本實用新型專利技術(shù)涉及一種自動控制的油水分離裝置，包括處理箱，處理箱內(nèi)的底面上設(shè)有消能板和電浮選凝聚裝置，處理箱內(nèi)的右側(cè)壁中部設(shè)有旋轉(zhuǎn)擾動器，旋轉(zhuǎn)擾動器的轉(zhuǎn)軸右端延伸至處理箱的右側(cè)壁外面，且與電機(jī)的輸出軸連接；處理箱內(nèi)設(shè)有斜板集油槽，斜板集油槽與開設(shè)于處理箱側(cè)壁上的出油孔連通，出油孔通過輸油管與儲油箱連接，儲油箱上設(shè)有油泵；處理箱內(nèi)還設(shè)有檢測水油分界面的界面探頭，界面探頭、電機(jī)、油泵、電浮選凝聚裝置分別與設(shè)于處理箱上的控制器信號連接，控制器通過控制開關(guān)與電源電連接。本實用新型專利技術(shù)以重力除油為主聚結(jié)除油為輔實現(xiàn)油水分離，分離效果好，使用方便，值得推廣。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種自動控制的油水分離裝置
本技術(shù)屬于污水處理
，具體涉及一種自動控制的油水分離裝置。
技術(shù)介紹
海上浮油是海洋生物及周邊野生動物的第一殺手，大量的油泄漏在海上，一時難以揮發(fā)和溶解，再被大風(fēng)吹到岸邊，便可以形成半米甚至是一米厚的油膜。不透明的油膜降低了光的通透性，影響海區(qū)的海空物質(zhì)交換，從而使海洋產(chǎn)氧量減少，海洋生物多被窒息而死。其對周邊海洋漁業(yè)，特別是貝類及養(yǎng)殖業(yè)是毀滅性的，海上旅游業(yè)、海上礦業(yè)和海上交通業(yè)等也都將受到嚴(yán)重?fù)p害。此外，水中含有溶解的未浮集在表面的油，在流向下游過程中會對沿岸居民飲水造成安全隱患。海上漏油一般處理方法是第一時間于事發(fā)地設(shè)置圍欄，再采取相應(yīng)凈化措施。但由于海上的風(fēng)浪較大，還會有很多油泄漏出去。為防止及減少乃至消除水域污染，除需要加強(qiáng)管理外，必須采取一些工程措施，如配置吸油船、欄油柵等。此外還可采用人工回收及采用吸油材料、油處理劑、沉降處理、燃燒處理等手段對溢油進(jìn)行處理。這些方法都是目前解決漏油問題行之有效的方法，但或多或少存在問題，比如采用人工方法回收周期較長、效率較低，采用大型機(jī)械裝置能耗大、操作復(fù)雜，采用化學(xué)方法會對油成分產(chǎn)生影響，為重回收利用帶來困難。現(xiàn)有的各種處理方法的運(yùn)用都比較單一，或多或少存在問題，如：除油效率不是很理想、不能連續(xù)處理等。
技術(shù)實現(xiàn)思路
有鑒于此，本技術(shù)提供了一種自動控制的油水分離裝置，以便解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足。本技術(shù)的技術(shù)方案是：一種自動控制的油水分離裝置，包括處理箱，所述處理箱內(nèi)的底面上設(shè)置有消能板和電浮選凝聚裝置，處理箱內(nèi)的右側(cè)壁中部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)擾動器，所述旋轉(zhuǎn)擾動器包括轉(zhuǎn)軸、環(huán)形安裝板和多個葉片，所述環(huán)形安裝板套裝固定于轉(zhuǎn)軸的右部，葉片均布于轉(zhuǎn)軸的周向，并與安裝板左側(cè)固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的右端延伸至處理箱的右側(cè)壁外面，且與電機(jī)的輸出軸連接；所述處理箱內(nèi)設(shè)置有斜板集油槽，所述斜板集油槽與開設(shè)于處理箱側(cè)壁上的出油孔連通，所述出油孔通過輸油管與儲油箱連接，所述儲油箱上設(shè)置有油泵；所述處理箱內(nèi)還設(shè)置有檢測水油分界面的界面探頭，所述界面探頭、電機(jī)、油泵、電浮選凝聚裝置分別與設(shè)置于處理箱上的控制器信號連接，所述控制器通過控制開關(guān)與電源電連接。優(yōu)選的，處理箱上開設(shè)有正對著消能板的進(jìn)水口，所述進(jìn)水口上連接進(jìn)水管，進(jìn)水管上設(shè)有第一電磁閥和第一單向閥，所述處理箱開設(shè)有排污口，所述排污口上連接排污管，排污管上設(shè)有第二電磁閥和第二單向閥；所述進(jìn)水管和排污管上均設(shè)置有水流速度傳感器，所述水流速度傳感器與控制器信號連接。優(yōu)選的，消能板包括固定在處理箱內(nèi)的底面上的安裝板和擋板，所述擋板上部開設(shè)有多個孔。優(yōu)選的，葉片采用親油疏水聚結(jié)材料制成。優(yōu)選的，斜板集油槽包括設(shè)置于處理箱內(nèi)使液面口徑變小的兩塊斜板，其中一個斜板與處理箱的側(cè)壁構(gòu)成槽狀。