一種空腔樓蓋用組合芯模制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種空腔樓蓋用組合芯模，其由上半模和下半模組成，所述上半模由頂板、底板、側(cè)壁和圓柱體構(gòu)成空心密封箱體，所述下半模由頂板、側(cè)壁、圓柱體和挑邊構(gòu)成空心不密封箱體。所述下半模的圓柱體頂面開設(shè)有一孔管，所述孔管的長(zhǎng)度小于圓柱體的長(zhǎng)度，所述上半模設(shè)置有兩個(gè)圓柱體，分別為第一圓柱體和第二圓柱體，所述上半模第一圓柱體的半徑等于所述下半模的孔管的半徑，所述上半模的第一圓柱體無(wú)縫插入所述下半模的孔管即可組成所述組合芯模。本實(shí)用新型專利技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：方便生產(chǎn)、運(yùn)輸以及安裝穩(wěn)定性強(qiáng)，且用其生產(chǎn)的空心樓蓋承載能力等同于實(shí)心樓蓋，同時(shí)更具美觀性與經(jīng)濟(jì)性。

A combined core mold for cavity floor

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種空腔樓蓋用組合芯模
本技術(shù)涉及建筑施工
，特別提供了一種空腔樓蓋用組合芯模。
技術(shù)介紹
樓蓋是水平方向上的承重結(jié)構(gòu)體系，是多層及高層房屋的組成部分。它承擔(dān)樓面荷載，并將荷載傳遞給豎向結(jié)構(gòu)(墻和柱)，荷載通過豎向承重結(jié)構(gòu)向下傳遞給基礎(chǔ)和地基。樓蓋在傳遞荷載的同時(shí)，還將各豎向承重結(jié)構(gòu)連接成一個(gè)統(tǒng)一的整體，為豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件的提供水平支撐，提高了豎向構(gòu)件的整體穩(wěn)定性和整體剛度，使墻柱能夠協(xié)同作用，共同承擔(dān)荷載。樓蓋與豎向承重構(gòu)件的牢固連接之后，使結(jié)構(gòu)的整體性大幅增加，整體剛度增大，變形減小，結(jié)構(gòu)的整體受力性能可以更充分的利用。因此，樓蓋的設(shè)計(jì)不僅要考慮樓蓋自身是否滿足結(jié)構(gòu)要求，又要考慮對(duì)結(jié)構(gòu)的整體作用，樓蓋的剛度和變形對(duì)結(jié)構(gòu)的影響。在土木工程領(lǐng)域，鋼筋混凝土由于成本低、堅(jiān)固耐用，因而被大量運(yùn)用。對(duì)于樓蓋體系，通常是由梁和板共同組成。梁的高度比板厚大得多，板底要現(xiàn)梁，使建筑凈空減小。當(dāng)柱網(wǎng)跨度較大時(shí)，為滿足剛度要求，梁高更大。為克服這一缺陷，出現(xiàn)了密肋樓蓋體系。在相同跨度下，密肋梁高較小，剛度好，受力比較好。但是，密肋樓蓋的缺陷是施工復(fù)雜，因?yàn)槊芾吡洪g距較小，支模比較復(fù)雜，費(fèi)時(shí)費(fèi)工又耗模板。為簡(jiǎn)化施工工序，出現(xiàn)了玻璃鋼模殼、聚丙烯塑料模殼等。但這種專用模殼對(duì)于大量中小工程還是不便推廣，同時(shí)報(bào)廢的模殼也會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。近些年來，填充材料取代模殼而形成的現(xiàn)澆空心樓蓋的研制與應(yīng)用有了較大發(fā)展。比如BDF薄壁筒芯空心樓蓋、WFB密肋空心樓蓋、圓筒管或薄壁箱體隨混凝土一起澆筑于樓蓋中，但現(xiàn)有的空心樓蓋承重能力無(wú)法替代有梁樓蓋，且沒有較好的阻燃性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供了一種承重能力強(qiáng)，阻燃性好，抗懸浮效果好，且生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝都及其方便的空腔樓蓋用組合芯模。