一種改進的高爐開口機鉆頭制造技術

一種改進的高爐開口機鉆頭，屬于高爐設備技術領域，用于克服高爐開口機鉆頭容易脫落的缺陷，其技術方案是：它包括鉆頭體、硬質合金，硬質合金焊接在鉆頭體頂部的凹槽中，硬質合金與鉆頭體凹槽兩側相對的焊接面為斜面，斜面與垂直方向的夾角為10?-12?，硬質合金與鉆頭體凹槽底面相對的焊接面的邊緣有坡口，坡口為45?-50?；焊接硬質合金采用國標THJ422焊條焊接。本實用新型專利技術的有益之處是：硬質合金兩側和底部與鉆頭體之間有夾角，焊接后硬質合金上、下、左、右均不能滑動脫落；采用國標THJ422焊條焊接，在使用中耐高溫度遠遠超過銅合金的熔點，在高爐開口機開口時，不會熔化及脫落，解決了多年解決不了的問題。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種鋼鐵企業的高爐開口機使用的鉆頭，屬于高爐設備

技術介紹
目前，很多鋼鐵企業在實施在高爐開口作業時，依然采用高爐開口機按照傳統的開口方法進行操作。這種操作方法是在高爐鐵水達到一定溫度時，要進行開口(渣口、鐵口) 將鐵水放出，此時鐵水的溫度高達1600°C以上。在實施高爐開口作業時，需要高爐開口機的鉆頭將高爐鐵口打開，現在通用的高爐開口機鉆頭均采用在鉆頭體上焊接硬質合金的結構，焊接采用氧氣焊接或高頻焊接，焊接材料為銅合金，硬質合金與鉆頭體的焊接夾角為90°直角。但是在實踐中發現，這種通用結構的鉆頭只適合于低溫狀態下的作業，如煤礦、鐵礦等，而不適用于高爐開口機使用。其原因是高爐開口處的鐵水的溫度在1600°以上，而銅合金熔點只有700°C — 800°C，兩種溫度相差很大，在使用銅合金焊接的鉆頭進行高爐開口機開口時，還沒開到一半時，銅合金就開始熔化，這時硬質合金與鉆頭體不能連接，開始脫落，使開口機不能將渣口或鐵口順利打開，同時鉆頭報廢，連接的釬桿也不能使用，只能換上新的鉆頭和釬桿，繼續開口，有時需要更換幾次才能完成作業，不但延遲了開口作業的時間，還浪費了鉆頭，降低了生產效率，提高了企業的成本。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種在高溫環境作業時，硬質合金與鉆頭體焊接牢固的改進的高爐開口機鉆頭。解決上述技術問題的技術方案是一種改進的高爐開口機鉆頭，它包括鉆頭體、硬質合金，硬質合金焊接在鉆頭體頂部的凹槽中，其改進之處是，硬質合金與鉆頭體凹槽兩側相對的焊接面為斜面，斜面與垂直方向的夾角為10° -12°，夾角的頂端在鉆頭體凹槽的底部，夾角的開口在凹槽的上方，硬質合金與鉆頭體凹槽底面相對的焊接面的邊緣有坡口，坡口與鉆頭體凹槽的底面夾角為45 ° -50 °。上述改進的高爐開口機鉆頭，所述硬質合金兩側斜面、底部坡口與鉆頭體凹槽的間隙中采用國標THJ422焊條焊接。上述改進的高爐開口機鉆頭，所述硬質合金為四塊，分別焊接在鉆頭體頂部的十字形凹槽中。本技術的有益之處是1、硬質合金兩側和底部與鉆頭體之間有夾角，焊接后焊材填充其中，只要焊材不熔化，硬質合金上、下、左、右均不能滑動脫落；2、由于夾角的存在，又給焊接提供了方便，使焊接時能夠快速將鉆頭體和硬質合金牢固粘在一起；3、采用國標THJ422焊條焊接，使硬質合金與鉆頭體快速焊接為一體，焊接后的鉆頭不出現開焊和炸裂現象，焊接即快又省時，成本與銅合金相比也下降了很多，國標 THJ422焊條焊接，在使用中耐高溫度遠遠超過銅合金的熔點，在高爐開口機開口時，能一次順利完成，而且沒有熔化及脫落的現象，解決了多年解決不了的問題。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖；圖2是圖1的俯視圖。圖中標記如下鉆頭體1、硬質合金2、夾角3、坡口 4。具體實施方式本技術從總體結構上與目前使用的其他鉆頭基本相同，其不同之處是在鉆頭體1和硬質合金2的連接結構上有改進。