高爐鐵口泥套修補工具制造技術

本實用新型專利技術涉及高爐煉鐵技術領域，尤其涉及一種高爐鐵口泥套修補工具。包括定位轉頭、磨刀、開口機鉆桿。磨刀由連接套與刀頭兩部分構成，所述刀頭圓周方向均布多個刀片，刀片正反面均設有凸起的刀刃，刀片頂部尖銳，刀頭外圓直徑等于鐵口泥套內徑，所述連接套位于刀頭兩側，連接套為圓筒式結構，其前端與后端均設有內螺紋，定位轉頭固接于連接套前端，開口機鉆桿固接于連接套后端，開口機鉆桿安裝在開口機上，開口機帶動開口機鉆桿、定位轉頭以及磨刀旋轉。實現高爐鐵口泥套維護機械化，提高在線修補、維護破損鐵口泥套的速度與質量，減輕崗位人員的勞動強度，避免因在線修補高爐鐵口泥套而影響高爐產量。

【技術實現步驟摘要】
高爐鐵口泥套修補工具
本技術涉及高爐煉鐵
，尤其涉及一種高爐鐵口泥套修補工具。
技術介紹
為滿足大型高爐日常生產需要，目前國內各鋼鐵廠大型高爐普遍采用高強度澆注料制作的高爐鐵口泥套。采用高強度澆注料制作的高爐鐵口泥套，其優點是不易破損，使用壽命長，安全可靠；鐵水流速均勻不分叉；及時出凈渣鐵，有利于爐況穩定順行。其缺點是泥套發生破損后修補非常困難。目前修補高爐鐵口泥套的方法主要是用風鎬或鋼釬將破損的鐵口泥套表面的渣鐵和多余的部分摳掉，將泥套與炮頭接觸的圓周摳平。由于高爐鐵口區域地方狹小，溫度高，煤氣含量高，而且高爐主鐵溝全部采用貯鐵式，高爐修補作業危險性大；用風鎬或鋼釬進行修補，崗位人員勞動強度大，高爐鐵口泥套修補耗時長，進而影響高爐的正常生產，影響高爐的產量。
技術實現思路
為了克服上述現有技術的不足，本技術提供一種高爐鐵口泥套修補工具。提高在線修補、維護破損鐵口泥套的速度與質量，減輕崗位人員的勞動強度，避免因在線修補高爐鐵口泥套而影響高爐產量。為了達到上述目的，本技術采用以下技術方案實現：一種高爐鐵口泥套修補工具，包括定位轉頭、磨刀、開口機鉆桿；所述磨刀由連接套與刀頭兩部分構成，所述刀頭圓周方向均布多個刀片，刀片正反面均設有凸起的刀刃，刀片頂部尖銳，刀頭外圓直徑等于鐵口泥套內徑，所述連接套位于刀頭兩側，連接套為圓筒式結構，其前端與后端均設有內螺紋，定位轉頭固接于連接套前端，開口機鉆桿固接于連接套后端，開口機鉆桿安裝在開口機上，開口機帶動開口機鉆桿、定位轉頭以及磨刀旋轉。所述定位轉頭頭部為圓錐形，尾部為與連接套前端內螺紋相配合的螺柱。所述開口機鉆桿前端設有與連接套后端相配合的螺柱，開口機鉆桿后端安裝在開口機上，開口機帶動開口機鉆桿旋轉。所述刀頭采用工具鋼制作，所述開口機鉆桿采用碳結鋼制作。與現有技術相比，本技術的有益效果是：1)實現高爐鐵口泥套維護機械化，操作人員可遠離高爐鐵口區域的惡劣工作環境，爐前崗位人員的勞動強度大幅度降低；2)作業效率大幅提高，鐵口泥套修補質量明顯提高；3)避免了鐵口單場連出和由于鐵口單場連出造成的爐況波動、減風、減氧等影響產量現象。附圖說明圖1是本技術結構示意主視局部剖面圖；圖2是本技術側視圖；圖3是本技術磨刀結構示意主視剖面圖；圖4是本技術磨刀側視圖；圖5是本技術定位轉頭結構示意主視圖。圖中：1-定位轉頭2-磨刀3-開口機鉆桿4-連接套5-刀頭6-刀片7-側面刀刃8-頂部刀刃9-內螺紋10-連接套前端11-連接套后端12-定位轉頭頭部13-定位轉頭尾部14-螺柱具體實施方式下面結合附圖對本技術的具體實施方式作進一步說明：如圖1-5所示，一種高爐鐵口泥套修補工具，包括定位轉頭1、磨刀2、開口機鉆桿3。磨刀2為一體式結構，由連接套4與刀頭5兩部分構成。刀頭5采用工具鋼制作，刀頭5圓周方向均布4個刀片6，刀片6正反面均設有凸起的側面刀刃7，刀片6頂部設有頂部刀刃8，刀頭5外圓直徑與鐵口泥套內徑相同。