【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及地下基礎施工技術，具體涉及一種trd鏈刀式地下連續墻成墻機。
技術介紹
1、trd工法，是將滿足設計深度的附有切割鏈條以及刀頭的切割箱通過trd鏈刀式地下連續墻成墻機插入地下，在進行縱向切割橫向推進成槽的同時，由鏈條帶動刀具作上下的回轉運動，并再向地基內部注入水泥漿以達到與原狀地基的充分混合攪拌在地下形成等厚度連續墻的一種施工工藝，其又稱“混合攪拌壁式地下連續墻施工法”，trd工法能在各類土層和砂礫石層中連續成墻的成套設備和施工方法。其主要特點是成墻連續、表面平整、厚度一致、墻體均勻性好。主要應用在各類建筑工程、地下工程、護岸工程、大壩、堤防的基礎加固、防滲處理等方面。
2、而目前市場上現有的trd鏈刀式地下連續墻成墻機在進行成墻工程中，需要接替式連接新切割箱，通過液壓缸提升新切割箱至已深入溝槽內的切割箱上方，完成二者之間的位置對接與結構連接，再將連接后的切割箱提吊并跟隨切割箱的切割作業進行下移，對于前述的成墻機用于提升切割箱來進行切割箱的安裝以及提吊安裝完成后的切割箱進行下移時，存在這樣的情況：液壓缸在提吊一個切割箱進行下移和液壓缸提吊多個切割箱進行下移時的負載不一，為了保證有效的工作，而擴增液壓桿為最大負載量，會導致液壓缸在提吊一個切割箱進行下移時的功耗浪費與工作效率下降。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是提供一種trd鏈刀式地下連續墻成墻機，以解決現有技術中的上述不足之處。
2、為了實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種trd
3、橫架，其安裝于運載車體的一側；
4、縱支撐架，其滑動安裝于橫架遠離運載車體的一側，且縱支撐架能夠沿橫架的長度方向進行平移；
5、橫支撐架，其滑動安裝于縱支撐架遠離橫架的一側；
6、trd主機，其安裝于橫支撐架遠離縱支撐架的一側；
7、縱移驅動件，其鉸接于橫支撐架與縱支撐架之間，且縱移驅動件能夠驅動橫支撐架和trd主機沿縱支撐架的高度方向進行升降，還包括：
8、兩個驅動組件，其固定安裝于trd主機內，并用于驅動已對接trd主機的切割箱進行切割作業；
9、橫移驅動件，其鉸接于橫架的底部；
10、定位機構一，其安裝于橫架內；
11、倍增機構，其安裝于橫架內，且其包括：
12、兩個位移板，其滑動安裝于橫架內腔的頂部與底部，橫移驅動件能夠驅動兩個位移板沿橫架的長度方向進行平移；
13、兩個輪組機構，其設置于兩個位移板之間，且其頂部與底部分別與兩個位移板相對的一側轉動連接；
14、兩個傳動機構，其一一對應的與兩個輪組機構的外側相傳動連接；
15、滑座一，其分別與兩個傳動機構的一端固定連接，且其與兩個位移板均滑動連接，定位機構一能夠對滑座一與橫架之間施加限位，使得滑座一與橫架之間不發生相對移動；
16、滑座二，其分別與兩個傳動機構的另一端固定連接，且其與兩個位移板均滑動連接，其與縱支撐架的一側固定連接。
17、進一步地，位于底部所述位移板與橫移驅動件之間通過連接塊相連接，連接塊的底部滑動貫穿橫架并延伸至橫架的外部，兩個位移板之間通過固定塊固定連接，連接塊的縱剖截面呈t字型。
18、進一步地，定位機構一為插銷，其分別與滑座一和橫架之間相固定連接。
19、進一步地，所述定位機構一位于倍增機構遠離縱支撐架的一側，且定位機構一包括：
20、定位塊一，其插接于橫架的一側并與滑座一的一側也相插接，且定位塊一靠近滑座一一側的頂部與底部均設有斜面一。
21、進一步地，定位機構一還包括：
22、定位柱，其固定安裝于定位塊一靠近滑座一的一側，且定位柱的一端滑動貫穿滑座一并延伸至其外部；
23、彈性件一，其套設于定位柱的外側，且其兩端分別與定位塊一和滑座一固定連接。
24、進一步地，還包括兩個對稱設置的定位機構二，兩個所述定位機構二均包括：
25、定位塊二，其滑動安裝于滑座一內，所述定位塊二靠近定位塊一一側也設有能夠與斜面一相貼合的斜面二，且定位塊一能夠通過斜面一配合斜面二推擠定位塊二進行垂直平移；
26、彈性件二，其固定安裝于定位塊二與滑座一內壁之間；
27、定位槽，其開設于位移板一側并能夠與同側的定位塊二相插接。
28、進一步地，所述橫架的一側固定安裝有控制件，且控制件的一側能夠與定位塊一遠離滑座一的一側相抵接；
