一種六角鉆尾螺絲用自動(dòng)螺絲機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種六角鉆尾螺絲用自動(dòng)螺絲機(jī)，包括底座、電動(dòng)螺絲批、活動(dòng)板和夾持板，所述底座底部的四個(gè)拐角處均固定有減震支腳，且底座的上方固定有架體，所述架體的一側(cè)固定有控制面板，且架體內(nèi)部的頂端設(shè)置有螺紋絲桿，所述螺紋絲桿上套設(shè)有驅(qū)動(dòng)塊，且驅(qū)動(dòng)塊上固定有氣缸，所述氣缸的輸出端通過伸縮桿固定有電動(dòng)螺絲批，所述架體頂部的一端固定有第一電機(jī)，且第一電機(jī)的輸出端通過皮帶輪機(jī)構(gòu)與螺紋絲桿連接，所述底座頂部的一端設(shè)置有螺絲盒，所述底座頂部的另一端固定有工作槽，所述活動(dòng)板的一側(cè)均設(shè)置有夾持板。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過安裝有底座，在底座底部的四個(gè)拐角處均固定有減震支腳，起到緩沖減震的作用，提高裝置的穩(wěn)定性。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種六角鉆尾螺絲用自動(dòng)螺絲機(jī)
本技術(shù)涉及自動(dòng)螺絲機(jī)
，具體為一種六角鉆尾螺絲用自動(dòng)螺絲機(jī)。
技術(shù)介紹
自動(dòng)鎖螺絲機(jī)是用以取代傳統(tǒng)手工擰緊螺絲的機(jī)器，通過電動(dòng)或者氣動(dòng)的方式產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，以代替頻繁手工的擰緊動(dòng)作，在某種程度上減輕了鎖螺絲的工作強(qiáng)度，以一種六角鉆尾螺絲用自動(dòng)螺絲機(jī)為例，現(xiàn)有的此類自動(dòng)螺絲機(jī)大多結(jié)構(gòu)簡單，功能單一，具體存在如下問題；1、此類自動(dòng)螺絲機(jī)大多不具備減震緩沖的功能，在工作時(shí)容易產(chǎn)生較大幅度的晃動(dòng)，穩(wěn)定性較差；2、現(xiàn)有的此類自動(dòng)螺絲機(jī)大多不利于將待螺入六角鉆尾螺絲的工件或模具等載體進(jìn)行固定限位，使得載體容易發(fā)生偏離或移位；3、部分具備夾緊機(jī)構(gòu)的自動(dòng)螺絲機(jī)在對(duì)載體進(jìn)行夾持固定時(shí)容易對(duì)載體的外壁產(chǎn)生剛性擠壓，造成表面損壞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種六角鉆尾螺絲用自動(dòng)螺絲機(jī)，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的穩(wěn)定性不佳、不利于固定限位待螺入螺絲的載體以及容易對(duì)載體造成擠壓損壞的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種六角鉆尾螺絲用自動(dòng)螺絲機(jī)，包括底座、電動(dòng)螺絲批、活動(dòng)板和夾持板，所述底座底部的四個(gè)拐角處均固定有減震支腳，且底座的上方固定有架體，所述架體的一側(cè)固定有控制面板，且架體內(nèi)部的頂端設(shè)置有螺紋絲桿，所述螺紋絲桿上套設(shè)有驅(qū)動(dòng)塊，且驅(qū)動(dòng)塊上固定有氣缸，所述氣缸的輸出端通過伸縮桿固定有電動(dòng)螺絲批，所述架體頂部的一端固定有第一電機(jī)，且第一電機(jī)的輸出端通過皮帶輪機(jī)構(gòu)與螺紋絲桿連接，所述底座頂部的一端設(shè)置有螺絲盒，所述底座頂部的另一端固定有工作槽，且工作槽內(nèi)部的兩端均設(shè)置有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部均設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，所述架體遠(yuǎn)離控制面板的一側(cè)固定有第二電機(jī)，且第二電機(jī)的輸出端通過皮帶輪機(jī)構(gòu)與2個(gè)轉(zhuǎn)桿連接，所述轉(zhuǎn)桿上均套設(shè)有2個(gè)活動(dòng)套，且豎向活動(dòng)套之間的頂端均固定有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板的一側(cè)均設(shè)置有夾持板。