連接套4位于刀頭5兩側，連接套4為圓筒式結構，其前端與后端均設有內螺紋，連接套4前端與磨刀2端面的距離為50mm～70mm。定位轉頭頭部12為圓錐形，定位轉頭尾部13為與連接套前端內螺紋相配合的螺柱14。開口機鉆桿3采用碳結鋼制作，開口機鉆桿3前端設有與連接套后端11相配合的螺柱，開口機鉆桿3后端與開口機相配合，開口機鉆桿3安裝在開口機上，開口機帶動開口機鉆桿3旋轉。定位轉頭尾部13通過螺柱14固接于磨刀2連接套4前端，并點焊固定。開口機鉆桿3通過螺紋固接于連接套4后端，開口機鉆桿3安裝在開口機上，開口機帶動開口機鉆桿3、定位轉頭1以及磨刀2一同旋轉。工作原理及過程：1、將開口機鉆桿3安裝在開口機上。2、將開口機鉆桿3固接于磨刀2后端，將定位轉頭1固定在磨刀2前端。3、確定高爐鐵口區域無人時，將開口機開到鐵口區域，將定位轉頭1中心對準鐵口泥套中心。4、啟動開口機振打、旋轉開始鉆鐵口，開口機帶動開口機鉆桿3、定位轉頭1以及磨刀2一同旋轉，此時是定位轉頭1作用，當鐵口中心鉆到50～60mm時，開口機停止振打。由定位轉頭1進行定位，磨刀2的頂部刀刃8及側面刀刃7轉動對進行鉆削，直至鐵口泥套圓周磨平。由于磨刀2為一體式結構，側面刀刃7是沿徑向圓周對稱分布，旋轉時刀刃的切削作用穩定，不會打滑、跑偏，鉆桿不易變形。5、最后啟動泥炮進行對修補后的鐵口泥套進行質量檢測。本技術已經應用于生產，間接取得了可觀的經濟效益：鞍鋼煉鐵廠在線八座高爐生產，每座高爐兩個鐵口輪流出鐵，按每一個鐵口每月在線修補2次鐵口泥套影響生鐵產量150t計算，每噸生鐵效益按60元計算，鐵廠每年由于鐵口在線修補鐵口泥套造成的生鐵損失為：8座高爐×12個月×2個鐵口×修補次數×產量損失×每噸鐵的效益即：8×12×2×2×150×60＝34.56(萬元)。通過使用本技術可有效避免上述損失。本技術采用機械化作業，提高了在線修補、維護破損鐵口泥套的速度與質量，減輕崗位人員的勞動強度，避免因在線修補高爐鐵口泥套而影響高爐產量。以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，根據本技術的技術方案及其構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。上述實施例中所用方法如無特別說明均為常規方法。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高爐鐵口泥套修補工具，其特征在于：包括定位轉頭、磨刀、開口機鉆桿；所述磨刀由連接套與刀頭兩部分構成，所述刀頭圓周方向均布多個刀片，刀片正反面均設有凸起的刀刃，刀片頂部尖銳，刀頭外圓直徑等于鐵口泥套內徑，所述連接套位于刀頭兩側，連接套為圓筒式結構，其前端與后端均設有內螺紋，定位轉頭固接于連接套前端，開口機鉆桿固接于連接套后端，開口機鉆桿安裝在開口機上，開口機帶動開口機鉆桿、定位轉頭以及磨刀旋轉。

【技術特征摘要】
1.一種高爐鐵口泥套修補工具，其特征在于：包括定位轉頭、磨刀、開口機鉆桿；所述磨刀由連接套與刀頭兩部分構成，所述刀頭圓周方向均布多個刀片，刀片正反面均設有凸起的刀刃，刀片頂部尖銳，刀頭外圓直徑等于鐵口泥套內徑，所述連接套位于刀頭兩側，連接套為圓筒式結構，其前端與后端均設有內螺紋，定位轉頭固接于連接套前端，開口機鉆桿固接于連接套后端，開口機鉆桿安裝在開口機上，開口機帶動開口機鉆桿、定位轉頭以及磨刀旋轉。2...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李雨紅，趙正洪，高德庫，王亮，
申請(專利權)人：鞍鋼股份有限公司，
類型：新型
國別省市：遼寧,21