樁基組件及其制造方法、樁板墻的制造方法技術(shù)

本申請?zhí)峁┝艘环N樁基組件及其制造方法、樁板墻的制造方法。樁基組件的制造方法，包括：在樁基區(qū)域埋設(shè)中空的護(hù)筒；去除護(hù)筒內(nèi)的泥土；在護(hù)筒內(nèi)設(shè)置鋼筋籠組件，鋼筋籠組件包括鋼筋籠，以及連接于鋼筋籠內(nèi)周壁的內(nèi)水囊和連接于鋼筋籠外周壁的外水囊中的至少一種水囊；在護(hù)筒內(nèi)澆筑混凝土，使得混凝土包裹部分鋼筋籠形成樁基；樁基組件包括樁基、露出于樁基之外的鋼筋籠、內(nèi)水囊和外水囊；外水囊的至少部分外周面露出于樁基。本申請實(shí)施例能夠提高樁板墻的制造效率，減少基坑區(qū)域的暴露時間，有利于結(jié)構(gòu)安全。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本申請涉及樁板墻，具體而言，本申請涉及一種樁基組件及其制造方法、樁板墻的制造方法。

技術(shù)介紹

1、樁板墻是一種直立板條狀構(gòu)件形成的擋土結(jié)構(gòu)物，通常用來抵抗側(cè)向土壓力。樁板墻一般包括多個豎直設(shè)置的樁基以及豎直連接于樁基一側(cè)的墻體，樁基包括混凝土以及由混凝土包裹的鋼筋籠，墻體包括混凝土以及混凝土包裹的墻體鋼筋，鋼筋籠與墻體鋼筋相連接，以增強(qiáng)樁板墻的穩(wěn)固性。

2、相關(guān)技術(shù)中樁板墻制造一般采用逆作法。即先制造多個樁基，然后對位于基坑區(qū)域的土方采取分層分段的方式進(jìn)行開挖。開挖一層土方后，施工一層樁板墻的墻體。在施工墻體的過程中，需要先將墻體鋼筋與樁基的鋼筋籠連接，再澆筑混凝土包裹墻體鋼筋。但是，樁基的鋼筋籠已被固化的混凝土包裹。因此，需要鑿除樁基的部分混凝土以露出樁基的鋼筋籠的綁扎空間，便于將墻體鋼筋與鋼筋籠進(jìn)行綁扎。

3、然而，鑿除樁基的部分混凝土噪音較大，周期較長，難度和安全風(fēng)險均較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請針對現(xiàn)有方式的缺點(diǎn)，提出一種樁基組件及其制造方法、樁板墻的制造方法，用以解決相關(guān)技術(shù)存在鑿除樁基的部分混凝土噪音較大，周期較長，難度或安全風(fēng)險均較大的技術(shù)問題。

2、第一個方面，本申請實(shí)施例提供了一種樁基組件的制造方法，包括：

3、在樁基區(qū)域埋設(shè)中空的護(hù)筒；

4、去除護(hù)筒內(nèi)的泥土；

5、在護(hù)筒內(nèi)設(shè)置鋼筋籠組件，鋼筋籠組件包括鋼筋籠，以及連接于鋼筋籠內(nèi)周壁的內(nèi)水囊和連接于鋼筋籠外周壁的外水囊中的至少一種水囊；</p>

6、在護(hù)筒內(nèi)澆筑混凝土，使得混凝土包裹部分鋼筋籠形成樁基；樁基組件包括樁基、露出于樁基之外的鋼筋籠、內(nèi)水囊和外水囊；外水囊的至少部分外周面露出于樁基。

7、在一些可能的實(shí)施例中，在護(hù)筒內(nèi)設(shè)置鋼筋籠組件之前，還包括：

8、制作鋼筋籠；鋼筋籠包括沿周向間距排布的多個豎直鋼筋、以及呈螺旋狀繞設(shè)于各豎直鋼筋外的螺旋筋；

9、制作內(nèi)水囊并在內(nèi)水囊外周面連接至少一個柔性的第一連接件；

10、制作外水囊并在外水囊外周面連接至少一個柔性的第二連接件。

11、在一些可能的實(shí)施例中，在護(hù)筒內(nèi)設(shè)置鋼筋籠組件之前，還包括：

12、通過第一連接件將內(nèi)水囊捆綁于鋼筋籠上，使得內(nèi)水囊的部分外周面沿鋼筋籠的周向與樁基組件與墻體的結(jié)合區(qū)域的豎直鋼筋接觸或抵接；

13、通過第二連接件將外水囊捆綁于鋼筋籠上，使得外水囊的兩側(cè)的外周面各自與結(jié)合區(qū)域的螺旋筋、護(hù)筒的內(nèi)周壁接觸或抵接。

14、在一些可能的實(shí)施例中，內(nèi)水囊、外水囊均具有至少兩個，均沿豎直方向堆疊；

15、內(nèi)水囊朝內(nèi)的一側(cè)，靠近或重合于樁基組件與墻體的結(jié)合區(qū)域的內(nèi)邊緣。

16、在一些可能的實(shí)施例中，內(nèi)水囊的最低處，不高于樁板墻的基坑區(qū)域的底部。

17、在一些可能的實(shí)施例中，在護(hù)筒內(nèi)澆筑混凝土，包括：

18、將導(dǎo)管伸入于鋼筋籠內(nèi)遠(yuǎn)離內(nèi)水囊的位置處；

19、對護(hù)筒內(nèi)的泥土進(jìn)行檢測，若檢測結(jié)果為符合澆筑要求，則采用導(dǎo)管澆筑混凝土。

20、第二個方面，本申請實(shí)施例還提供一種樁板墻的制造方法，包括：

21、挖除樁板墻的墻體側(cè)的基坑區(qū)域的土方，露出上述第一個方面提供的任一樁基組件的外水囊的外周面；基坑區(qū)域包括墻體區(qū)域，墻體區(qū)域與樁基組件相交的區(qū)域?yàn)榻Y(jié)合區(qū)域；

