本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種標(biāo)準(zhǔn)模組的固定結(jié)構(gòu),包括電池箱體、標(biāo)準(zhǔn)模組、模組連接板、中間支撐板及側(cè)面支撐板,所述電池箱體的頂部安裝有標(biāo)準(zhǔn)模組,所述標(biāo)準(zhǔn)模組的頂部安裝有模組連接板,所述模組連接板的頂部和兩側(cè)分別安裝有中間支撐板和側(cè)面支撐板。本實(shí)用新型專利技術(shù)主要由電池箱體、標(biāo)準(zhǔn)模組、模組連接板、中間支撐板及側(cè)面支撐板構(gòu)成,將模組固定結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化,簡(jiǎn)化了多層模組的設(shè)計(jì),提高電池包內(nèi)空間利用率;實(shí)現(xiàn)電池包輕量化設(shè)計(jì)、提升系統(tǒng)能量密度。
A fixed structure of standard module
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種標(biāo)準(zhǔn)模組的固定結(jié)構(gòu)
本技術(shù)涉及新能源汽車
,具體為一種標(biāo)準(zhǔn)模組的固定結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
新能源汽車取代傳統(tǒng)燃油車已成大勢(shì)所趨。為節(jié)約整車制造成本并沿用已相對(duì)成熟的傳統(tǒng)燃油車制造技術(shù),目前基本所有車企均采用由整車結(jié)構(gòu)布局反向控制電池系統(tǒng)尺寸結(jié)構(gòu)的“逆向”開(kāi)發(fā)流程,以純電動(dòng)汽車為例,車企通常將拆除傳統(tǒng)燃油車發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱等結(jié)構(gòu)后所允許的安裝空間作為電池包開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的外包絡(luò)輸入?yún)?shù)。本質(zhì)上,電池包是為滿足整車對(duì)電量、輸出功率等性能要求,將眾多的電池單體通過(guò)串聯(lián)和并聯(lián)組成電池模組,然后將電池模組和其他必要的器件安裝于電池包內(nèi),最終組裝而成的供電系統(tǒng)。隨著整車對(duì)電池電量需求的攀升,電池包內(nèi)需要布置的模組數(shù)量及模組間的電連接部件也不斷增多,受整車安裝空間的限制,電池包內(nèi)的模組排布必須足夠緊湊,才能容納下更多的模組。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種標(biāo)準(zhǔn)模組的固定結(jié)構(gòu),主要由電池箱體、標(biāo)準(zhǔn)模組、模組連接板、中間支撐板及側(cè)面支撐板構(gòu)成,將模組固定結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化,簡(jiǎn)化了多層模組的設(shè)計(jì),提高電池包內(nèi)空間利用率。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種標(biāo)準(zhǔn)模組的固定結(jié)構(gòu),包括電池箱體、標(biāo)準(zhǔn)模組、模組連接板、中間支撐板及側(cè)面支撐板,所述電池箱體的頂部安裝有標(biāo)準(zhǔn)模組,所述標(biāo)準(zhǔn)模組的頂部安裝有模組連接板,所述模組連接板的頂部和兩側(cè)分別安裝有中間支撐板和側(cè)面支撐板。優(yōu)選的,所述標(biāo)準(zhǔn)模組設(shè)置為VDA的標(biāo)準(zhǔn)尺寸結(jié)構(gòu),且標(biāo)準(zhǔn)模組的四周均開(kāi)設(shè)有通孔。優(yōu)選的,所述模組連接板上開(kāi)設(shè)有與通孔匹配的過(guò)孔,且模組連接板的表面設(shè)有有螺母。優(yōu)選的,所述模組連接板與中間支撐板和側(cè)面支撐板之間通過(guò)螺釘固定連接。優(yōu)選的,所述中間支撐板和側(cè)面支撐板均上開(kāi)設(shè)有與螺母匹配的過(guò)孔,所述中間支撐板的上表面設(shè)有定位銷和螺母。優(yōu)選的,所述模組連接板、中間支撐板及側(cè)面支撐板的長(zhǎng)度和個(gè)數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)模組相匹配。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:1、本技術(shù)主要由電池箱體、標(biāo)準(zhǔn)模組、模組連接板、中間支撐板及側(cè)面支撐板構(gòu)成,將模組固定結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化,簡(jiǎn)化了多層模組的設(shè)計(jì),提高電池包內(nèi)空間利用率;2、本技術(shù)實(shí)現(xiàn)電池包輕量化設(shè)計(jì)、提升系統(tǒng)能量密度。