一種空腔樓蓋用組合芯模，其特征在于，其由上半模和下半模組成，所述上半模由頂板、底板、側(cè)壁構(gòu)成空心密封箱體，所述下半模由頂板、側(cè)壁、圓柱體和挑邊構(gòu)成空心不密封箱體，所述上半模底板外側(cè)設(shè)置有凸起，所述下半模頂板外側(cè)設(shè)置有凹槽，所述上半模底板外側(cè)的凸起與所述下半模頂板外側(cè)的凹槽對(duì)應(yīng)設(shè)置且凸起和凹槽可以緊密連接，所述上半模底板和側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸起，所述下半模頂板和側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸起，所述上半模的底板長(zhǎng)度和寬度等于所述下半模的頂板長(zhǎng)度和寬度，所述上半模側(cè)壁厚度等于所述下半模側(cè)壁厚度，所述下半模側(cè)壁高度等于所述上半模側(cè)壁高度，所述上半模、下半模中心設(shè)置有圓柱體，所述上半模、下半模圓柱體平行于側(cè)壁，垂直于頂板，所述上半模的圓柱體頂面與底板外側(cè)重合，所述下半模的圓柱體頂面與頂板外側(cè)重合，所述下半模的圓柱體長(zhǎng)度等于其側(cè)壁和挑邊的的高度之和，所述下半模的圓柱體頂面開設(shè)有一孔管，所述孔管的長(zhǎng)度小于圓柱體的長(zhǎng)度，所述上半模設(shè)置有兩個(gè)圓柱體，分別為第一圓柱體和第二圓柱體，所述上半模第一圓柱體的半徑等于所述下半模的孔管的半徑，所述上半模的第一圓柱體無(wú)縫插入所述下半模的孔管即可組成所述組合芯模。進(jìn)一步的：所述上半模的凹槽兩端與其底板的側(cè)邊相連，所述下半模的凹槽兩端與其頂板的側(cè)邊相連，所述上半模和下半模的凹槽數(shù)量至少有兩個(gè)。進(jìn)一步的：所述上半模底板和側(cè)壁內(nèi)側(cè)均至少設(shè)置有一個(gè)凸起，下半模頂板和側(cè)壁內(nèi)側(cè)均至少設(shè)置有一個(gè)凸起。進(jìn)一步的：所述上半模底板和側(cè)壁均分為兩層，下半模頂板和側(cè)壁均分為兩層，外層為加強(qiáng)層，外層為阻燃層。進(jìn)一步的：所述加強(qiáng)層為水泥砂漿和/或脫硫石膏。進(jìn)一步的：所述阻燃層為阻燃泡沫和/或木質(zhì)纖維基超輕質(zhì)材料和/或六鋁酸鈣輕質(zhì)材料。進(jìn)一步的：所述上半模的底板、側(cè)壁和挑邊的角都為圓角，下半模的頂板、側(cè)壁和挑邊的角都為圓角。進(jìn)一步的：所述底板和下半模的挑邊設(shè)置有貫穿挑邊平行于側(cè)壁的通孔。進(jìn)一步的：每一挑邊至少有一個(gè)通孔。進(jìn)一步的：所述上半模的底板的通孔和所述下半模的通孔對(duì)應(yīng)設(shè)置，每個(gè)下半模挑邊上的通孔都在上半模頂板上對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)位于同一圓柱面的通孔。本技術(shù)的技術(shù)方案有益效果為：1、本技術(shù)一種空心樓蓋用組合芯模方便生產(chǎn)和運(yùn)輸，兩塊半模可合成一個(gè)完整的芯模，可以節(jié)省鋁合金模具的開模費(fèi)；兩塊半模之間通過圓柱體與孔管無(wú)縫連接，，安裝方便，且整體穩(wěn)固性強(qiáng)；2、本技術(shù)一種空心樓蓋用組合芯模的上半模和下半模的頂板、側(cè)壁和挑邊的角都為圓角，使混凝土結(jié)構(gòu)避免了應(yīng)力集中在直角陰角處，易出現(xiàn)裂縫，另外，在澆筑混凝土?xí)r圓角也便于混凝土料的流動(dòng)性；3、本技術(shù)一種空心樓蓋用組合芯模的上半模和下半模的頂板、側(cè)壁和挑邊的外層設(shè)有水泥砂漿和/或脫硫石膏加強(qiáng)層，以增強(qiáng)芯模的強(qiáng)度與剛度；4、本技術(shù)一種空心樓蓋用組合芯模的上半模和下半模頂板和側(cè)壁內(nèi)側(cè)均至少設(shè)置有一個(gè)凸起，這樣可以增加芯模的強(qiáng)度。