一種管廊式機房制造技術

本申請公開了一種管廊式機房，包括墊板，設置在墊板上的機房主體以及設置在機房主體上方的房頂，機房主體包括多個箱式拼接單元，箱式拼接單元的前后端部分別向外延伸有一圈拼合邊，且前后端的拼合邊內外交錯配合，前后相鄰的箱式拼接單元通過拼合邊配合定位后通過螺栓連接，箱式拼接單元拼接完成后，在相鄰箱式拼接單元的拼接縫隙處涂覆密封膠。本實用新型專利技術具有安裝方便，安裝效率高的有益效果。

A gallery type machine room

The invention discloses a pipe type machine room, which comprises a backing plate, set the room on the pallet body and arranged in the room above the roof of the main room, the body includes a plurality of box type splicing unit, before and after the box end splicing unit respectively extends a circle split edge, and before and after the end of the jointing side and staggered with box, splicing unit adjacent the through bolts connected by jointing side with positioning box stitching stitching unit is completed, in the splicing gap coated with sealant adjacent unit splicing box. The utility model has the advantages of convenient installation and high installation efficiency.

【技術實現步驟摘要】
一種管廊式機房
本技術涉及一種裝配式機房，尤其涉及長度較大的管廊式機房。
技術介紹
傳統機房需要經過土建開挖，澆筑養護等，施工周期長、成本大、效率低,傳統機房已不能滿足鐵塔公司快速建站需求。對于管廊式機房，由于其體積較大，一般的管廊式機房的長度能達到十幾米至二十幾米，直接澆筑非常不方便，采用拼接墻板的形式安裝，拼裝效率低，且在拼裝過程中墻板的位置對準非常困難。
技術實現思路
為了解決上述問題，本專利技術的目的在于提供一種裝配方便，有利于提高施工效率的管廊式機房。為了實現上述的目的，本專利技術采用了以下的技術方案：一種管廊式機房，包括墊板，設置在墊板上的機房主體以及設置在機房主體上方的房頂，機房主體包括多個箱式拼接單元，箱式拼接單元為由上側板、底板、左側板和右側板組成的前后貫通的矩形結構，箱式拼接單元的前后端部分別向外延伸有一圈拼合邊，且前后端的拼合邊內外交錯配合，箱式拼接單元的前后兩端分別設有多個螺栓連接部，前后兩端的螺栓連接部相對設置，前后相鄰的箱式拼接單元通過拼合邊配合定位后通過螺栓連接，箱式拼接單元拼接完成后，在相鄰箱式拼接單元的拼接縫隙處涂覆密封膠，箱式拼接單元拼接完成后，在兩端的箱式拼接單元的前后兩端拼接上預制墻板以封閉機房主體的前后端部。將箱式拼接單元21作為最小拼接單元，更容易對準及拼接，并且采用螺栓連接，安裝方便。設置拼合邊有利于相鄰拼接單元之間的對準，有利于提高安裝效率。作為優選，預制墻板或箱式拼接單元上預留有機房門的安裝位。作為優選，所述螺栓連接部設置在箱式拼接單元兩個相鄰側板的角接處。有利于增強螺栓連接部的強度。作為優選，所述拼合邊的厚度為箱式拼接單元上相應側板的厚度的一半，拼合邊的寬度也為箱式拼接單元上相應側板的厚度的一半。按該尺寸設置，拼接完成后的機房主體，從外部看墻面平整，結構美觀，且拼合邊的寬度適宜不會由于其長度過大而厚度減小的情況下影響其強度。作為優選，房頂可以是平屋頂或斜屋頂兩種形式，采用平屋頂時，屋面結構找坡配以屋面防水；采用斜屋頂時，斜屋面采用輕鋼龍骨配以彩鋼板搭設。綜上所述，上述管廊式機房，具有安裝方便，安裝效率高的有益效果。附圖說明圖1為本技術長度方向上的側面結構示意圖。圖2為本技術寬度方向上的側面結構示意圖。圖3本技術中相鄰兩個箱式單元的拼接結構示意圖。