22、排出外水囊和內(nèi)水囊內(nèi)的水，露出樁基組件的鋼筋籠，釋放結(jié)合區(qū)域所屬的綁扎空間；

23、將墻體鋼筋水平設(shè)置于至少一個樁基組件的綁扎空間內(nèi)，與鋼筋籠綁扎；

24、在墻體區(qū)域澆筑混凝土，包裹墻體鋼筋和露出于樁基的鋼筋籠，得到墻體；墻體與樁基組件的樁基固定連接，形成樁板墻。

25、在一些可能的實(shí)施例中，挖除樁板墻的墻體側(cè)的基坑區(qū)域的土方，露出上述第一個方面提供的任一樁基組件的外水囊的外周面，包括：

26、挖除基坑區(qū)域的第一層或位于上一層墻體段下方的一層土方，露出樁基組件的一層外水囊的外周面；

27、以及，在基坑區(qū)域澆筑混凝土，包裹墻體鋼筋和露出于樁基的鋼筋籠，得到墻體，包括：

28、在基坑區(qū)域澆筑第一層混凝土，包裹第一層墻體鋼筋和露出于樁基的第一層鋼筋籠，得到第一層墻體段；

29、或者，在上一層墻體段下方的一層墻體區(qū)域所屬空間，澆筑一層混凝土，包裹一層墻體鋼筋和露出于樁基的一層鋼筋籠，得到一層墻體段。

30、第三個方面，本申請實(shí)施例還提供一種上述第一個方面提供的任一樁基組件的制造方法制造的樁基組件，包括：

31、樁基，由混凝土包裹部分鋼筋籠形成；

32、露出于樁基之外的鋼筋籠；

33、內(nèi)水囊，連接于露出于樁基之外的鋼筋籠的內(nèi)周壁；

34、外水囊，連接于露出于樁基之外的鋼筋籠的外周壁。

35、在一些可能的實(shí)施例中，包括下述至少一項(xiàng)：

36、內(nèi)水囊具有多個；各內(nèi)水囊多層豎直堆疊；各內(nèi)水囊具有開口，以及與開口螺旋連接的開口蓋；

37、外水囊具有多個；各外水囊多層豎直堆疊；各外水囊具有開口，以及與開口螺旋連接的開口蓋；

38、內(nèi)水囊的材料包括聚氯乙烯，具有光滑的外表面；

39、外水囊的材料包括聚氯乙烯，具有光滑的外表面。

40、本申請實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益技術(shù)效果包括：

41、本申請實(shí)施例在樁基制造完畢、制造墻體的過程中排出內(nèi)水囊和外水囊的水進(jìn)行空間釋放，無需鑿除樁基本身固化后的混凝土，無需采用空壓機(jī)等設(shè)備，基本無噪音產(chǎn)生。

42、而且，在低處放水，能夠使得高處的水排出，無需高空作業(yè)，能夠釋放綁扎空間的成本，消除該過程中高空作業(yè)的風(fēng)險。

43、并且，只需對逐個樁基的內(nèi)水囊和外水囊進(jìn)行排水處理，操作簡便，能夠提高樁板墻的制造效率，減少基坑區(qū)域的暴露時間，有利于結(jié)構(gòu)安全。

44、另外，排水過程中基本不會產(chǎn)生震動，不會影響周圍的土方結(jié)構(gòu)、圍護(hù)結(jié)構(gòu)等，具有較強(qiáng)的安全性。

45、本申請附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，這些將從下面的描述中變得明顯，或通過本申請的實(shí)踐了解到。

本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

1.一種樁基組件的制造方法，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樁基組件的制造方法，其特征在于，在所述護(hù)筒內(nèi)設(shè)置鋼筋籠組件之前，還包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的樁基組件的制造方法，其特征在于，在所述護(hù)筒內(nèi)設(shè)置鋼筋籠組件之前，還包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樁基組件的制造方法，其特征在于，所述內(nèi)水囊、所述外水囊均具有至少兩個，均沿豎直方向堆疊；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樁基組件的制造方法，其特征在于，所述內(nèi)水囊的最低處，不高于樁板墻的基坑區(qū)域的底部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樁基組件的制造方法，其特征在于，在所述護(hù)筒內(nèi)澆筑混凝土，包括：

7.一種樁板墻的制造方法，其特征在于，包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的樁板墻的制造方法，其特征在于，挖除所述樁板墻的墻體側(cè)的基坑區(qū)域的土方，露出上述權(quán)利要求1-6中任一所述樁基組件的外水囊的外周面，包括：

9.一種基于上述權(quán)利要求1-6中任一所述的樁基組件的制造方法制造的樁基組件，其特征在于，包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的樁基組件，其特征在于，包括下述至少一項(xiàng)：

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【技術(shù)特征摘要】

1.一種樁基組件的制造方法，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樁基組件的制造方法，其特征在于，在所述護(hù)筒內(nèi)設(shè)置鋼筋籠組件之前，還包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的樁基組件的制造方法，其特征在于，在所述護(hù)筒內(nèi)設(shè)置鋼筋籠組件之前，還包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樁基組件的制造方法，其特征在于，所述內(nèi)水囊、所述外水囊均具有至少兩個，均沿豎直方向堆疊；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樁基組件的制造方法，其特征在于，所述內(nèi)水囊的最低處，不高于樁板墻的基坑區(qū)域的底部。

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐劍，劉文濤，杜文超，郭闖，文游，
申請(專利權(quán))人：中交路橋華南工程有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：