5、本技術(shù)一種空心樓蓋用組合芯模的上半模和下半模的頂板、側(cè)壁和挑邊的內(nèi)層設(shè)有阻燃泡沫和/或木質(zhì)纖維基超輕質(zhì)材料和/或六鋁酸鈣輕質(zhì)材料做阻燃層，以增強(qiáng)芯模的阻燃性。6、本技術(shù)一種空心樓蓋用組合芯模的上半模底板和下半模的挑邊設(shè)置有貫穿挑邊和底板且平行于側(cè)壁的通孔，澆灌空心樓蓋時(shí)，水泥漿從通孔澆入，增加了芯模的抗懸浮性，還可減少芯模的位移。附圖說明下面結(jié)合附圖及實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：圖1為本技術(shù)的上半模結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)的下半模結(jié)構(gòu)示意圖：附圖標(biāo)記：1-上半模、2-下半模、3-底板、4-側(cè)壁、5-第一圓柱體、6-頂板、7-凸起、8-凸起、9-第二圓柱體、10-頂板、11-側(cè)壁、12-圓柱體、13-挑邊、14-凹槽、15-凸起、16-孔管。具體實(shí)施方式為了使本技術(shù)所解決的技術(shù)問題、所采用的技術(shù)方案以及所達(dá)到的技術(shù)效果更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例僅僅用以解釋本技術(shù)，并不用于限定本技術(shù)。實(shí)施例1一種空腔樓蓋用組合芯模，其特征在于，其由上半模1和下半模2組成，所述上半模1的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1，所述上半模由底板3、頂板6、側(cè)壁4構(gòu)成空心密封箱體，所述底板厚度為10cm，所述上半模底板外側(cè)設(shè)置有凸起7，所述上半模1的底板3和側(cè)壁4內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸起8，所述上半模1長(zhǎng)度和寬度為200cm，所述上半模側(cè)壁厚度為10cm，所述上半模側(cè)壁4高度為100cm，所述上半模1中心設(shè)置有圓柱體兩個(gè)，分別為第一圓柱體5，第二圓柱體9，所述上半模1的兩個(gè)圓柱體平行于側(cè)壁，垂直于底板3，所述上半模的兩個(gè)圓柱體頂面均與底板外側(cè)重合，所述上半模第一圓柱體5的半徑為10cm，所述上半模第二圓柱體9的半徑為20cm。所述下半模2的結(jié)構(gòu)示意圖如圖2，由頂板10、側(cè)壁11、圓柱體12和挑邊13構(gòu)成空心不密封箱體。所述挑邊13厚度為10cm，所述下半模頂板10外側(cè)設(shè)置有凹槽14，所述上半模1底板3外側(cè)的凸起7與所述下半模頂板10外側(cè)的凹槽14對(duì)應(yīng)設(shè)置且凸起和凹槽可以緊密連接，所述下半模頂板和側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸起15，所述下半模的頂板長(zhǎng)度和寬度為200cm，所述下半模側(cè)壁厚度為10cm，所述下半模側(cè)壁高度為100cm，所述下半模中心設(shè)置有圓柱體，所述下半模圓柱體平行于側(cè)壁，垂直于頂板，所述下半模的圓柱體頂面與頂板外側(cè)重合，所述下半模的圓柱體長(zhǎng)度等于110cm，所述下半模的圓柱體頂面開設(shè)有一孔管16，所述孔管16的長(zhǎng)度小于圓柱體12的長(zhǎng)度，所述孔管16的半徑為10cm，所本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種