圖中顯示，本技術包括鉆頭體1、硬質合金2，在鉆頭體1的頂部有十字形的凹槽，硬質合金2焊接在鉆頭體1頂部的凹槽中。圖中顯示，從硬質合金2的截面看，硬質合金2與鉆頭體2凹槽兩側相對的焊接面為斜面，斜面與垂直方向的夾角3為10 ° -12 °，夾角3的頂端在鉆頭體凹槽的底部，夾角 3的開口在凹槽的上方，即硬質合金2的底角與鉆頭體凹槽的底角相接觸，硬質合金2的上部與鉆頭體凹槽的側面有間隙。圖中顯示，硬質合金2與鉆頭體凹槽底面相對的焊接面的邊緣有坡口 4，坡口 3與鉆頭體凹槽的底面夾角為45 ° -50°。采用這種結構后，在夾角3和坡口處用焊接材料焊接，焊接后焊材填充其中，只要焊材不熔化，硬質合金2上、下、左、右均不能滑動脫落。同時，由于夾角3的存在，又給焊接提供了方便，使焊接時能夠快速將鉆頭體1和硬質合金2牢固粘在一起。為了克服現有技術中銅合金熔點低的缺陷，本技術在硬質合金兩側斜面、底部坡口與鉆頭體凹槽的間隙中采用國標THJ422焊條焊接，國標THJ422焊條在使用中耐高溫度遠遠超過銅合金的熔點，鉆頭在使用時沒有熔化及脫落的現象，焊接后的鉆頭不出現開焊和炸裂現象，焊接即快又省時，成本與銅合金相比也下降了很多。采用本技術的這種焊接結構的鉆頭不僅適用于高爐開口機，也適用于其它領域，如冶金、礦山、煤礦、采油等。權利要求1.一種改進的高爐開口機鉆頭，它包括鉆頭體(1)、硬質合金(2)，硬質合金(2)焊接在鉆頭體(1)頂部的凹槽中，其特征在于硬質合金(2)與鉆頭體凹槽兩側相對的焊接面為斜面，斜面與垂直方向的夾角(3)為10 ° -12 °，夾角(3)的頂端在鉆頭體凹槽的底部，夾角(3)的開口在凹槽的上方，硬質合金(2)與鉆頭體凹槽底面相對的焊接面的邊緣有坡口 (4)，坡口(4)與鉆頭體凹槽的底面夾角為45 ° -50 °。2.根據權利要求1所述的改進的高爐開口機鉆頭，其特征在于所述硬質合金(2)兩側斜面、底部坡口(4)與鉆頭體凹槽的間隙為國標THJ422焊條焊接焊縫。3.根據權利要求2所述的改進的高爐開口機鉆頭，其特征在于所述硬質合金(2)為四塊，分別焊接在鉆頭體(1)頂部的十字形凹槽中。專利摘要一種改進的高爐開口機鉆頭，屬于高爐設備
，用于克服高爐開口機鉆頭容易脫落的缺陷，其技術方案是它包括鉆頭體、硬質合金，硬質合金焊接在鉆頭體頂部的凹槽中，硬質合金與鉆頭體凹槽兩側相對的焊接面為斜面，斜面與垂直方向的夾角為10o-12o，硬質合金與鉆頭體凹槽底面相對的焊接面的邊緣有坡口，坡口為45o-50o；焊接硬質合金采用國標THJ422焊條焊接。本技術的有益之處是硬質合金兩側和底部與鉆頭體之間有夾角，焊接后硬質合金上、下、左、右均不能滑動脫落；采用國標THJ422焊條焊接，在使用中耐高溫度遠遠超過銅合金的熔點，在高爐開口機開口時，不會熔化及脫落，解決了多年解決不了的問題。文檔編號C21B7/12GK201990688SQ20112005020公開日2011年9月28日 申請日期2011年2月28日 優先權日2011年2月28日專利技術者劉玉成 申請人:劉玉成本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種改進的高爐開口機鉆頭，它包括鉆頭體（１）、硬質合金（２），硬質合金（２）焊接在鉆頭體（１）頂部的凹槽中，其特征在于：硬質合金（２）與鉆頭體凹槽兩側相對的焊接面為斜面，斜面與垂直方向的夾角（３）為１０　ｏ?。保病。?，夾角（３）的頂端在鉆頭體凹槽的底部，夾角（３）的開口在凹槽的上方，硬質合金（２）與鉆頭體凹槽底面相對的焊接面的邊緣有坡口（４），坡口（４）與鉆頭體凹槽的底面夾角為４５?。铩。担啊。铩?

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉玉成，
申請(專利權)人：劉玉成，
類型：實用新型
國別省市：13