專利技術第二實施方式的玻璃基板的制造方法的流程圖。圖8是例1的非防眩區域的高度分布和通過顯微鏡觀察的俯視圖。圖9是例2的非防眩區域的高度分布和通過顯微鏡觀察的俯視圖。圖10是例3的非防眩區域的高度分布和通過顯微鏡觀察的俯視圖。圖11是例4的非防眩區域的高度分布和通過顯微鏡觀察的俯視圖。具體實施方式下面，參照附圖對本專利技術的實施方式進行更詳細的說明。(第一實施方式)圖1是示意性地表示本專利技術第一實施方式的玻璃基板的制造方法的流程圖。參照圖1對本專利技術第一實施方式的玻璃基板的制造方法進行簡單說明。如圖1所示，本專利技術的第一實施方式的玻璃基板的制造方法包括在玻璃板的至少一方的主面上形成防眩區域的工序(防眩工序)S1、切割玻璃板的工序(切割工序)S2、和將防眩區域的一部分除去的工序(除去工序)S3。S1是在至少一方的主面上形成防眩區域的工序，其加工方法無特別限定，能夠利用對玻璃板的主面實施表面處理來形成所需的凹凸的方法。本實施方式的玻璃基板中，防眩區域例如是可見光范圍的透射光的霧度為0.5％～70％的區域，非防眩區域是未形成上述凹凸的玻璃表面區域，例如，可見光范圍的透射光的霧度低于0.5％的區域。具體可例舉對玻璃板的主面實施霜面處理(日文：フロスト処理)的方法。霜面處理例如可通過在氟化氫和氟化銨混合溶液中浸漬作為被處理體的玻璃板而對浸漬面進行化學表面處理的方式來實施。另外，除了借助這種化學處理的方法之外，還可利用例如通過加壓空氣將結晶質二氧化硅粉、碳化硅粉等吹附于玻璃板表面的所謂的噴砂處理、使用被水潤濕的附著有結晶質二氧化硅粉、碳化硅粉等的刷進行研磨等物理處理的方法。特別地，使用氟化氫等的藥液進行化學表面處理來實施霜面處理的方法中，被處理體表面不易產生微小龜裂，機械強度不易降低，因此優選作為對透明基體實施表面處理的方法進行利用。照此制作了凹凸之后，為了使表面形狀整齊，通常對玻璃表面進行化學蝕刻。藉此，能夠通過蝕刻量將霧度調整為所需的值，能夠除去由噴砂處理等形成的龜裂或能夠抑制閃耀。作為蝕刻，優選使用在以氟化氫為主成分的溶液中浸漬作為被處理體的玻璃板的方法。作為氟化氫以外的成分，也可含有鹽酸·硝酸·檸檬酸等。通過含有這些成分，玻璃中的堿成分與氟化氫反應而能夠抑制在局部發生析出反應，能夠在面內均勻地進行蝕刻。另外，也可通過在玻璃板的主面設置防眩膜來形成防眩區域。能通過防眩膜的基質材質、防眩膜的孔隙率、向基質中添加任意的具有折射率的物質等來調整防眩膜的折射率。例如，通過提高防眩膜的孔隙率能夠降低折射率。另外，通過在基質中添加折射率低的物質(實心二氧化硅粒子、中空二氧化硅粒子等)能夠降低防眩膜的折射率。防眩膜優選以二氧化硅為主成分，但是不限于此。通過使二氧化硅為主成分，容易降低防眩膜的折射率(反射率)。另外，防眩膜的化學穩定性等也良好。而且，與玻璃板的密合性良好。本說明書中，以二氧化硅為主成分是指，SiO2的含量在50質量％以上，優選為含量在90質量％以上的膜。以二氧化硅為主成分的情況下，防眩膜既可僅由二氧化硅構成，也可少量含有二氧化硅以外的成分。作為該成分，可例舉選自Li、B、C、N、F、Na、Mg、Al、P、S、K、Ca、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Ga、Sr、Y、Zr、Nb、Ru、Pd、Ag、In、Sn、Hf、Ta、W、Pt、Au、Bi及鑭系元素中的1個或多個離子和/或它們的氧化物等化合物。作為防眩膜，例如可例舉由含有二氧化硅前體和粒子的至少一方和液態介質的涂料組合物形成的防眩膜。該涂料組合物中也可根據需要含有二氧化硅前體以外的其他粘接劑和其他添加劑等。涂料組合物含有二氧化硅前體的情況下，防眩膜的基質以來源于二氧化硅前體的二氧化硅為主成分。防眩膜也可由粒子構成，這種情況下粒子優選為二氧化硅粒子。另外，防眩膜也可以是粒子分散在所述基質中而得的防眩膜。本說明書中出于便利考慮而使用“防眩膜”進行表示，實際上也可不在玻璃板整個面上作為膜連續設置，不是通過玻璃板表面蝕刻而直接改性、而是使玻璃板面上呈現新的防眩功能。如上所述，作為以二氧化硅為主成分的防眩膜，可例舉由含有二氧化硅前體的涂布組合物形成的防眩膜、由含有二氧化硅粒子的涂布組合物形成的防眩膜、由其他不以二氧化硅為主本文檔來自技高網...

【技術保護點】
玻璃基板的制造方法，其特征在于，包括：在玻璃板的至少一方的主面上形成防眩區域的工序，切割所述玻璃板的切割工序，將所述防眩區域的一部分除去的除去工序。

【技術特征摘要】
2015.12.21 JP 2015-2483561.玻璃基板的制造方法，其特征在于，包括：在玻璃板的至少一方的主面上形成防眩區域的工序，切割所述玻璃板的切割工序，將所述防眩區域的一部分除去的除去工序。2.如權利要求1所述的玻璃基板的制造方法，其特征在于，所述除去工序在所述切割工序之前實施。3.如權利要求1所述的玻璃基板的制造方法，其特征在于，所述切割工序在所述除去工序之前實施。4.如權利要求1～3中任一項所述的玻璃基板的制造方法，其特征在于，所述除去工序中以圓形狀除去防眩區域的一部分。5.如權利要求4所述的玻璃基板的制造方法，其特征在于，使用圓柱形狀的磨石來實施所述除去工序。6.如權利要求5所述的玻璃基板的制造方法，其特征在于，在所述除去工序中所述圓柱形狀的磨石與所述玻璃板的主面接觸的面的外周形成角度為20～60°的倒角。7.如權利要求5所述的玻璃基板的制造方法，其特征在于，通過對所述玻璃板進行蝕刻而形成所述防眩區域，所述圓柱形狀的磨石所含的磨粒的努氏硬度(HK)為2000～4000。8.如權利要求6所述的玻璃基板的制造方法，其特征在于...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鳥井秀晴，中島伸郎，森一倫，
申請(專利權)人：旭硝子株式會社，
類型：發明
國別省市：日本,JP