【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)屬于管式爐，特別涉及高溫自動(dòng)化管式爐。
技術(shù)介紹
1、現(xiàn)有高溫管式爐在自動(dòng)化程度低方面存在若干缺點(diǎn)，影響其操作效率和使用效果。首先，自動(dòng)化程度低的高溫管式爐需要大量的人工干預(yù)，包括溫度調(diào)節(jié)、物料進(jìn)出、維護(hù)等環(huán)節(jié)，這不僅增加了操作人員的工作量，還提高了人為操作失誤的風(fēng)險(xiǎn)，導(dǎo)致工藝參數(shù)難以精確控制，影響產(chǎn)品質(zhì)量。其次，由于缺乏自動(dòng)化監(jiān)控和調(diào)節(jié)系統(tǒng)，高溫管式爐在運(yùn)行過(guò)程中無(wú)法實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度和其他關(guān)鍵參數(shù)，無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)和調(diào)整異常情況，可能導(dǎo)致設(shè)備過(guò)熱、物料損壞等問(wèn)題。這些缺點(diǎn)的產(chǎn)生主要源于高溫管式爐設(shè)計(jì)中的技術(shù)局限性，缺乏先進(jìn)的傳感器和自動(dòng)控制系統(tǒng)，以及較高的自動(dòng)化技術(shù)成本，使得一些企業(yè)在設(shè)備升級(jí)方面的投入不足。
2、為了應(yīng)對(duì)這些問(wèn)題，常規(guī)的方法包括：增加人工巡視和監(jiān)控頻率，通過(guò)定期檢查和手動(dòng)調(diào)整來(lái)確保設(shè)備的正常運(yùn)行和溫度控制；引入簡(jiǎn)單的輔助設(shè)備，如手動(dòng)溫度計(jì)和控制閥，來(lái)輔助溫度調(diào)節(jié)和監(jiān)控。然而，這些方法也存在明顯的弊端。增加人工監(jiān)控雖然能夠在一定程度上緩解設(shè)備自動(dòng)化程度低的問(wèn)題，但無(wú)法徹底解決操作效率低下和人為失誤的問(wèn)題；引入輔助設(shè)備雖然成本較低，但其精度和反應(yīng)速度遠(yuǎn)不及自動(dòng)化系統(tǒng)，且需要額外的人工操作和維護(hù)。此外，人工監(jiān)控和簡(jiǎn)單輔助設(shè)備在面對(duì)復(fù)雜工藝需求和大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)顯得力不從心，難以滿足高精度和高效率的生產(chǎn)要求，所以我們希望設(shè)計(jì)一種具有新型結(jié)構(gòu)的管式爐，從而解決這個(gè)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本專(zhuān)利技術(shù)目的是提供高溫自動(dòng)化管式爐，解決上述背景
2、本專(zhuān)利技術(shù)通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：高溫自動(dòng)化管式爐，包括：底座、驅(qū)動(dòng)組件、加熱組件、放置組件以及真空管件，所述底座上端前側(cè)、后側(cè)固定有驅(qū)動(dòng)組件，所述底座上端中間固定有加熱組件；
3、所述加熱組件內(nèi)部安裝有真空管件，所述驅(qū)動(dòng)組件右端活動(dòng)安裝有放置組件，所述放置組件左端部分通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件活動(dòng)安裝在真空管件右端內(nèi)部。
4、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述底座包括型材支架、變壓器以及固定架，所述型材支架左端內(nèi)部安裝有變壓器，所述型材支架上端左側(cè)中間、上端右側(cè)中間分別固定有一個(gè)固定架；
5、所述型材支架上端左側(cè)、右側(cè)分別安裝有一個(gè)安裝板，每一個(gè)所述安裝板的外側(cè)表面均安裝有三個(gè)呈等邊三角形結(jié)構(gòu)分布的回轉(zhuǎn)氣缸，每一個(gè)所述回轉(zhuǎn)氣缸外側(cè)端均固定有一塊回轉(zhuǎn)壓板，所述固定架置于安裝板的外側(cè)。
6、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述驅(qū)動(dòng)組件包括固定箱一、固定箱二，所述固定箱一的結(jié)構(gòu)以及尺寸與固定箱二的結(jié)構(gòu)以及尺寸相同，所述固定箱一、固定箱二內(nèi)部分別安裝有一個(gè)電動(dòng)推桿；
7、兩個(gè)所述電動(dòng)推桿右端均向右貫穿固定箱一、固定箱二的右端，所述固定箱一前側(cè)中間固定有操作屏，驅(qū)動(dòng)件的設(shè)置，能夠在需要時(shí)帶動(dòng)放置組件的連接板向左或者向右移動(dòng)，進(jìn)而代替人工進(jìn)行上料或者下料，大大提升設(shè)備的自動(dòng)化能力，降低操作人員的操作難度。