優(yōu)選的，控制器是單片機(jī)，所述單片機(jī)型號是STC12C5A08AD。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)提供的一種自動控制的油水分離裝置的有益效果是：1、本技術(shù)通過重力除油為主聚結(jié)除油為輔的物理化學(xué)相結(jié)合的方法實現(xiàn)油水分離，對于油層較薄的油水混合液及懸浮油顆粒，也能實現(xiàn)分離。2、本技術(shù)的結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便。附圖說明圖1為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)的消能板的三視圖。圖3為本技術(shù)的旋轉(zhuǎn)擾動器的整體結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式本技術(shù)提供了一種自動控制的油水分離裝置，下面結(jié)合圖1的結(jié)構(gòu)示意圖，對本技術(shù)進(jìn)行說明。如圖1所示，本技術(shù)提供的一種自動控制的油水分離裝置，其特征在于，包括處理箱7，所述處理箱7內(nèi)的底面上設(shè)置有消能板3和電浮選凝聚裝置4，處理箱7內(nèi)的右側(cè)壁中部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)擾動器5，所述旋轉(zhuǎn)擾動器5包括轉(zhuǎn)軸501、環(huán)形安裝板502和多個葉片503，所述環(huán)形安裝板502套裝固定于轉(zhuǎn)軸501的右部，葉片503均布于轉(zhuǎn)軸501的周向，并與安裝板502左側(cè)固定連接，所述轉(zhuǎn)軸501的右端延伸至處理箱7的右側(cè)壁外面，且與電機(jī)6的輸出軸連接；所述處理箱7內(nèi)設(shè)置有斜板集油槽11，所述斜板集油槽11與開設(shè)于處理箱7側(cè)壁上的出油孔連通，所述出油孔通過輸油管與儲油箱13連接，所述儲油箱13上設(shè)置有油泵12；所述處理箱7內(nèi)還設(shè)置有檢測水油分界面的界面探頭10，所述界面探頭10、電機(jī)6、油泵12、電浮選凝聚裝置4分別與設(shè)置于處理箱7上的控制器信號連接，所述控制器通過控制開關(guān)與電源電連接。進(jìn)一步的，處理箱7上開設(shè)有正對著消能板3的進(jìn)水口，所述進(jìn)水口上連接進(jìn)水管，進(jìn)水管上設(shè)有第一電磁閥1和第一單向閥2，所述處理箱7開設(shè)有排污口，所述排污口上連接排污管，排污管上設(shè)有第二電磁閥9和第二單向閥8；所述進(jìn)水管和排污管上均設(shè)置有水流速度傳感器，所述水流速度傳感器與控制器信號連接。進(jìn)一步的，消能板3包括固定在處理箱7內(nèi)的底面上的安裝板301和擋板302，所述擋板302上部開設(shè)有多個圓孔，水由進(jìn)水管進(jìn)入，打在擋板上消能，減緩流速，擋板上部排布的均勻圓孔進(jìn)行泄水，使混合相的水流流向穩(wěn)定，盡可能多的通過油水分離的主體部件旋轉(zhuǎn)擾動器，并實現(xiàn)溢流，給予油珠顆粒充分時間進(jìn)行上浮。進(jìn)一步的，葉片采用親油疏水聚結(jié)材料制成。進(jìn)一步的，斜板集油槽11包括設(shè)置于處理箱7內(nèi)使液面口徑變小的兩塊斜板，其中一個斜板與處理箱7的側(cè)壁構(gòu)成槽狀，在水的靜壓作用下，促使已上浮的油珠沿斜面上升匯集，并依靠自重流入槽狀的集油槽內(nèi)，經(jīng)水泵吸取排出裝置外。同時，因有斜板，使液面口徑變小，油層變厚，防止水隨油入槽影響分離效果。進(jìn)一步的，控制器是單片機(jī)，所述單片機(jī)型號是STC12C5A08AD。本技術(shù)提供的一種自動控制的油水分離裝置，利用油水兩相的密度差及油和水的互不相溶性進(jìn)行分離，又考慮到單純地使用重力分離法，油珠上浮時間長，分離效率低，占地面積大，因而通過旋轉(zhuǎn)擾動器的親油疏水聚結(jié)材料葉片轉(zhuǎn)動形成旋流，結(jié)合電浮選凝聚裝置產(chǎn)生氣泡，增大油滴碰撞面積和碰撞幾率，使水中未能自行上浮的油滴盡可能聚集長大流入斜板集油槽內(nèi)，經(jīng)油泵吸入儲油箱，電浮選凝聚裝置采用不可溶石墨、鈦電極等材料，通過電解水產(chǎn)生氧氣、氫氣微氣泡，微氣泡具有吸附油分的特性，使油滴盡可能聚集長大，浮到集油區(qū)。電極反應(yīng)中，陽極產(chǎn)生氧氣，陰極產(chǎn)生氫氣，并且陽極產(chǎn)生的氧氣具有較強(qiáng)的氧化性，可將廢水中部分有機(jī)物氧化分解，具有殺菌功效。