空腔樓蓋用組合芯模，其特征在于，其由上半模和下半模組成，所述上半模由頂板、底板、側(cè)壁構(gòu)成空心密封箱體，所述下半模由頂板、側(cè)壁、圓柱體和挑邊構(gòu)成空心不密封箱體，所述上半模底板外側(cè)設(shè)置有凸起，所述下半模頂板外側(cè)設(shè)置有凹槽，所述上半模底板外側(cè)的凸起與所述下半模頂板外側(cè)的凹槽對(duì)應(yīng)設(shè)置且凸起和凹槽可以緊密連接，所述上半模底板和側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸起，所述下半模頂板和側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸起，所述上半模的底板長(zhǎng)度和寬度等于所述下半模的頂板長(zhǎng)度和寬度，所述上半模側(cè)壁厚度等于所述下半模側(cè)壁厚度，所述下半模側(cè)壁高度等于所述上半模側(cè)壁高度，所述上半模、下半模中心設(shè)置有圓柱體，所述上半模、下半模圓柱體平行于側(cè)壁，垂直于頂板，所述上半模的圓柱體頂面與底板外側(cè)重合，所述下半模的圓柱體頂面與頂板外側(cè)重合，所述下半模的圓柱體長(zhǎng)度等于其側(cè)壁和挑邊的的高度之和，所述下半模的圓柱體頂面開設(shè)有一孔管，所述孔管的長(zhǎng)度小于圓柱體的長(zhǎng)度，所述上半模設(shè)置有兩個(gè)圓柱體，分別為第一圓柱體和第二圓柱體，所述上半模第一圓柱體的半徑等于所述下半模的孔管的半徑，所述上半模的第一圓柱體無(wú)縫插入所述下半模的孔管即可組成所述組合芯模。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種空腔樓蓋用組合芯模，其特征在于，其由上半模和下半模組成，所述上半模由頂板、底板、側(cè)壁構(gòu)成空心密封箱體，所述下半模由頂板、側(cè)壁、圓柱體和挑邊構(gòu)成空心不密封箱體，所述上半模底板外側(cè)設(shè)置有凸起，所述下半模頂板外側(cè)設(shè)置有凹槽，所述上半模底板外側(cè)的凸起與所述下半模頂板外側(cè)的凹槽對(duì)應(yīng)設(shè)置且凸起和凹槽可以緊密連接，所述上半模底板和側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸起，所述下半模頂板和側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸起，所述上半模的底板長(zhǎng)度和寬度等于所述下半模的頂板長(zhǎng)度和寬度，所述上半模側(cè)壁厚度等于所述下半模側(cè)壁厚度，所述下半模側(cè)壁高度等于所述上半模側(cè)壁高度，所述上半模、下半模中心設(shè)置有圓柱體，所述上半模、下半模圓柱體平行于側(cè)壁，垂直于頂板，所述上半模的圓柱體頂面與底板外側(cè)重合，所述下半模的圓柱體頂面與頂板外側(cè)重合，所述下半模的圓柱體長(zhǎng)度等于其側(cè)壁和挑邊的的高度之和，所述下半模的圓柱體頂面開設(shè)有一孔管，所述孔管的長(zhǎng)度小于圓柱體的長(zhǎng)度，所述上半模設(shè)置有兩個(gè)圓柱體，分別為第一圓柱體和第二圓柱體，所述上半模第一圓柱體的半徑等于所述下半模的孔管的半徑，所述上半模的第一圓柱體無(wú)縫插入所述下半模的孔管即可組成所述組合芯模。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空腔樓蓋用組合芯模，其特征在于：所述上半模的凹槽兩端與其底板的側(cè)邊相連...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉海葉，趙新，李學(xué)智，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：劉海葉，
類型：新型
國(guó)別省市：河南,41