優(yōu)選的，所述減震支腳的內(nèi)部均通過復(fù)位彈簧設(shè)置有活動(dòng)件，且活動(dòng)件的頂端均與底座的底部固定連接。優(yōu)選的，所述螺絲盒內(nèi)均勻分布有六角鉆尾螺絲，所述電動(dòng)螺絲批的底部設(shè)置有與六角鉆尾螺絲相匹配的磁性吸附頭。優(yōu)選的，所述活動(dòng)板的一側(cè)均勻固定有套筒，且套筒的內(nèi)部均勻通過緩沖彈簧設(shè)置有擠壓塊，所述擠壓塊遠(yuǎn)離套筒的一側(cè)均與夾持板固定連接，且夾持板的一側(cè)均設(shè)置有橡膠墊片。優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)桿上均設(shè)置有2個(gè)相對(duì)的螺紋面，所述活動(dòng)套的內(nèi)壁均設(shè)置有與螺紋面相匹配的內(nèi)螺紋。優(yōu)選的，所述活動(dòng)件底部的兩端均設(shè)置有限位塊，所述減震支腳內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)置有與限位塊相匹配的限位槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：(1)該六角鉆尾螺絲用自動(dòng)螺絲機(jī)通過安裝有底座，在底座底部的四個(gè)拐角處均固定有減震支腳，減震支腳的內(nèi)部均通過復(fù)位彈簧設(shè)置有活動(dòng)件，活動(dòng)件的頂端均與底座的底部固定連接，使得在裝置進(jìn)行螺絲鎖付時(shí)若產(chǎn)生震動(dòng)力，震動(dòng)力使得底座下壓活動(dòng)件，促使活動(dòng)件在減震支腳的內(nèi)部滑動(dòng)并壓縮復(fù)位彈簧，通過復(fù)位彈簧的伸縮回彈吸收一部分的沖擊力，起到緩沖減震的作用，提高裝置的穩(wěn)定性。(2)該六角鉆尾螺絲用自動(dòng)螺絲機(jī)通過安裝有工作槽、凹槽、轉(zhuǎn)桿、活動(dòng)套、第二電機(jī)以及夾持板，使得第二電機(jī)通過皮帶輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)凹槽中的兩根轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)桿上設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)的螺紋面，活動(dòng)套的內(nèi)壁均設(shè)置有與螺紋面相匹配的內(nèi)螺紋，使得活動(dòng)套帶動(dòng)夾持板相互靠近，將放置在工作槽內(nèi)的待螺入六角鉆尾螺絲的載體進(jìn)行夾緊固定，避免在鎖付時(shí)發(fā)生偏離或移位。(3)該六角鉆尾螺絲用自動(dòng)螺絲機(jī)通過安裝有套筒、緩沖彈簧以及擠壓塊，活動(dòng)板的一側(cè)均勻固定有套筒，套筒的內(nèi)部均勻通過緩沖彈簧設(shè)置有擠壓塊，擠壓塊均與夾持板的一側(cè)固定連接，使得夾持板在夾持固定載體時(shí)，會(huì)促使擠壓塊向靠近緩沖彈簧的一側(cè)移動(dòng)并壓縮緩沖彈簧，使得夾緊時(shí)存有一定的余量，避免對(duì)載體造成剛性擠壓使其損壞。