一種具有篩選結構的切粒機制造技術

一種具有篩選結構的切粒機，本實用新型專利技術涉及切粒設備技術領域，頂板設在送料板上方，頂板的下部前側左右兩側均固定設置有固定塊，固定塊的下部抵觸設置有活動塊，固定塊和活動塊的前后兩側壁上均固定設置有固定桿，導向桿分別固定設置在兩個固定塊的下端，兩個固定塊之間設有驅動轉子輪，左側固定塊的左側壁上固定設置有伺服電機，轉動軸兩端分別穿設在兩個固定塊的軸承上，集料箱固定設置在支撐架的前側，集料箱的上方開口上設有前側向下傾斜的篩選板，可將條形尼龍料切斷后所形成的各種大小不同的粒料篩選排出后進行分開存放，無需再將排出后的尼龍粒料轉運至篩選機進行篩選，從而提高尼龍粒料的生產效率。提高尼龍粒料的生產效率。提高尼龍粒料的生產效率。

【技術實現步驟摘要】
一種具有篩選結構的切粒機


[0001]本技術涉及切粒設備
，具體涉及一種具有篩選結構的切粒機。

技術介紹

[0002]尼龍塑料造粒一般是將尼龍原料經過共混，通過雙螺桿擠出機加熱熔融、擠出形成條狀的尼龍料，再經過水冷后通過傳送裝置導入切粒機進行切粒，從而形成粒料，而切出的粒料粒徑大小都是有差別的，粒料大小及混合均勻程度對于后續的使用有著非常重要的影響，現有的切粒機在完成切料后會將粒料統一混合排出，并不具備將多種不同粒徑大小的粒料進行篩選劃分的功能，還需要將切出的粒料運送至篩選機進行篩選，費時費力降低尼龍粒料的生產效率，因此亟需一種具有篩選結構的切粒機。