8、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述加熱組件包括保溫箱、內(nèi)箱以及加熱爐，所述保溫箱內(nèi)部安裝有內(nèi)箱，所述內(nèi)箱內(nèi)部安裝有加熱爐，所述加熱爐為一種1700攝氏度的高溫爐；
9、所述保溫箱的中心與內(nèi)箱的中心重合，所述內(nèi)箱的中心與加熱爐的中心重合。
10、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述放置組件包括連接板、密封板以及支撐桿，所述連接板左側(cè)中間固定有密封板，所述密封板的一種圓板，所述密封板左端中間設(shè)置有安裝筒；
11、所述密封板左側(cè)通過(guò)安裝筒固定有支撐桿，所述支撐桿為一種石墨桿，所述支撐桿左端固定有承托平臺(tái)，所述承托平臺(tái)左端上表面向下凹陷形成矩形凹槽，放置組件的設(shè)置，配合驅(qū)動(dòng)組件，能夠進(jìn)行自動(dòng)上料、下料，無(wú)需手動(dòng)上下料，提升設(shè)備操作便捷性，同時(shí)能夠?qū)③釄逯糜趧傆窆艿膬?nèi)部中間部分，有助于提升坩堝加熱的均勻性。
12、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述支撐桿左端通過(guò)支撐平臺(tái)活動(dòng)放置有坩堝，所述坩堝底部置于矩形凹槽內(nèi)部，所述坩堝為一種氧化鋁材質(zhì)坩堝，所述支撐桿位于承托平臺(tái)和安裝筒左端之間固定有管堵；
13、所述管堵為一種圓柱形氧化鋁塊，所述連接板右表面中間固定有進(jìn)氣管一，所述進(jìn)氣管一左端向左貫穿連接板、密封板，所述連接板的前側(cè)、后側(cè)分別與一個(gè)電動(dòng)推桿的活塞桿右端固定連接。
14、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述真空管件包括剛玉管、水冷法蘭座以及低真空法蘭，所述剛玉管為一種氧化鋁材質(zhì)的剛玉管，所述剛玉管右端、左端分別通過(guò)一個(gè)水冷法蘭座與一個(gè)固定架上端固定連接，所述剛玉管中間部分置于加熱爐內(nèi)部中間；
15、所述剛玉管的左端、右端分別向左、向右貫穿內(nèi)箱、保溫箱的左側(cè)、右側(cè)，所述剛玉管的軸線中點(diǎn)與加熱爐的中心重合，所述剛玉管左端、右端分別與內(nèi)箱、保溫箱的左側(cè)、右側(cè)密封連接。
16、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述剛玉管左端通過(guò)水冷法蘭座與低真空法蘭固定連接，所述低真空法蘭包括kf真空口、壓力表以及進(jìn)氣管二，所述kf真空口左端與真空設(shè)備連接，所述kf真空口下側(cè)設(shè)置與進(jìn)氣管二，所述kf真空口上側(cè)固定有壓力表；
17、所述剛玉管的內(nèi)徑與管堵的外徑相匹配，所述剛玉管的軸線與支撐桿的軸線共線，所述剛玉管的軸線與兩個(gè)電動(dòng)推桿的軸線在同一水平面內(nèi)平行，所述剛玉管的外徑小于密封板的直徑，所述剛玉管右端與密封板左表面密封抵接。
18、采用了上述技術(shù)方案后，本專(zhuān)利技術(shù)的有益效果是：通過(guò)設(shè)置底座、驅(qū)動(dòng)組件以及放置組件，整個(gè)裝置自動(dòng)化程度較高，對(duì)于需要頻繁使用設(shè)備加熱物品的實(shí)驗(yàn)來(lái)說(shuō)，能夠有效提升加熱實(shí)驗(yàn)的效率，同時(shí)降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；
19、三個(gè)呈三等分結(jié)構(gòu)分布的回轉(zhuǎn)氣缸，能夠在必要時(shí)對(duì)密封板進(jìn)行旋壓鎖緊，使其緊緊與剛玉管右端面抵接，進(jìn)而確保剛玉管內(nèi)部的真空度，有助于提升真空加熱的穩(wěn)定性，確保真空加熱實(shí)驗(yàn)的穩(wěn)定進(jìn)行，且操作簡(jiǎn)單，無(wú)需額外的手動(dòng)操作，只需控制操作屏即可控制回轉(zhuǎn)氣缸進(jìn)行同步運(yùn)動(dòng)，大大提升設(shè)備的操作便捷性，使得設(shè)備具有較高的自動(dòng)化性能。
本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.高溫自動(dòng)化管式爐，包括：底座(100)、驅(qū)動(dòng)組件(200)、加熱組件(300)、放置組件(400)以及真空管件(500)，其特征在于，所述底座(100)上端前側(cè)、后側(cè)固定有驅(qū)動(dòng)組件(200)，所述底座(100)上端中間固定有加熱組件(300)；