附圖說明圖1為本技術(shù)的正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)的工作槽俯視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)的圖2中A處放大剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本技術(shù)的減震支腳剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、減震支腳；2、底座；3、螺絲盒；4、工作槽；5、控制面板；6、驅(qū)動(dòng)塊；7、氣缸；8、電動(dòng)螺絲批；9、螺紋絲桿；10、第一電機(jī)；11、架體；12、活動(dòng)板；13、第二電機(jī)；14、凹槽；15、轉(zhuǎn)桿；16、夾持板；17、活動(dòng)套；18、套筒；19、擠壓塊；20、緩沖彈簧；21、活動(dòng)件；22、復(fù)位彈簧。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒炯夹g(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-4，本技術(shù)提供的一種實(shí)施例：一種六角鉆尾螺絲用自動(dòng)螺絲機(jī)，包括底座2、電動(dòng)螺絲批8、活動(dòng)板12和夾持板16，底座2底部的四個(gè)拐角處均固定有減震支腳1，減震支腳1的內(nèi)部均通過復(fù)位彈簧22設(shè)置有活動(dòng)件21，且活動(dòng)件21的頂端均與底座2的底部固定連接；在裝置進(jìn)行螺絲鎖付時(shí)若產(chǎn)生震動(dòng)力，震動(dòng)力使得底座2下壓活動(dòng)件21，促使活動(dòng)件21在減震支腳1的內(nèi)部滑動(dòng)并壓縮復(fù)位彈簧22，通過復(fù)位彈簧22的伸縮回彈吸收一部分的沖擊力，起到緩沖減震的作用，提高裝置的穩(wěn)定性；活動(dòng)件21底部的兩端均設(shè)置有限位塊，減震支腳1內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)置有與限位塊相匹配的限位槽，避免活動(dòng)件21滑脫；且底座2的上方固定有架體11，架體11的一側(cè)固定有控制面板5，且架體11內(nèi)部的頂端設(shè)置有螺紋絲桿9，螺紋絲桿9上套設(shè)有驅(qū)動(dòng)塊6，且驅(qū)動(dòng)塊6上固定有氣缸7，氣缸7的輸出端通過伸縮桿固定有電動(dòng)螺絲批8，架體11頂部的一端固定有第一電機(jī)10，且第一電機(jī)10的輸出端通過皮帶輪機(jī)構(gòu)與螺紋絲桿9連接，底座2頂部的一端設(shè)置有螺絲盒3，底座2頂部的另一端固定有工作槽4，且工作槽4內(nèi)部的兩端均設(shè)置有凹槽14，凹槽14的內(nèi)部均設(shè)置有轉(zhuǎn)桿15，架體11遠(yuǎn)離控制面板5的一側(cè)固定有第二電機(jī)13，且第二電機(jī)13的輸出端通過皮帶輪機(jī)構(gòu)與2個(gè)轉(zhuǎn)桿15連接，轉(zhuǎn)桿15上均套設(shè)有2個(gè)活動(dòng)套17，且豎向活動(dòng)套17之間的頂端均固定有活動(dòng)板12，活動(dòng)板12的一側(cè)均設(shè)置有夾持板16，轉(zhuǎn)桿15上均設(shè)置有2個(gè)相對(duì)的螺紋面，活動(dòng)套17的內(nèi)壁均設(shè)置有與螺紋面相匹配的內(nèi)螺紋；第二電機(jī)13通過皮帶輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)凹槽14中的兩根轉(zhuǎn)桿15旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)桿15上設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)的螺紋面，活動(dòng)套17的內(nèi)壁均設(shè)置有與螺紋面相匹配的內(nèi)螺紋，使得活動(dòng)套17帶動(dòng)夾持板16相互靠近，將載體進(jìn)行夾緊固定，避免在鎖付時(shí)發(fā)生偏離或移位；活動(dòng)板12的一側(cè)均勻固定有套筒18，且套筒18的內(nèi)部均勻通過緩沖彈簧20設(shè)置有擠壓塊19，擠壓塊19遠(yuǎn)離套筒18的一側(cè)均與夾持板16固定連接，且夾持板16的一側(cè)均設(shè)置有橡膠墊片；夾持板16在夾持固定載體時(shí)，會(huì)促使擠壓塊19向靠近緩沖彈簧20的一側(cè)移動(dòng)并壓縮緩本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種六角鉆尾螺絲用自動(dòng)螺絲機(jī)，包括底座(2)、電動(dòng)螺絲批(8)、活動(dòng)板(12)和夾持板(16)，其特征在于：所述底座(2)底部的四個(gè)拐角處均固定有減震支腳(1)，且底座(2)的上方固定有架體(11)，所述架體(11)的一側(cè)固定有控制面板(5)，且架體(11)內(nèi)部的頂端設(shè)置有螺紋絲桿(9)，所述螺紋絲桿(9)上套設(shè)有驅(qū)動(dòng)塊(6)，且驅(qū)動(dòng)塊(6)上固定有氣缸(7)，所述氣缸(7)的輸出端通過伸縮桿固定有電動(dòng)螺絲批(8)，所述架體(11)頂部的一端固定有第一電機(jī)(10)，且第一電機(jī)(10)的輸出端通過皮帶輪機(jī)構(gòu)與螺紋絲桿(9)連接，所述底座(2)頂部的一端設(shè)置有螺絲盒(3)，所述底座(2)頂部的另一端固定有工作槽(4)，且工作槽(4)內(nèi)部的兩端均設(shè)置有凹槽(14)，所述凹槽(14)的內(nèi)部均設(shè)置有轉(zhuǎn)桿(15)，所述架體(11)遠(yuǎn)離控制面板(5)的一側(cè)固定有第二電機(jī)(13)，且第二電機(jī)(13)的輸出端通過皮帶輪機(jī)構(gòu)與2個(gè)轉(zhuǎn)桿(15)連接，所述轉(zhuǎn)桿(15)上均套設(shè)有2個(gè)活動(dòng)套(17)，且豎向活動(dòng)套(17)之間的頂端均固定有活動(dòng)板(12)，所述活動(dòng)板(12)的一側(cè)均設(shè)置有夾持板(16)。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種六角鉆尾螺絲用自動(dòng)螺絲機(jī)，包括底座(2)、電動(dòng)螺絲批(8)、活動(dòng)板(12)和夾持板(16)，其特征在于：所述底座(2)底部的四個(gè)拐角處均固定有減震支腳(1)，且底座(2)的上方固定有架體(11)，所述架體(11)的一側(cè)固定有控制面板(5)，且架體(11)內(nèi)部的頂端設(shè)置有螺紋絲桿(9)，所述螺紋絲桿(9)上套設(shè)有驅(qū)動(dòng)塊(6)，且驅(qū)動(dòng)塊(6)上固定有氣缸(7)，所述氣缸(7)的輸出端通過伸縮桿固定有電動(dòng)螺絲批(8)，所述架體(11)頂部的一端固定有第一電機(jī)(10)，且第一電機(jī)(10)的輸出端通過皮帶輪機(jī)構(gòu)與螺紋絲桿(9)連接，所述底座(2)頂部的一端設(shè)置有螺絲盒(3)，所述底座(2)頂部的另一端固定有工作槽(4)，且工作槽(4)內(nèi)部的兩端均設(shè)置有凹槽(14)，所述凹槽(14)的內(nèi)部均設(shè)置有轉(zhuǎn)桿(15)，所述架體(11)遠(yuǎn)離控制面板(5)的一側(cè)固定有第二電機(jī)(13)，且第二電機(jī)(13)的輸出端通過皮帶輪機(jī)構(gòu)與2個(gè)轉(zhuǎn)桿(15)連接，所述轉(zhuǎn)桿(15)上均套設(shè)有2個(gè)活動(dòng)套(17)，且豎向活動(dòng)套(17)之間的頂端均固定有活動(dòng)板(12)，所述活動(dòng)板(12)的一側(cè)均設(shè)置有夾持板(16)。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種六角...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄢立春，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：天津市億歐五金制品有限公司，
類型：新型
國別省市：天津;12