本技術(shù)使用時，控制器先發(fā)出指令，打開第一電磁閥，關(guān)閉第二電磁閥，油水混合相經(jīng)第一電磁閥和第一單向閥由進(jìn)水口進(jìn)入處理箱內(nèi)先行蓄水，油水混合相進(jìn)入處理箱時打在消能板上消能，減緩流速，擋板上排布的均勻圓孔泄流，使液體的流向穩(wěn)定，近乎層流狀混合相進(jìn)入油水相分離區(qū)，旋轉(zhuǎn)擾動器、電浮選凝聚裝置持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)擾動器提供油珠聚結(jié)動力，兩個或多個油珠有可能同時與管壁碰撞或互相碰撞，其沖量足可以將它們合并成為一個較大的油珠，同時，電浮發(fā)生裝置電解水產(chǎn)生氣泡，氣泡具有吸附油分的特性，使油滴盡可能快速上浮，上浮的油珠沿斜面上升匯集到超過斜板的高度時，就依靠自重流入槽狀的集油槽內(nèi)，當(dāng)界面探頭探測到油水分界面時，發(fā)出信息給控制器，控制器發(fā)出執(zhí)行指令給油泵開始工作，從集油槽內(nèi)將溢出的油抽到儲油箱；控制器同時發(fā)出指令給第二電磁閥，開啟電磁閥使水流偕同沉積物通過排污管流出，進(jìn)水管和排污管上的水流速度傳感器將檢測的數(shù)據(jù)傳給控制本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種自動控制的油水分離裝置，其特征在于，包括處理箱(7)，所述處理箱(7)內(nèi)的底面上設(shè)置有消能板(3)和電浮選凝聚裝置(4)，處理箱(7)內(nèi)的右側(cè)壁中部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)擾動器(5)，所述旋轉(zhuǎn)擾動器(5)包括轉(zhuǎn)軸(501)、環(huán)形安裝板(502)和多個葉片(503)，所述環(huán)形安裝板(502)套裝固定于轉(zhuǎn)軸(501)的右部，葉片(503)均布于轉(zhuǎn)軸(501)的周向，并與安裝板(502)左側(cè)固定連接，所述轉(zhuǎn)軸(501)的右端延伸至處理箱(7)的右側(cè)壁外面，且與電機(jī)(6)的輸出軸連接；所述處理箱(7)內(nèi)設(shè)置有斜板集油槽(11)，所述斜板集油槽(11)與開設(shè)于處理箱(7)側(cè)壁上的出油孔連通，所述出油孔通過輸油管與儲油箱(13)連接，所述儲油箱(13)上設(shè)置有油泵(12)；所述處理箱(7)內(nèi)還設(shè)置有檢測水油分界面的界面探頭(10)，所述界面探頭(10)、電機(jī)(6)、油泵(12)、電浮選凝聚裝置(4)分別與設(shè)置于處理箱(7)上的控制器信號連接，所述控制器通過控制開關(guān)與電源電連接。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種自動控制的油水分離裝置，其特征在于，包括處理箱(7)，所述處理箱(7)內(nèi)的底面上設(shè)置有消能板(3)和電浮選凝聚裝置(4)，處理箱(7)內(nèi)的右側(cè)壁中部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)擾動器(5)，所述旋轉(zhuǎn)擾動器(5)包括轉(zhuǎn)軸(501)、環(huán)形安裝板(502)和多個葉片(503)，所述環(huán)形安裝板(502)套裝固定于轉(zhuǎn)軸(501)的右部，葉片(503)均布于轉(zhuǎn)軸(501)的周向，并與安裝板(502)左側(cè)固定連接，所述轉(zhuǎn)軸(501)的右端延伸至處理箱(7)的右側(cè)壁外面，且與電機(jī)(6)的輸出軸連接；所述處理箱(7)內(nèi)設(shè)置有斜板集油槽(11)，所述斜板集油槽(11)與開設(shè)于處理箱(7)側(cè)壁上的出油孔連通，所述出油孔通過輸油管與儲油箱(13)連接，所述儲油箱(13)上設(shè)置有油泵(12)；所述處理箱(7)內(nèi)還設(shè)置有檢測水油分界面的界面探頭(10)，所述界面探頭(10)、電機(jī)(6)、油泵(12)、電浮選凝聚裝置(4)分別與設(shè)置于處理箱(7)上的控制器信號連接，所述控制器通過控制開關(guān)與電源電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動控制的油...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張振超，劉瑞，白露，楊洵，李紅芳，王琪雯，
申請(專利權(quán))人：張振超，劉瑞，白露，
類型：新型
國別省市：內(nèi)蒙古,15
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