29、同時定位塊一平移至極限行程處時，定位塊一遠離滑座一的一側能夠與橫架的內壁相平齊。
30、進一步地，所述運載車體包括：
31、車架，其與橫架遠離縱支撐架的一側固定連接；
32、至少兩個行駛機構，其對稱安裝于車架底部的兩側；
33、四個支撐機構，其安裝于車架底部的四角處。
34、與現有技術相比，本專利技術提供的一種trd鏈刀式地下連續墻成墻機，通過兩個驅動組件的同步旋轉，trd鏈刀式地下連續墻成墻機的兩個驅動組件同步旋轉、同步控制；驅動組件可以精確控制轉速，能夠保持同步旋轉，避免轉速快的電機帶動轉速慢的電機而產生的功率浪費和齒輪磨損。主動輪把扭矩的一半分流給從動輪，兩驅動組件之間有電性連接，保持同步旋轉；傳統的液壓驅動難以快速確定轉速是否同步，浪要功率，齒輪易磨損；且電動控制反應快，液壓控制0.5秒的信號傳遞，液壓的非線性；而電動控制可以達到萬分之一秒；節省能源，減少磨損，提高切削效率；
35、通過橫移驅動件推動縱支撐架、橫支撐架以及trd主機位移至預設箱上方，此時橫移驅動件驅動位移板進行橫移，由于定位塊一此時分別與滑座一和橫架之間相插接限位，滑座一與橫架之間不會發生相對位移，位移板受橫移驅動件的推動沿橫架的內壁滑動時，便通過傳動機構配合輪組機構實現滑座二沿位移板的長度方向進一步位移；用以實現滑座二位移距離翻倍，滑座二與縱支撐架位移的加速，提高了縱支撐架、橫支撐架以及trd主機往返對接切割箱的工作效率；
36、通過控制件頂推定位塊一至極限行程處，定位塊一通過其斜面一推擠上下兩個定位塊二，致使兩個定位塊二沿滑座一的高度方向相遠離平移，直至定位塊二插入定位槽內；橫移驅動件以原倍速率推動縱支撐架、橫支撐架、trd主機以及所有對接的切割箱進行位移挖掘，以此實現trd主機以及切割箱位移速率的調節，同時有效維持了橫移驅動件自身的工作負載，提高了橫移驅動件的控制精準度，有效避免了橫移驅動件的控制精度固定，行程的翻倍導致對于切割箱提升位置的控制準確度下降的問題。
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1.一種TRD鏈刀式地下連續墻成墻機，包括運載車體（1）；
2.根據權利要求1所述的一種TRD鏈刀式地下連續墻成墻機，其特征在于，位于底部所述位移板（71）與橫移驅動件（6）之間通過連接塊相連接，連接塊的底部滑動貫穿橫架（2）并延伸至橫架（2）的外部，兩個位移板（71）之間通過固定塊固定連接，連接塊的縱剖截面呈T字型。
3.根據權利要求1所述的一種TRD鏈刀式地下連續墻成墻機，其特征在于，定位機構一（8）為插銷，其分別與滑座一（74）和橫架（2）之間相固定連接。
4.根據權利要求1所述的一種TRD鏈刀式地下連續墻成墻機，其特征在于，所述定位機構一（8）位于倍增機構（7）遠離縱支撐架（14）的一側，且定位機構一（8）包括：
5.根據權利要求4所述的一種TRD鏈刀式地下連續墻成墻機，其特征在于，定位機構一（8）還包括：
6.根據權利要求4所述的一種TRD鏈刀式地下連續墻成墻機，其特征在于，還包括兩個對稱設置的定位機構二（9），兩個所述定位機構二（9）均包括：
7.根據權利要求4所述的一種TRD鏈刀式地下連續墻成墻
8.根據權利要求1所述的一種TRD鏈刀式地下連續墻成墻機，其特征在于，所述運載車體（1）包括：
...【技術特征摘要】
1.一種trd鏈刀式地下連續墻成墻機，包括運載車體（1）；
2.根據權利要求1所述的一種trd鏈刀式地下連續墻成墻機，其特征在于，位于底部所述位移板（71）與橫移驅動件（6）之間通過連接塊相連接，連接塊的底部滑動貫穿橫架（2）并延伸至橫架（2）的外部，兩個位移板（71）之間通過固定塊固定連接，連接塊的縱剖截面呈t字型。
3.根據權利要求1所述的一種trd鏈刀式地下連續墻成墻機，其特征在于，定位機構一（8）為插銷，其分別與滑座一（74）和橫架（2）之間相固定連接。
4.根據權利要求1所述的一種trd鏈刀式地下連續墻成墻機，其特征在于，所述定位機構一（8）位于倍增機構（7）遠離縱支...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳衛，張磊，魏垂勇，陳小青，江城樹，劉金，苗龍，劉磊，滿家祥，黃傳輝，
申請(專利權)人：徐州景安重工機械制造有限公司，
類型：發明
國別省市：
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