技術實現思路

[0003]本技術的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供了一種設計合理的具有篩選結構的切粒機，用以解決上述問題。
[0004]為達到上述目的，本技術采用了下列技術方案：它包含支撐架、送料板和支撐柱，支撐架上部固定設置有送料板，送料板左右兩側壁的前后兩側均固定設置有支撐柱，支撐柱的下端與支撐架固定連接；
[0005]它還包含：
[0006]頂板，所述頂板設在送料板上方，四個支撐柱的上端呈矩陣式分布與頂板的下部固定連接，頂板的下部前側左右兩側均固定設置有固定塊，固定塊的下部抵觸設置有活動塊，固定塊和活動塊的前后兩側壁上均固定設置有固定桿；
[0007]導向桿，所述導向桿為兩個，分別固定設置在兩個固定塊的下端，導向桿活動插設在活動塊上開設的導向槽內；
[0008]一號彈簧，所述一號彈簧為四個，分別設在兩個固定塊的前后兩側，一號彈簧的上下兩端分別固定套設在上下對應的兩個固定桿上，兩個固定塊之間設有驅動轉子輪，左側固定塊的左側壁上固定設置有伺服電機，伺服電機與外部電源電連接；
[0009]轉動軸，所述轉動軸兩端分別穿設在兩個固定塊的軸承上，轉動軸的左端與伺服電機的輸出端固定連接，驅動轉子輪固定套設在轉動軸上，兩個活動塊的下端固定設置有刀片固定機構，刀片固定機構上設有切粒刀片，切粒刀片的下部活動設置在送料板上開設的送料槽內；
[0010]驅動板，所述驅動板為兩個，分別設置在兩個活動塊的內側位置處，驅動板的下部與刀片固定機構固定連接，兩個驅動板之間通過軸和軸桿活動設置有滾輪；
[0011]集料箱，所述集料箱固定設置在支撐架的前側，集料箱的上方開口上設有前側向下傾斜的篩選板，篩選板上的篩選網孔從后至前孔徑逐漸增大設置，集料箱的左右兩內側壁上位于篩選板的下方位置處均固定設置有內端向上傾斜的二號彈簧，二號彈簧的上端與篩選板固定連接；
[0012]振動電機，所述振動電機固定設置在篩選板的下部，振動電機的與外部電源電連接，集料箱內位于振動電機的下方位置處等間距分布插設有數個抽拉箱。
[0013]優選地，所述刀片固定機構包含：
[0014]固定架，所述固定架固定設置在兩個活動塊的下部，固定架上抵觸設置有安裝蓋，且通過螺栓連接，安裝蓋的后側壁與固定架的相鄰側壁上均開設有安裝槽，切粒刀片抵觸設置在兩個安裝槽內，固定架上位于與安裝蓋上側壁的相鄰側壁的左右兩側均開設有限位滑槽；
[0015]限位滑塊，所述限位滑塊為兩個，分別固定設置在安裝蓋上部左右兩側，限位滑塊滑動設置在限位滑槽內。
[0016]優選地，所述篩選板上設有數個擋料板。
[0017]優選地，所述集料箱下部的四個角均固定設置有緩沖墊。
[0018]優選地，所述送料槽的前側開口底壁上開設有導料槽，導料槽為前側向下傾斜設置。
[0019]與現有技術相比，本技術的有益效果是：本技術所述的一種具有篩選結構的切粒機，可將條形尼龍料切斷后所形成的各種大小不同的粒料篩選排出后進行分開存放，無需再將排出后的尼龍粒料轉運至篩選機進行篩選，從而提高尼龍粒料的生產效率。
附圖說明
[0020]圖1是本技術的結構示意圖。
[0021]圖2是本技術中固定塊、活動塊、固定桿、導向桿、一號彈簧、驅動轉子輪、伺服電機、轉動軸、驅動板和滾輪的零件爆炸圖。
[0022]圖3是本技術中集料箱、篩選板、二號彈簧、振動電機、抽拉箱和擋料板的零件爆炸圖。
[0023]圖4是本技術中刀片固定機構的零件爆炸圖。
[0024]附圖標記說明：
[0025]支撐架1、送料板2、支撐柱3、頂板4、固定塊5、活動塊6、固定桿7、導向桿8、一號彈簧9、驅動轉子輪10、伺服電機11、轉動軸12、刀片固定機構13、固定架13
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1、安裝蓋13
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2、安裝槽13
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3、限位滑塊13
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4、切粒刀片14、送料槽15、驅動板16、滾輪17、集料箱18、篩選板19、二號彈簧20、振動電機21、抽拉箱22、擋料板23、緩沖墊24、導料槽25。
具體實施方式
[0026]下面將結合附圖，對本技術中的技術方案進行清楚、完整地描述，以描述中的優選實施例只作為舉例，本領域技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0027]實施例一：
[0028]如圖1
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圖4所示，本實施例采用如下技術方案：它包含支撐架1、送料板2和支撐柱3，支撐架1上部焊接固定設置有送料板2，送料板2左右兩側壁的前后兩側均焊接固定設置有支撐柱3，支撐柱3的下端與支撐架1焊接固定；
[0029]它還包含：
[0030]頂板4，所述頂板4設在送料板2上方，四個支撐柱3的上端呈矩陣式分布與頂板4的下部焊接固定，頂板4的下部前側左右兩側均焊接固定設置有固定塊5，固定塊5的下部抵觸設置有活動塊6，固定塊5和活動塊6的前后兩側壁上均焊接固定設置有固定桿7；
[0031]導向桿8，所述導向桿8為兩個，分別焊接固定設置在兩個固定塊5的下端，導向桿8活動插設在活動塊6上開設的導向槽內，當活動塊6上下移動時，可通過固定塊5來實現對其活動塊6的移動導向，增加活動塊6上下移動的穩定性；
[0032]一號彈簧9，所述一號彈簧9為四個，分別設在兩個固定塊5的前后兩側，一號彈簧9的上下兩端分別固定套設在上下對應的兩個固定桿7上，兩個固定塊5之間設有驅動轉子輪10，左側固定塊5的左側壁上固定設置有伺服電機11，伺服電機11與外部電源電連接；
[0033]轉動軸12，所述轉動軸12兩端分別穿設在兩個固定塊5的軸承上，轉動軸12的左端與伺服電機11的輸出端固定連接，驅動轉子輪10固定套設在轉動軸12上，兩個活動塊6的下端固定設置有刀片固定機構13，刀片固定機構13上設有切粒刀片14，切粒刀片14的下部活動設置在送料板2上開設的送料槽15內，送料槽15的前側開口底壁上開設有導料槽25，導料槽25為前側向下傾斜設置，當條形尼龍料被切斷成粒料后，導料槽25可對粒料提供移動下落方向的導向；
[0034]驅動板16，所述驅動板16為兩個，分別設置在兩個活動本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種具有篩選結構的切粒機，它包含支撐架(1)、送料板(2)和支撐柱(3)，支撐架(1)上部固定設置有送料板(2)，送料板(2)左右兩側壁的前后兩側均固定設置有支撐柱(3)，支撐柱(3)的下端與支撐架(1)固定連接；其特征在于：它還包含：頂板(4)，所述頂板(4)設在送料板(2)上方，四個支撐柱(3)的上端呈矩陣式分布與頂板(4)的下部固定連接，頂板(4)的下部前側左右兩側均固定設置有固定塊(5)，固定塊(5)的下部抵觸設置有活動塊(6)，固定塊(5)和活動塊(6)的前后兩側壁上均固定設置有固定桿(7)；導向桿(8)，所述導向桿(8)為兩個，分別固定設置在兩個固定塊(5)的下端，導向桿(8)活動插設在活動塊(6)上開設的導向槽內；一號彈簧(9)，所述一號彈簧(9)為四個，分別設在兩個固定塊(5)的前后兩側，一號彈簧(9)的上下兩端分別固定套設在上下對應的兩個固定桿(7)上，兩個固定塊(5)之間設有驅動轉子輪(10)，左側固定塊(5)的左側壁上固定設置有伺服電機(11)，伺服電機(11)與外部電源電連接；轉動軸(12)，所述轉動軸(12)兩端分別穿設在兩個固定塊(5)的軸承上，轉動軸(12)的左端與伺服電機(11)的輸出端固定連接，驅動轉子輪(10)固定套設在轉動軸(12)上，兩個活動塊(6)的下端固定設置有刀片固定機構(13)，刀片固定機構(13)上設有切粒刀片(14)，切粒刀片(14)的下部活動設置在送料板(2)上開設的送料槽(15)內；驅動板(16)，所述驅動板(16)為兩個，分別設置在兩個活動塊(6)的內側位置處，驅動板(16)的下部與刀片固定機構(13)固定連接，兩個驅動板(16)之間通過軸和軸桿活動設置有滾輪(17)；集料箱(18)，所述集料箱(18)固定設置在支撐架(1)的前側，集料箱(18)的上方開口上設有前側向下傾斜的篩選板(19)，篩選板(19)上的篩選網孔從后至前孔徑逐漸增大設置，集料箱(18)的左右兩內側壁上位于篩選板(19)的下方...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張明，支長勇，
申請(專利權)人：南京勇聚新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：