其中：1、墊板，2、機房主體，21、箱式拼接單元，211、拼合邊，212、螺栓連接部，22、預制墻板，3、房頂，4、高強度螺栓。具體實施方式下面結合附圖對本專利的優選實施方案作進一步詳細的說明。如圖1-圖3所示的一種管廊式機房，包括墊板1，設置在墊板上的機房主體2以及設置在機房主體上方的房頂3。機房主體包括多個箱式拼接單元21，箱式拼接單元在施工現場采用鋼筋混凝土澆筑形成，箱式單元在澆筑成型加工過程中預設保溫層，所述保溫層采用EPS保溫板，具有良好的保溫隔熱作用。箱式拼接單元21為由上側板、底板、左側板和右側板組成的前后貫通的矩形結構，箱式拼接單元的前后貫通，箱式拼接單元的前后端部分別向外延伸有一圈拼合邊211，且前后端的拼合邊內外交錯配合，所述拼合邊的厚度為箱式拼接單元上相應側板的厚度的一半，拼合邊的寬度也為箱式拼接單元上相應側板的厚度的一半；箱式拼接單元的前后兩端分別設有多個螺栓連接部212，前后兩端的螺栓連接部212相對設置，所述螺栓連接部設置在箱式單元兩個相鄰側板的角接處，前后相鄰的兩個箱式拼接單元，其中一個箱式單元后端的拼合邊扣合在相鄰箱式拼接單元的前端的拼合邊上，然后通過高強度螺栓4連接，設置拼合邊配合有利于相鄰的箱式單元間對準，便于定位。采用箱式結構的箱式拼接單元直接拼接成機房主體2，拼接方便，有利于提高施工效率。并且將箱式拼接單元21作為最小拼接單元，相比以兩個墻板作為拼接單元，更容易對準及拼接。由于箱式拼接單元21本身的重量較大，施工時直接在施工現場搭建模具后用陶粒混凝土配合澆筑成型，然后吊裝到指定位置進行拼裝。相鄰的兩個箱式拼接單元拼接完成后，在兩個箱式拼接單元的拼接縫隙處涂覆密封膠以實現防水防漏的效果。在拼接機房主體2之前，首先在指定位置鋪設墊板1，機房主體2設置在墊板1上以保證機房主體處于平面上。箱式拼接單元21拼接完成后，在兩端的箱式拼接單元的前后兩端拼接上預制墻板22以封閉機房主體的前后端部，預制墻板22上設有與所述螺栓連接部匹配的螺孔221，預制墻板22與箱式拼接單元21之間通過高強度螺栓4配合連接。預制墻板22或箱式拼接單元21上預留有機房門的安裝位。本實施例中的箱式拼接單元的長寬高尺寸為3m*5m*3m，可以根據實際需求拼接成任意長度的機房。機房主體搭建完成后，在機房主體上方設有房頂3。房頂可以是平屋頂或斜屋頂兩種形式，采用平屋頂時，屋面結構找坡配以屋面防水。采用斜屋頂時，斜屋面采用輕鋼龍骨配以彩鋼板搭設，結構更加美觀。房頂的屋面也采用預制的房頂單元拼接成型，便于搭建及澆筑，所述房頂在施工現場采用鋼筋混凝土澆筑成型。機房搭建完成后，房頂的外沿位于機房主體的外側。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種管廊式機房，包括墊板（1），設置在墊板上的機房主體（2）以及設置在機房主體上方的房頂（3），其特征在于，機房主體包括多個箱式拼接單元（21），箱式拼接單元（21）為由上側板、底板、左側板和右側板組成的前后貫通的矩形結構，箱式拼接單元的前后端部分別向外延伸有一圈拼合邊（211），且前后端的拼合邊內外交錯配合，箱式拼接單元的前后兩端分別設有多個螺栓連接部（212），前后兩端的螺栓連接部（212）相對設置，前后相鄰的箱式拼接單元通過拼合邊配合定位后通過螺栓連接，箱式拼接單元拼接完成后，在相鄰箱式拼接單元的拼接縫隙處涂覆密封膠，箱式拼接單元（21）拼接完成后，在兩端的箱式拼接單元的前后兩端拼接上預制墻板（22）以封閉機房主體的前后端部。

【技術特征摘要】
1.一種管廊式機房，包括墊板（1），設置在墊板上的機房主體（2）以及設置在機房主體上方的房頂（3），其特征在于，機房主體包括多個箱式拼接單元（21），箱式拼接單元（21）為由上側板、底板、左側板和右側板組成的前后貫通的矩形結構，箱式拼接單元的前后端部分別向外延伸有一圈拼合邊（211），且前后端的拼合邊內外交錯配合，箱式拼接單元的前后兩端分別設有多個螺栓連接部（212），前后兩端的螺栓連接部（212）相對設置，前后相鄰的箱式拼接單元通過拼合邊配合定位后通過螺栓連接，箱式拼接單元拼接完成后，在相鄰箱式拼接單元的拼接縫隙處涂覆密封膠，箱式拼接單元（21）拼接完成后，在兩端的箱式拼接單元的前后兩端拼接上預制墻板（22）...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李震，范志華，許清秀，
申請(專利權)人：浙江巨匠鋼業有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33