2.如權(quán)利要求1所述的高溫自動(dòng)化管式爐，其特征在于：所述底座(100)包括型材支架(110)、變壓器(120)以及固定架(130)，所述型材支架(110)左端內(nèi)部安裝有變壓器(120)，所述型材支架(110)上端左側(cè)中間、上端右側(cè)中間分別固定有一個(gè)固定架(130)；
3.如權(quán)利要求2所述的高溫自動(dòng)化管式爐，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件(200)包括固定箱一(210)、固定箱二(220)，所述固定箱一(210)的結(jié)構(gòu)以及尺寸與固定箱二(220)的結(jié)構(gòu)以及尺寸相同，所述固定箱一(210)、固定箱二(220)內(nèi)部分別安裝有一個(gè)電動(dòng)推桿(212)；
4.如權(quán)利要求3所述的高溫自動(dòng)化管式爐，其特征在于：所述加熱組件(300)包括保溫箱(310)、內(nèi)箱(320)以及加熱爐(330)，所述保溫箱(310)內(nèi)部安裝有內(nèi)
5.如權(quán)利要求4所述的高溫自動(dòng)化管式爐，其特征在于：所述放置組件(400)包括連接板(460)、密封板(440)以及支撐桿(430)，所述連接板(460)左側(cè)中間固定有密封板(440)，所述密封板(440)的一種圓板，所述密封板(440)左端中間設(shè)置有安裝筒；
6.如權(quán)利要求5所述的高溫自動(dòng)化管式爐，其特征在于：所述支撐桿(430)左端通過(guò)支撐平臺(tái)活動(dòng)放置有坩堝(410)，所述坩堝(410)底部置于矩形凹槽內(nèi)部，所述坩堝(410)為一種氧化鋁材質(zhì)坩堝，所述支撐桿(430)位于承托平臺(tái)(470)和安裝筒左端之間固定有管堵(420)；
7.如權(quán)利要求6所述的高溫自動(dòng)化管式爐，其特征在于：所述真空管件(500)包括剛玉管(530)、水冷法蘭座(520)以及低真空法蘭(510)，所述剛玉管(530)為一種氧化鋁材質(zhì)的剛玉管，所述剛玉管(530)右端、左端分別通過(guò)一個(gè)水冷法蘭座(520)與一個(gè)固定架(130)上端固定連接，所述剛玉管(530)中間部分置于加熱爐(330)內(nèi)部中間；
8.如權(quán)利要求7所述的高溫自動(dòng)化管式爐，其特征在于：所述剛玉管(530)左端通過(guò)水冷法蘭座(520)與低真空法蘭(510)固定連接，所述低真空法蘭(510)包括KF真空口(513)、壓力表(512)以及進(jìn)氣管二(511)，所述KF真空口(513)左端與真空設(shè)備連接，所述KF真空口(513)下側(cè)設(shè)置與進(jìn)氣管二(511)，所述KF真空口(513)上側(cè)固定有壓力表(512)；
...【技術(shù)特征摘要】
1.高溫自動(dòng)化管式爐，包括：底座(100)、驅(qū)動(dòng)組件(200)、加熱組件(300)、放置組件(400)以及真空管件(500)，其特征在于，所述底座(100)上端前側(cè)、后側(cè)固定有驅(qū)動(dòng)組件(200)，所述底座(100)上端中間固定有加熱組件(300)；
2.如權(quán)利要求1所述的高溫自動(dòng)化管式爐，其特征在于：所述底座(100)包括型材支架(110)、變壓器(120)以及固定架(130)，所述型材支架(110)左端內(nèi)部安裝有變壓器(120)，所述型材支架(110)上端左側(cè)中間、上端右側(cè)中間分別固定有一個(gè)固定架(130)；
3.如權(quán)利要求2所述的高溫自動(dòng)化管式爐，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件(200)包括固定箱一(210)、固定箱二(220)，所述固定箱一(210)的結(jié)構(gòu)以及尺寸與固定箱二(220)的結(jié)構(gòu)以及尺寸相同，所述固定箱一(210)、固定箱二(220)內(nèi)部分別安裝有一個(gè)電動(dòng)推桿(212)；
4.如權(quán)利要求3所述的高溫自動(dòng)化管式爐，其特征在于：所述加熱組件(300)包括保溫箱(310)、內(nèi)箱(320)以及加熱爐(330)，所述保溫箱(310)內(nèi)部安裝有內(nèi)箱(320)，所述內(nèi)箱(320)內(nèi)部安裝有加熱爐(330)，所述加熱爐(330)為一種1700攝氏度的高溫爐；
5.如權(quán)利要求4所述的高溫自動(dòng)化管式爐，其特征在于：所述放置組件(400)包括連接板(4...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王偉，朱沫浥，錢(qián)坤，江曉平，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：合肥科晶材料技術(shù)有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：
還沒(méi)有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。