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本技術(shù)模組連接板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本技術(shù)中間支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本技術(shù)側(cè)面支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本技術(shù)一層模組的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、電池箱體;2、標(biāo)準(zhǔn)模組;3、模組連接板;4、中間支撐板;5、側(cè)面支撐板;6、通孔;7、過(guò)孔;8、螺母;9、螺釘;10、定位銷。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1~5,本技術(shù)提供一種技術(shù)方案::一種標(biāo)準(zhǔn)模組的固定結(jié)構(gòu),包括電池箱體1、標(biāo)準(zhǔn)模組2、模組連接板3、中間支撐板4及側(cè)面支撐板5,電池箱體1的頂部安裝有標(biāo)準(zhǔn)模組2,標(biāo)準(zhǔn)模組2的頂部安裝有模組連接板3,模組連接板3的頂部和兩側(cè)分別安裝有中間支撐板4和側(cè)面支撐板5,設(shè)置12個(gè)方形VDA標(biāo)準(zhǔn)模組固定設(shè)計(jì)為上下兩層,每層各6個(gè)模組,4塊模組連接板,1塊中間支撐板,2塊側(cè)面支撐板;標(biāo)準(zhǔn)模組2設(shè)置為VDA的標(biāo)準(zhǔn)尺寸結(jié)構(gòu),且標(biāo)準(zhǔn)模組2的四周均開(kāi)設(shè)有通孔6,該通孔6便于螺釘9的穿過(guò),進(jìn)行固定模組連接板3與中間支撐板4,模組連接板3上開(kāi)設(shè)有與通孔6匹配的過(guò)孔7,且模組連接板3的表面設(shè)有有螺母8,便于模組連接板3與中間支撐板4和側(cè)面支撐板5之間通過(guò)螺釘9進(jìn)行固定連接,中間支撐板4和側(cè)面支撐板5均上開(kāi)設(shè)有與螺母8匹配的過(guò)孔7,中間支撐板4的上表面設(shè)有定位銷10和螺母8,定位銷10便于中間支撐板4和側(cè)面支撐板5于模組連接板3之間的定位,模組連接板3、中間支撐板4及側(cè)面支撐板5的長(zhǎng)度和個(gè)數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)模組2相匹配,使得整體均衡,便于電池的安裝。結(jié)構(gòu)原理:對(duì)于第一層模組,其固定的過(guò)程為,先將若干標(biāo)準(zhǔn)模組2按規(guī)劃布置方案,通過(guò)電池箱體1底部的定位銷10安放但不固定于電池箱體1底部,然后將模組連接板3安放于模組之上,并保證模組連接板3的過(guò)孔7與模組的安裝通孔6匹配對(duì)齊,最后用螺釘9將標(biāo)準(zhǔn)模組2、模組連接板3一并固定到電池箱體1上;對(duì)于第二層模組,其固定的過(guò)程為,先用螺釘9將中間支撐板4、側(cè)面支撐板5與模組連接板3固聯(lián),然后將模組通過(guò)中間支撐板4和側(cè)面支撐板5上的定位銷10安置于中間支撐板4上,最后用螺釘9將二層模組固定在中間支撐板4和側(cè)面支撐板5上。盡管已經(jīng)示出和描述了本技術(shù)的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本技術(shù)的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種標(biāo)準(zhǔn)模組的固定結(jié)構(gòu),包括電池箱體(1)、標(biāo)準(zhǔn)模組(2)、模組連接板(3)、中間支撐板(4)及側(cè)面支撐板(5),其特征在于:所述電池箱體(1)的頂部安裝有標(biāo)準(zhǔn)模組(2),所述標(biāo)準(zhǔn)模組(2)的頂部安裝有模組連接板(3),所述模組連接板(3)的頂部和兩側(cè)分別安裝有中間支撐板(4)和側(cè)面支撐板(5)。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種標(biāo)準(zhǔn)模組的固定結(jié)構(gòu),包括電池箱體(1)、標(biāo)準(zhǔn)模組(2)、模組連接板(3)、中間支撐板(4)及側(cè)面支撐板(5),其特征在于:所述電池箱體(1)的頂部安裝有標(biāo)準(zhǔn)模組(2),所述標(biāo)準(zhǔn)模組(2)的頂部安裝有模組連接板(3),所述模組連接板(3)的頂部和兩側(cè)分別安裝有中間支撐板(4)和側(cè)面支撐板(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種標(biāo)準(zhǔn)模組的固定結(jié)構(gòu),其特征在于:所述標(biāo)準(zhǔn)模組(2)設(shè)置為VDA的標(biāo)準(zhǔn)尺寸結(jié)構(gòu),且標(biāo)準(zhǔn)模組(2)的四周均開(kāi)設(shè)有通孔(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種標(biāo)準(zhǔn)模組的固定結(jié)構(gòu),其特征在于:所述模組連接板(3)上開(kāi)設(shè)有與通孔(6)匹配的過(guò)孔(7...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:陳瑩,李世明,徐秋鵬,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:江西優(yōu)特汽車技術(shù)有限公司,
類型:新型
國(guó)別省市:江西;36
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